ใบสมัครเครื่อง

BOSM gantry mobile CNC high-speed drill and milling machine series ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเจาะและการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงของแผ่นขนาดใหญ่, หน้าแปลนพลังงานลม, แผ่น, ชิ้นส่วนแหวน และชิ้นงานอื่นๆ ที่มีความหนาภายในช่วงที่มีประสิทธิภาพการเจาะทะลุรูและรูตันสามารถทำได้บนชิ้นส่วนวัสดุชิ้นเดียวและวัสดุคอมโพสิตกระบวนการตัดเฉือนของเครื่องจักรถูกควบคุมแบบดิจิทัล และการทำงานสะดวกมากมันสามารถตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ ความแม่นยำสูง หลายพันธุ์ และการผลิตจำนวนมากเพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลของผู้ใช้ที่แตกต่างกัน บริษัทได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่หลากหลายนอกจากรุ่นทั่วไปแล้ว ยังสามารถออกแบบและปรับแต่งตามความต้องการที่แท้จริงของผู้ใช้ได้อีกด้วย

โครงสร้างเครื่อง

อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโต๊ะทำงานเตียง, โครงสำหรับตั้งสิ่งของที่เคลื่อนย้ายได้, อานเลื่อนแบบเคลื่อนย้ายได้, หัวเจาะและกัดพลังงาน, อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน, อุปกรณ์ทำความเย็นแบบหมุนเวียน, ระบบควบคุมแบบดิจิตอล, ระบบไฟฟ้า ฯลฯ การสนับสนุนคู่รางคู่และคำแนะนำความแม่นยำ ไดรฟ์คู่สกรูนำเครื่องมือเครื่องจักรมีความแม่นยำในการระบุตำแหน่งสูงและความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ

1)โต๊ะทำงาน：

เตียงเป็นแบบหล่อชิ้นเดียว เสร็จสิ้นหลังจากการอบอ่อนรองและการบำบัดอายุจากการสั่นสะเทือนด้วยความแข็งแกร่งแบบไดนามิกและคงที่ที่ดีและไม่มีการเสียรูปมีร่องรูปตัว T ที่มีรูปแบบการตกแต่งที่เหมาะสมบนพื้นผิวโต๊ะสำหรับจับยึดชิ้นงานฐานเตียงติดตั้งรางแนวตรงที่มีความแม่นยำสูง 2 ตัว (ทั้งหมด 4 ด้านมีทั้งหมด 4 ด้าน) เพื่อให้ตัวเลื่อนไกด์มีแรงกดเท่ากัน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลและความต้านทานแรงดึงและแรงอัดอย่างมากระบบขับเคลื่อนใช้มอเตอร์เซอร์โว AC และคู่บอลสกรูที่มีความแม่นยำไดรฟ์ด้านข้างทำให้โครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนที่ไปในทิศทางแกน Xสลักเกลียวที่ปรับได้จะกระจายอยู่ที่พื้นผิวด้านล่างของเตียง ซึ่งสามารถปรับระดับโต๊ะทำงานของเตียงได้อย่างง่ายดาย

2) เคลื่อนย้ายโครงสำหรับตั้งสิ่งของ：

โครงสำหรับตั้งสิ่งของที่เคลื่อนย้ายได้หล่อและแปรรูปด้วยเหล็กสีเทา (HT250)มีการติดตั้งคู่คู่มือการกลิ้งเชิงเส้นความจุแบริ่งสูงพิเศษ 55# สองตัวที่ด้านหน้าของโครงสำหรับตั้งสิ่งของชุดบอลสกรูคู่ที่มีความแม่นยำและเซอร์โวมอเตอร์ทำให้สไลด์หัวกำลังเคลื่อนไปในทิศทางแกน Y และติดตั้งหัวจ่ายกำลังเจาะบนสไลด์ของหัวจ่ายไฟการเคลื่อนไหวของโครงสำหรับตั้งสิ่งของเกิดขึ้นได้จากการหมุนของน็อตบอลสกรูบนบอลสกรูที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ผ่านคัปปลิ้งที่แม่นยำ

