Trung tâm gia công hồ sơ CNC
Trung tâm gia công hồ sơ CNC
Máy khoan CNC
Tính năng máy
Máy khoan và phay CNC Bosm DC dòng chủ yếu được sử dụng để khoan phay và tarô hiệu quả trên các phôi có chiều rộng vật liệu tuyến tính trong phạm vi hiệu quả.Lỗ thông và lỗ mù có thể được khoan trên các bộ phận vật liệu đơn lẻ và vật liệu composite.Máy gia công với bộ điều khiển CNC, hoạt động rất thuận tiện.Nó có thể tự động hóa, độ chính xác cao, đa dạng và sản xuất hàng loạt.
Để đáp ứng các yêu cầu xử lý của người dùng khác nhau, Công ty chúng tôi đã phát triển nhiều sản phẩm hoàn thiện khác nhau, cũng có thể được thiết kế và tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của người dùng.
Cấu trúc máy
Các thiết bị chủ yếu bao gồm bàn giường, giàn di động, yên di động, đầu khoan và phay, thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ, thiết bị làm mát tuần hoàn, hệ thống điều khiển kỹ thuật số, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, v.v. Máy công cụ có định vị cao độ chính xác và độ chính xác định vị lặp lại.
1. Giường & bàn làm việc:
Giường máy được hàn các bộ phận kết cấu thép, và khung chính được gia công bằng các bộ phận kết cấu thép.Sau khi ứng suất bên trong được loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt lão hóa nhân tạo, nó có độ cứng động và tĩnh tốt và không bị biến dạng.Bàn làm việc được làm bằng sắt đúc HT250.Bàn làm việc có thể được sử dụng để kẹp phôi.Nó cũng có thể được trang bị bộ cố định khí nén, thuận tiện và nhanh chóng hơn cho việc kẹp phôi.Khả năng chịu lực của bàn làm việc tối đa là 1 tấn.Phía trên bên trái của giường được lắp đặt theo chiều dọc với hai cặp dẫn hướng tuyến tính lăn có khả năng chịu lực cực cao và giá đỡ chính xác.Động cơ giàn được điều khiển bởi hệ thống servo AC và hệ thống giá đỡ theo hướng X.Các bu lông điều chỉnh được phân bố trên mặt dưới của giường, có thể dễ dàng điều chỉnh độ cao của bàn giường.
2. Công xôn di chuyển:
Giàn công xôn di động có kết cấu bằng gang được xử lý sau khi loại bỏ ứng suất bên trong bằng cách xử lý nhiệt già nhân tạo, có độ cứng động và tĩnh tốt và không bị biến dạng.Hai cặp dẫn hướng tuyến tính lăn có khả năng chịu lực cực cao được lắp đặt ở mặt trước và mặt trên của giàn.Một thanh dẫn hướng lăn tuyến tính với khả năng chịu lực cực cao, một bộ vít bi chính xác và một động cơ servo được lắp đặt ở phía trên để làm cho tấm trượt của đầu nguồn di chuyển theo hướng trục Y.Đầu nguồn khoan được lắp trên tấm trượt của đầu nguồn.Chuyển động của giàn được thực hiện nhờ chuyển động quay của trục vít bi được điều khiển bởi động cơ servo thông qua khớp nối.
3. Yên xe di chuyển:
Yên xe trượt di động là một bộ phận kết cấu bằng thép.Hai cặp dẫn hướng tuyến tính lăn với khả năng chịu lực cực cao, một bộ vít bi chính xác và một động cơ servo được lắp trên yên trượt để điều khiển đầu khoan di chuyển theo hướng trục z, có thể thực hiện chuyển tiếp nhanh, làm việc tiến, lùi nhanh và dừng của đầu nguồn.Nó có các chức năng tự động phá chip, loại bỏ chip và tạm dừng.
4. Đầu nguồn khoan:
Động cơ trục chính servo đặc biệt được sử dụng để khoan đầu nguồn.Trục chính chính xác đặc biệt được dẫn động bởi dây đai đồng bộ có răng để nhận ra sự thay đổi tốc độ vô cấp tần số thay đổi.Nguồn cấp dữ liệu được điều khiển bởi động cơ servo và trục vít bi.
