مشین کی خصوصیات

Bosm DC سیریز CNC ڈرلنگ اور ملنگ مشینیں بنیادی طور پر مؤثر حد کے اندر لکیری مواد کی چوڑائی کے ساتھ ورک پیس کی موثر ڈرلنگ ملنگ اور ٹیپنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔سوراخ اور اندھے سوراخ کے ذریعے واحد مادی حصوں اور جامع مواد پر ڈرل کیا جا سکتا ہے.CNC کنٹرولر کے ساتھ مشین پروسیسنگ، آپریشن بہت آسان ہے.یہ آٹومیشن، اعلی صحت سے متعلق، کثیر قسم اور بڑے پیمانے پر پیداوار کا احساس کر سکتا ہے.
مختلف صارفین کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ہماری کمپنی نے مختلف قسم کی حتمی مصنوعات تیار کی ہیں۔ اسے صارفین کی اصل ضروریات کے مطابق ڈیزائن اور اپنی مرضی کے مطابق بھی بنایا جا سکتا ہے۔

مشین کا ڈھانچہ

سامان بنیادی طور پر بیڈ ٹیبل، موبائل گینٹری، موبائل سیڈل، ڈرلنگ اور ملنگ پاور ہیڈ، خودکار چکنا کرنے والا آلہ اور پروٹیکشن ڈیوائس، سرکولیٹنگ کولنگ ڈیوائس، ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم، ہائیڈرولک سسٹم، الیکٹریکل سسٹم وغیرہ پر مشتمل ہے۔ مشین ٹول میں اعلی پوزیشننگ ہے۔ درستگی اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی۔

1. بستر اور ورک ٹیبل:

مشین کا بستر اسٹیل ڈھانچے کے پرزوں کو ویلڈڈ کیا گیا ہے ، اور مرکزی فریم پر اسٹیل ڈھانچے کے پرزوں کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے۔مصنوعی عمر رسیدہ گرمی کے علاج سے اندرونی تناؤ کو ہٹانے کے بعد، اس میں اچھی متحرک اور جامد سختی ہے اور کوئی اخترتی نہیں ہے۔ورک ٹیبل کاسٹنگ آئرن HT250 سے بنا ہے۔ورک ٹیبل کو کلمپنگ ورک پیس کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔اسے نیومیٹک فکسچر سے بھی لیس کیا جاسکتا ہے، جو ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے لیے زیادہ آسان اور تیز ہے۔ورک ٹیبل کی زیادہ سے زیادہ برداشت کرنے کی صلاحیت 1 ٹن ہے۔بیڈ کے اوپری بائیں جانب عمودی طور پر نصب کیا گیا ہے جس میں دو الٹرا ہائی بیئرنگ صلاحیت رولنگ لکیری گائیڈ جوڑے اور درستگی کے ریک ہیں۔گینٹری موٹر ایکس سمت میں AC سروو سسٹم اور ریک سسٹم سے چلتی ہے۔سایڈست بولٹ بستر کی نچلی سطح پر تقسیم کیے جاتے ہیں، جو بستر کی میز کی سطح کو آسانی سے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

2. حرکت پذیر کینٹیلیور:

کاسٹ آئرن کے ڈھانچے کے ساتھ حرکت پذیر کینٹیلیور گینٹری کو مصنوعی عمر بڑھنے والی گرمی کے علاج کے ذریعے اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے بعد پروسیس کیا جاتا ہے، اچھی متحرک اور جامد سختی اور بغیر کسی اخترتی کے۔الٹرا ہائی بیئرنگ کی صلاحیت کے ساتھ دو رولنگ لکیری گائیڈ جوڑے گینٹری کے اگلے اور اوپری اطراف میں نصب ہیں۔الٹرا ہائی بیئرنگ کی صلاحیت کے ساتھ ایک لکیری رولنگ گائیڈ، درست گیند کے اسکرو کا ایک سیٹ اور ایک سروو موٹر سب سے اوپر نصب کی گئی ہے تاکہ پاور ہیڈ کی سلائیڈ پلیٹ کو Y-axis سمت میں منتقل کیا جا سکے۔پاور ہیڈ کی سلائیڈ پلیٹ پر ڈرلنگ پاور ہیڈ نصب ہے۔گینٹری کی نقل و حرکت کا احساس جوڑے کے ذریعے سروو موٹر کے ذریعہ چلائے جانے والے بال سکرو کی گردش سے ہوتا ہے۔