3) เลื่อนอานเลื่อน：

อานแบบเลื่อนเป็นโครงสร้างเหล็กหล่อที่มีความแม่นยำอานแบบเลื่อนมีรางสไลด์ CNC แบบรางรับน้ำหนักสูงพิเศษสองตัว ชุดคู่บอลสกรูที่มีความแม่นยำและตัวลดดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูงที่เชื่อมต่อกับเซอร์โวมอเตอร์ และติดตั้งถังสมดุลไนโตรเจน ทำให้น้ำหนักของ ลดภาระของลีดสกรู ยืดอายุของลีดสกรู ขับหัวเจาะพลังงานให้เคลื่อนที่ไปในทิศทางแกน Z และตระหนักถึงการกรอไปข้างหน้า ทำงานไปข้างหน้า ย้อนกลับอย่างรวดเร็ว และหยุดการกระทำของ หัวจ่ายไฟพร้อมระบบหักเศษอัตโนมัติ, การกำจัดเศษ, ฟังก์ชั่นหยุดชั่วคราว

4) หัวเจาะ (แกนหมุน):

หัวเจาะใช้มอเตอร์เซอร์โวสปินเดิลโดยเฉพาะ ซึ่งขับเคลื่อนด้วยการชะลอตัวของสายพานแบบซิงโครนัสแบบฟันเพื่อเพิ่มแรงบิดและขับเคลื่อนสปินเดิลที่มีความแม่นยำโดยเฉพาะแกนหมุนใช้ตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมของญี่ปุ่นสี่แถวแรกและแถวหลังสองหกแถวเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนสปินเดิลมาพร้อมกับระบบเปลี่ยนเครื่องมือแบบใช้ลมเพื่อให้เครื่องมือนี้เปลี่ยนได้รวดเร็วและง่ายดาย และฟีดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และบอลสกรูสามารถเชื่อมโยงแกน X และ Y ได้โดยใช้การควบคุมแบบกึ่งปิด ซึ่งสามารถรับรู้ฟังก์ชันการแก้ไขเชิงเส้นและแบบวงกลมได้ปลายสปินเดิลเป็นรูเทเปอร์ BT50 ที่มีข้อต่อโรตารี่ความเร็วสูงของอิตาลี Rotofors ซึ่งสามารถประมวลผลได้โดยศูนย์เจาะรูปตัวยูความเร็วสูง

4.1 ตัวกล่องและโต๊ะเลื่อนของหัวเจาะทำจากการหล่อเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและความมั่นคง และลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน

4.2 เครื่องมือกลสามารถสั่งงานได้ด้วย handwheel แบบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อประหยัดเวลาและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในระหว่างการประมวลผล หลังจากเจาะรูแรกเพื่อกำหนดตำแหน่งป้อน การเจาะรูประเภทเดียวกันที่เหลือสามารถดำเนินการไปข้างหน้าอย่างรวดเร็ว → ทำงานล่วงหน้า → ย้อนกลับอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังควรมีฟังก์ชั่นเช่นชิปอัตโนมัติ การแตกหัก การถอดเศษ และการหยุดชั่วคราว

4.3 แรมติดตั้งระบบสมดุลไนโตรเจนเหลวเพื่อลดภาระในแกน Z และเพิ่มอายุการใช้งานของสกรูแกน Z

4.4 เซอร์โวมอเตอร์แกน Z ใช้มอเตอร์เบรกแบบปิดไฟ ซึ่งจะยึดเบรกไว้เมื่อไฟฟ้าถูกตัดกะทันหันเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากการล้มของกล่องแกนหมุน

4.5 Headstock

4.5.1.กล่องเพลาหลักใช้ไกด์เชิงเส้นสำหรับงานหนักสี่ตัว ที่มีการเคลื่อนไหวที่แข็งแกร่ง ความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่สูง และความเสถียรที่ความเร็วต่ำที่ดี