Trục y có thể được liên kết và điều khiển bằng một nửa vòng khép kín, có thể thực hiện nội suy tuyến tính và vòng tròn.Đầu trục chính là máy khoan kẹp lỗ côn er hoặc dao phay, với độ chính xác cao hơn, cắt tốc độ cao, chức năng thay đổi dụng cụ khí nén, tùy chọn với ổ chứa dao loại mũ, ổ chứa dao tám, thay dao dễ dàng hơn, mức độ tự động hóa cao của quá trình xử lý thủ công.
5. Thiết bị bôi trơn tự động và thiết bị bảo vệ:
Máy được trang bị thiết bị bôi trơn tự động, có thể tự động bôi trơn các cặp chuyển động như ray dẫn hướng, trục vít dẫn và thanh răng.Trục x và trục Y của máy công cụ được trang bị nắp bảo vệ chống bụi và vách ngăn chống thấm nước được lắp xung quanh bàn làm việc.
6. Hệ thống điều khiển KND:
6.1.Với chức năng phá chip, thời gian phá chip và chu kỳ phá chip có thể được thiết lập trên giao diện người-máy.
6.2.Với chức năng nâng công cụ, chiều cao nâng công cụ có thể được thiết lập trên giao diện người-máy.Khi khoan đến độ cao này, mũi khoan nhanh chóng được nâng lên trên cùng của phôi, sau đó phoi được ném ra, sau đó chuyển tiếp nhanh đến bề mặt khoan và tự động chuyển thành công việc tiến.
6.3.Hộp điều khiển hoạt động tập trung và thiết bị cầm tay được trang bị hệ thống CNC, giao diện USB và màn hình LCD.Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lập trình, lưu trữ, hiển thị và giao tiếp, giao diện hoạt động có các chức năng đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và cảnh báo tự động.
6.4.Thiết bị có chức năng xem trước và kiểm tra lại vị trí lỗ trước khi gia công nên thao tác rất thuận tiện.
Sự chỉ rõ
| Người mẫu | BOSM-DC60050 | |
| Tối đakích thước phôi | Chiều dài × chiều rộng (mm) | 2600 × 500 |
| Đầu công suất khoan Ram dọc | Số lượng (mảnh) | 1 |
| Lỗ côn trục chính | BT40 | |
| Đường kính khoan (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Tốc độ trục chính (R / phút) | 30 ~ 3000 | |
| Công suất trục chính (kw) | 15 | |
| Khoảng cách giữa mũi trục chính và bàn làm việc (mm) | 150-650mm | |
| Trục X (di chuyển ngang) | Hành trình tối đa (mm) | 500 |
| Tốc độ di chuyển trục X (M / phút) | 0 ~ 9 | |
| Công suất động cơ servo trục X (kw) | 2,4 * 1 | |
| Trục Y (chuyển động theo chiều dọc của cột) | Hành trình tối đa (mm) | 2600 |
| Tốc độ di chuyển trục Y (M / phút) | 0 ~ 9 | |
| Công suất của động cơ servo trục y (kw) | 2,4 * 1 | |
| Trục Z (Chuyển động nạp ram dọc) | Hành trình tối đa (mm) | 500 |
| Tốc độ di chuyển của trục Z (M / phút) | 0 ~ 8 | |
| Công suất động cơ servo trục Z (kw) | 1 × 2,4 với phanh | |
| Kích thước của máy | Chiều dài × chiều rộng × chiều cao （mm） | 5400 × 2180 × 2800 |
| Định vị chính xác | XYZ | ± 0,05 / 300mm |
| Định vị chính xác lặp lại | XYZ | ± 0,025 / 300mm |
| Tổng trọng lượng （t） | 4,5 | |
Kiểm tra chất lượng
Mỗi máy được hiệu chuẩn với giao thoa kế laser của công ty RENISHAW Vương quốc Anh, giúp kiểm tra chính xác và bù trừ các lỗi cao độ, phản ứng dữ dội, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại để đảm bảo độ ổn định động, tĩnh và độ chính xác của quá trình xử lý của máy..Kiểm tra thanh bi Mỗi máy sử dụng một thiết bị kiểm tra thanh bi của công ty RENISHAW của Anh để hiệu chỉnh độ chính xác hình tròn thực và độ chính xác hình học của máy, đồng thời thực hiện các thí nghiệm cắt hình tròn để đảm bảo độ chính xác gia công 3D và độ chính xác hình tròn của máy.