3. حرکت کاٹھی:

حرکت پذیر سلائیڈنگ سیڈل اسٹیل کا ساختی رکن ہے۔دو رولنگ لکیری گائیڈ جوڑے جن میں الٹرا ہائی بیئرنگ کی گنجائش ہے، درست گیند کے اسکرو کا ایک سیٹ اور ایک سروو موٹر سلائیڈنگ سیڈل پر نصب کی گئی ہے تاکہ ڈرلنگ پاور ہیڈ کو زیڈ محور کی سمت میں لے جایا جا سکے، جو تیزی سے آگے بڑھنے کا احساس کر سکتے ہیں۔ آگے کام کریں، تیزی سے پیچھے کی طرف اور پاور ہیڈ کو روکیں۔اس میں خودکار چپ توڑنے، چپ ہٹانے اور توقف کے افعال ہیں۔

4. ڈرلنگ پاور ہیڈ:

ڈرلنگ پاور ہیڈ کے لیے خصوصی سرو اسپنڈل موٹر استعمال کی جاتی ہے۔متغیر فریکوئنسی سٹیپ لیس رفتار کی تبدیلی کو محسوس کرنے کے لیے خصوصی صحت سے متعلق تکلی کو دانتوں والی ہم آہنگی والی پٹی سے چلایا جاتا ہے۔فیڈ سروو موٹر اور بال سکرو سے چلتی ہے۔

Y-axis کو نصف بند لوپ کے ذریعے جوڑا اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جو لکیری اور سرکلر انٹرپولیشن کا احساس کر سکتا ہے۔مین شافٹ اینڈ ایر ٹیپر ہول کلیمپنگ ڈرل یا ملنگ کٹر ہے، زیادہ درستگی کے ساتھ، تیز رفتار کٹنگ، نیومیٹک ٹول چینج فنکشن، ہیٹ ٹائپ ٹول میگزین کے ساتھ اختیاری، ٹول میگزین کی گنجائش آٹھ، ٹول کی تبدیلی زیادہ آسان ہے، آٹومیشن کی اعلیٰ ڈگری دستی پروسیسنگ کے.

5. خودکار چکنا کرنے والا آلہ اور تحفظ کا آلہ:

مشین خودکار چکنا کرنے والے آلے سے لیس ہے، جو خود بخود حرکت پذیر جوڑوں جیسے گائیڈ ریل، لیڈ سکرو اور ریک کو چکنا کر سکتی ہے۔مشین ٹول کا x-axis اور Y-axis ڈسٹ پروف حفاظتی کور سے لیس ہے، اور ورک ٹیبل کے گرد واٹر پروف سپلیش بفل نصب ہے۔

6. KND کنٹرول سسٹم:

6.1۔چپ بریکنگ فنکشن کے ساتھ، چپ بریکنگ ٹائم اور چپ بریکنگ سائیکل مین مشین انٹرفیس پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔

6.2ٹول لفٹنگ فنکشن کے ساتھ، ٹول لفٹنگ اونچائی کو مین مشین انٹرفیس پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔اس اونچائی تک ڈرلنگ کرتے وقت، ڈرل بٹ کو تیزی سے ورک پیس کے اوپر اٹھایا جاتا ہے، پھر چپ کو پھینک دیا جاتا ہے، اور پھر تیزی سے ڈرلنگ کی سطح پر جاتا ہے اور خود بخود کام کی پیشگی میں تبدیل ہوجاتا ہے۔

6.3سنٹرلائزڈ آپریشن کنٹرول باکس اور ہینڈ ہیلڈ یونٹ CNC سسٹم، USB انٹرفیس اور LCD اسکرین سے لیس ہیں۔پروگرامنگ، سٹوریج، ڈسپلے اور کمیونیکیشن کی سہولت کے لیے، آپریشن انٹرفیس میں مین مشین ڈائیلاگ، غلطی کی تلافی اور خودکار الارم کے افعال ہوتے ہیں۔

6.4سازوسامان میں مشینی سے پہلے سوراخ کی پوزیشن کا پیش نظارہ اور دوبارہ چیک کرنے کا کام ہوتا ہے، لہذا آپریشن بہت آسان ہے۔