của Máy móc đá Trung Quốc
* hàm lượng chất rắn cao, VOC thấp
* Phương pháp thi công dễ dàng, sử dụng cạp để cào lớp sơn.Chữa bệnh nhanh, có thể thi công trên bề mặt thẳng đứng
* có thể đeo tuyệt vời, chống va đập, chống trầy xước
* chống thấm tuyệt vời
* khả năng chống chịu tuyệt vời với môi trường hóa học, có thể chịu được nồng độ axit, kiềm, dầu, muối và dung môi hữu cơ nhất định
* nhiệt độ ứng dụng rộng, có thể được áp dụng trên -50 ℃ ~ 120 ℃
Xây dựng, thủy lợi, giao thông vận tải, công nghiệp hóa chất, điện, mặt đường nhựa đường cao tốc, sửa chữa vết nứt mặt đường xi măng, sửa chữa vết nứt đường băng sân bay, đập tích nước hồ chứa, sửa chữa vết nứt trên đê và đập ven biển, v.v.
Mục | Kết quả |
Vẻ bề ngoài | Màu sắc có thể điều chỉnh |
Trọng lượng riêng (g / cm3)) | 1,3 |
Độ nhớt (cps) @ 20 ℃ | 800 |
Hàm lượng rắn (%) | ≥95 |
thời gian khô bề mặt (giờ) | 1-3 |
Thời gian sống (giờ) | 20 phút |
phạm vi lý thuyết | 0,7kg / m2(độ dày 500um) |
Mục | Tiêu chuẩn kiểm tra | kết quả |
Độ cứng (Bờ A) | ASTM D-2240 | 70 |
Độ giãn dài (%) | ASTM D-412 | 360 |
độ bền kéo (Mpa) | ASTM D-412 | 12 |
Độ bền xé (kN / m) | ASTM D-624 | 55 |
khả năng chống mài mòn (750g / 500r), mg | HG / T 3831-2006 | 9 |
Cơ sở thép cường độ dính (Mpa) | HG / T 3831-2006 | 9 |
Cơ sở bê tông cường độ bám dính (Mpa) | HG / T 3831-2006 | 3 |
khả năng chống va đập (kg.m) | GB / T23446-2009 | 1,0 |
Mật độ (g / cm3) | GB / T 6750-2007 | 1,2 |
Kháng axit 30% H2SO4 hoặc 10% HCl, 30 ngày | không gỉ, không bong bóng, không bong tróc |
Kháng kiềm 30% NaOH, 30d | không gỉ, không bong bóng, không bong tróc |
Kháng muối 30g / L, 30 ngày | không gỉ, không bong bóng, không bong tróc |
Chống phun muối, 2000 giờ | không gỉ, không bong bóng, không bong tróc |
Chống dầu | không bong bóng, không bong tróc |
0 # dầu diesel, dầu thô, 30ngày | không gỉ, không bong bóng, không bong tróc |
(Để tham khảo: chú ý đến ảnh hưởng của thông gió, bắn tóe và tràn. Nên thử nghiệm ngâm độc lập nếu yêu cầu dữ liệu chi tiết.) |
Nhiệt độ môi trường: -5 ~ 35 ℃
Độ ẩm tương đối: 35-85%
Điểm sương: khi thi công trên bề mặt kim loại, nhiệt độ phải cao hơn điểm sương 3 ℃.
Dft được đề xuất: 500-1000um (hoặc phụ thuộc vào yêu cầu thiết kế)
Khoảng thời gian sơn lại: 2-4h, nếu vượt quá 24h hoặc có bụi trên bề mặt, dùng giấy nhám để thổi và thi công.
Phương pháp áp dụng đề xuất: sử dụng cạp để cào.
Nó có thể được sử dụng ở nhiệt độ dưới 10 ℃.Khi thi công ở nhiệt độ cực thấp, hãy giữ thùng sơn phủ trong phòng điều hòa không khí trong 24 giờ.
SWD khuyên nên trộn đều lớp phủ thùng, đóng gói kỹ sau khi sử dụng để tránh hút ẩm.Không để vật liệu đã đổ ra vào thùng ban đầu một lần nữa.
Độ nhớt được cố định trước khi xuất xưởng, chất pha loãng không được thêm vào ngẫu nhiên.Hướng dẫn nhà sản xuất trong tình huống đặc biệt để thêm chất pha loãng.
Nhiệt độ bề mặt | Thời gian khô bề mặt | Giao thông đường bộ | Chữa rắn |
+ 10 ℃ | 4h | 24h | 7d |
+ 20 ℃ | 1,5 giờ | 8h | 6d |
+ 30 ℃ | 1h | 6h | 5d |
Nhiệt độ bảo quản của môi trường: 5-35 ℃
* thời hạn sử dụng: 12 tháng (niêm phong)
* Bảo quản nơi thoáng mát, tránh ánh nắng chiếu trực tiếp, tránh xa nguồn nhiệt.
* Bao: 4kg / thùng, 20kg / thùng.
|
Theo nhu cầu thực tế của bạn, hãy lựa chọn quy trình thiết kế và quy hoạch tổng thể hợp lý nhất