Môi trường sử dụng máy công cụ
1.1 Yêu cầu về môi trường thiết bị
Duy trì nhiệt độ môi trường ở mức ổn định là yếu tố cần thiết để gia công cơ khí chính xác.
(1) Nhiệt độ xung quanh khả dụng là -10 ℃ ～ 35 ℃.Khi nhiệt độ môi trường là 20 ℃, độ ẩm phải là 40 ～ 75%.
(2) Để giữ độ chính xác tĩnh của máy công cụ trong phạm vi quy định, nhiệt độ môi trường tối ưu được yêu cầu là 15 ° C đến 25 ° C với sự chênh lệch nhiệt độ
Nó không được vượt quá ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Điện áp nguồn: 3 pha, 380V, điện áp dao động trong khoảng ± 10%, tần số nguồn: 50HZ.
1.3 Nếu điện áp trong khu vực sử dụng không ổn định, máy công cụ cần được trang bị nguồn điện điều chỉnh để đảm bảo máy công cụ hoạt động bình thường.
1.4.Máy công cụ phải có nối đất đáng tin cậy: dây nối đất là dây đồng, đường kính dây không được nhỏ hơn 10mm² và điện trở nối đất nhỏ hơn 4 ôm.
1.5 Để đảm bảo tính năng làm việc bình thường của thiết bị, nếu khí nén của nguồn không khí không đạt yêu cầu của nguồn khí, cần bổ sung một bộ thiết bị lọc nguồn không khí (hút ẩm, khử dầu, lọc) trước khi cửa hút gió của máy.
1.6.Cần để thiết bị tránh ánh nắng trực tiếp, các nguồn rung động và nhiệt, và tránh xa máy phát điện tần số cao, máy hàn điện, ... để tránh máy bị hỏng hoặc mất độ chính xác của máy.
Trước và sau khi dịch vụ
1) Trước khi dịch vụ
Qua nghiên cứu yêu cầu và thông tin cần thiết của khách hàng sau đó phản hồi lại cho kỹ sư của chúng tôi, đội ngũ kỹ thuật Bossman chịu trách nhiệm trao đổi kỹ thuật với khách hàng và đưa ra giải pháp, hỗ trợ khách hàng lựa chọn giải pháp gia công phù hợp và máy móc phù hợp.
2) Sau khi dịch vụ
A.Máy được bảo hành một năm và trả phí bảo trì trọn đời.
B.Trong thời hạn bảo hành một năm sau khi máy đến cảng đích, BOSSMAN sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí và kịp thời cho các lỗi không phải do con người gây ra trên máy, đồng thời thay thế kịp thời miễn phí tất cả các loại bộ phận hư hỏng do con người gây ra tính phí.Các hỏng hóc xảy ra trong thời gian bảo hành sẽ được sửa chữa với mức phí phù hợp.
C.Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến trong 24 giờ, TM, Skype, E-mail, giải quyết các câu hỏi liên quan trong thời gian.Nếu không giải quyết được, BOSSMAN sẽ ngay lập tức bố trí kỹ sư hậu mãi đến tận nơi sửa chữa, người mua cần thanh toán VISA, vé máy bay và chỗ ở.
Trang web của khách hàng
Kỹ sư kỹ thuật chuyên nghiệp tận tình hướng dẫn bạn
Theo nhu cầu thực tế của bạn, hãy lựa chọn quy trình thiết kế và quy hoạch tổng thể hợp lý nhất