4.5.2.ไดรฟ์แกน Z-เซอร์โวมอเตอร์เชื่อมต่อโดยตรงกับบอลสกรูผ่านคัปปลิ้ง และบอลสกรูจะขับเคลื่อนส่วนหัวเพื่อเลื่อนขึ้นและลงบนอานเพื่อให้ทราบถึงการป้อนแกน Zมอเตอร์แกน Z มีฟังก์ชันเบรกอัตโนมัติในกรณีที่ไฟฟ้าขัดข้อง แกนมอเตอร์จะถูกยึดไว้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้หมุน

4.5.3.กลุ่มแกนหมุนใช้แกนหมุนจ่ายน้ำภายในความเร็วสูงของไต้หวัน Jianchun ซึ่งมีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูงเพลาหลักจับมีดโดยสปริงผีเสื้อบนเพลาหลักด้วยแรงตึงที่กระทำบนตะปูดึงของที่จับเครื่องมือผ่านกลไกการเจาะแบบสี่ส่วน และเครื่องมือที่หลวมใช้วิธีนิวแมติก

5) อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ป้องกัน：

มีสายพานลำเลียงเศษอัตโนมัติทั้งสองด้านของโต๊ะทำงานและตัวกรองที่ส่วนท้ายสายพานลำเลียงเศษอัตโนมัติเป็นแบบโซ่แบนด้านหนึ่งมีปั๊มระบายความร้อนและเต้าเสียบเชื่อมต่อกับระบบกรองน้ำส่วนกลางด้วยท่อ, น้ำหล่อเย็นไหลเข้าสู่สายพานลำเลียงชิป, ปั๊มลิฟต์สายพานลำเลียงแบบชิปจะทำการปั๊มสารหล่อเย็นเข้าสู่ระบบกรองทางออกส่วนกลาง และปั๊มทำความเย็นแรงดันสูงจะหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นที่กรองแล้วไปยังระบบทำความเย็นของการเจาะแกนหมุนนอกจากนี้ยังมีรถเข็นขนย้ายเศษซึ่งสะดวกมากในการขนย้ายชิปอุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบทำความเย็นเครื่องมือภายในและภายนอกเมื่อใช้การเจาะด้วยความเร็วสูง จะใช้การระบายความร้อนภายในของเครื่องมือ และการระบายความร้อนภายนอกจะใช้สำหรับการกัดเบา

5.1.ระบบกรองน้ำออกกลาง:

เครื่องมือกลนี้ติดตั้งระบบกรองน้ำส่วนกลาง ซึ่งสามารถกรองสิ่งสกปรกในน้ำหล่อเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพระบบฉีดน้ำภายในสามารถป้องกันไม่ให้หมุดเหล็กพันกับเครื่องมือระหว่างการประมวลผล ลดการสึกหรอของเครื่องมือ ยืดอายุเครื่องมือ และปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นงานหมุดจ่ายน้ำแรงดันสูงปลายเครื่องมือสามารถปกป้องพื้นผิวของชิ้นงานได้ดี ปกป้องข้อต่อโรตารี่ความเร็วสูง ป้องกันสิ่งสกปรกจากการปิดกั้นข้อต่อแบบโรตารี่ และปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานโดยรวม และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

6) ตัวหนีบเชิงเส้น:

แคลมป์ประกอบด้วยส่วนหลักของแคลมป์ แอคทูเอเตอร์ ฯลฯ เป็นส่วนประกอบการทำงานประสิทธิภาพสูงที่ใช้ร่วมกับคู่คู่มือการกลิ้งเชิงเส้นด้วยหลักการของการขยายแรงบล็อกลิ่ม มันสร้างแรงหนีบที่แข็งแกร่งมีโครงสำหรับตั้งสิ่งของคงที่ การวางตำแหน่งที่แม่นยำ ป้องกันการสั่นสะเทือน และฟังก์ชันเพื่อเพิ่มความแข็ง

มีลักษณะดังต่อไปนี้:

แรงจับยึดที่แข็งแรงและปลอดภัย จับยึดแกน XY ที่ไม่เคลื่อนที่ระหว่างการเจาะและการต๊าป

แรงจับยึดที่สูงมากจะเพิ่มความแข็งแกร่งของฟีดในแนวแกนและป้องกันการเฟรตที่เกิดจากการสั่นสะเทือน

ตอบสนองอย่างรวดเร็ว เวลาตอบสนองการเปิดและปิดเพียง 0.06 วินาที ซึ่งสามารถปกป้องเครื่องมือกล และเพิ่มอายุการใช้งานของลีดสกรู

ทนทาน ผิวชุบนิกเกิล ป้องกันสนิมได้ดี.

การออกแบบใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกเมื่อกระชับ

7) การวางตำแหน่งและการยึดชิ้นงาน

สำหรับการจัดตำแหน่งชิ้นงานหน้าแปลนแบบกลม สามารถวางบนแผ่นรองรับที่มีช่อง T ได้ตามอำเภอใจ และตำแหน่งกึ่งกลางวัดโดยตัวค้นหาขอบที่ติดตั้งในรูเรียวของแกนหมุนที่จุดสามจุดใดๆ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) บนชิ้นงาน .หลังจากนั้นจะได้รับโดยอัตโนมัติโดยการคำนวณโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขซึ่งแม่นยำและรวดเร็วการยึดชิ้นงานถูกยึดด้วยแคลมป์ที่ประกอบด้วยแผ่นกด แกนอีเจ็คเตอร์ ไทร็อด และบล็อคกันกระแทก ซึ่งสะดวกต่อการใช้งาน

8) อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติ

เครื่องมือกลนี้ติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติแบบแรงดันบางส่วนตามปริมาตรดั้งเดิมของไต้หวัน ซึ่งสามารถหล่อลื่นคู่การเคลื่อนไหวต่างๆ โดยอัตโนมัติ เช่น รางนำทาง ลีดสกรู ชั้นวาง ฯลฯ โดยไม่มีจุดบอด และรับประกันอายุการใช้งานของเครื่องมือกลรางนำทางทั้งสองด้านของแท่นเครื่องมีฝาครอบป้องกันสแตนเลส และทั้งสองด้านของหัวจ่ายไฟแบบเคลื่อนย้ายได้ติดตั้งฝาครอบป้องกันแบบยืดหยุ่นมีการติดตั้งการ์ดป้องกันน้ำกระเซ็นไว้รอบๆ โต๊ะทำงาน และท่อส่งน้ำได้รับการป้องกันโดยโซ่ลากพลาสติกมีการติดตั้งม่านแถบ PVC โปร่งใสที่อ่อนนุ่มไว้รอบแกนหมุน

9) ตัวควบคุม CNC แบบดิจิตอลเต็มรูปแบบ:

9.1.ด้วยฟังก์ชันหักเศษ ตั้งเวลาทำลายเศษและรอบการหักเศษได้บนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร

9.2.ด้วยฟังก์ชันการยกเครื่องมือ ความสูงในการยกเครื่องมือสามารถตั้งค่าได้บนอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรเมื่อเจาะถึงความสูงนี้ ดอกสว่านจะถูกยกขึ้นอย่างรวดเร็วไปที่ด้านบนของชิ้นงาน จากนั้นจึงทำการโกน จากนั้นจึงเดินหน้าไปยังพื้นผิวการเจาะอย่างรวดเร็วและแปลงเป็นฟีดงานโดยอัตโนมัติ

9.3.กล่องควบคุมการทำงานแบบรวมศูนย์และชุดอุปกรณ์พกพาใช้ระบบควบคุมแบบตัวเลข และมีอินเทอร์เฟซ USB และจอแสดงผลคริสตัลเหลว LCDเพื่ออำนวยความสะดวกในการเขียนโปรแกรม การจัดเก็บ การแสดงผล และการสื่อสาร อินเทอร์เฟซการทำงานมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น บทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร การชดเชยข้อผิดพลาด และการเตือนอัตโนมัติ

9.4.อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันการแสดงตัวอย่างและตรวจสอบตำแหน่งของรูอีกครั้งก่อนการประมวลผล ซึ่งสะดวกมากในการใช้งาน

10) ตัวค้นหาขอบออปติคัล：

อุปกรณ์นี้มีตัวค้นหาขอบตาแมวซึ่งสามารถค้นหาตำแหน่งของชิ้นงานได้อย่างสะดวกและรวดเร็ว

1) ติดตั้งตัวค้นหาขอบลงในหัวจับสปินเดิลของเครื่องมือกล แล้วค่อยๆ หมุนสปินเดิลเพื่อแก้ไขจุดศูนย์กลาง

2) ย้ายแกนหมุนด้วย handwheel เพื่อให้ขอบของลูกเหล็กของตัวค้นหาขอบสัมผัสกับชิ้นงานเบา ๆ และไฟสีแดงติดสว่างในขณะนี้ แกนหมุนสามารถเคลื่อนไปข้างหน้าและข้างหลังซ้ำๆ เพื่อหาจุดที่ดีที่สุดที่ขอบของลูกเหล็กของตัวค้นหาขอบสัมผัสกับชิ้นงาน.

3) บันทึกค่าแกน X และ Y ที่แสดงโดยระบบ CNC ในขณะนี้ และกรอกข้อมูลลงในคอมพิวเตอร์

4) ค้นหาจุดตรวจจับหลายจุดด้วยวิธีนี้

11) สัญญาณเตือนการสึกหรอของเครื่องมือ

สัญญาณเตือนการสึกหรอของเครื่องมือจะตรวจจับกระแสของมอเตอร์สปินเดิลเป็นหลักเมื่อกระแสเกินค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า อุปกรณ์จะตัดสินโดยอัตโนมัติว่าเครื่องมือเสื่อมสภาพ และแกนหมุนจะถอนเครื่องมือออกโดยอัตโนมัติในเวลานี้ และโปรแกรมอัตโนมัติจะสิ้นสุดลงเตือนผู้ปฏิบัติงานว่าเครื่องมือเสื่อมสภาพ

12) สัญญาณเตือนระดับน้ำต่ำ

1) เมื่อน้ำหล่อเย็นในตัวกรองอยู่ในระดับกลาง ระบบจะเชื่อมต่อกับมอเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อสตาร์ท และน้ำหล่อเย็นในสายพานลำเลียงเศษจะไหลเข้าสู่ตัวกรองโดยอัตโนมัติเมื่อถึงระดับสูง มอเตอร์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ

2) เมื่อน้ำหล่อเย็นในตัวกรองอยู่ในระดับต่ำ ระบบจะแจ้งเตือนให้มาตรวัดระดับเตือนโดยอัตโนมัติ สปินเดิลจะดึงเครื่องมือกลับโดยอัตโนมัติ และเครื่องจะหยุดทำงาน

13) ฟังก์ชั่นหน่วยความจำปิดเครื่อง

เนื่องจากการหยุดการทำงานที่เกิดจากไฟฟ้าขัดข้องกะทันหัน ฟังก์ชันนี้สามารถค้นหาตำแหน่งของรูสุดท้ายที่เจาะก่อนไฟฟ้าขัดข้องได้อย่างรวดเร็วและสะดวกผู้ปฏิบัติงานสามารถดำเนินการในขั้นตอนต่อไปได้อย่างรวดเร็ว ประหยัดเวลาในการค้นหา

การตรวจสอบด้วยเลเซอร์สามแกน:

เครื่อง Bosman แต่ละเครื่องได้รับการสอบเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ของบริษัท RENISHAW ของอังกฤษ และตรวจสอบและชดเชยข้อผิดพลาดของพิทช์ ฟันเฟือง ความแม่นยำของตำแหน่ง ความแม่นยำในการระบุตำแหน่งซ้ำ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมีไดนามิก สถิตคงที่ และความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่อง .การตรวจสอบ Ballbar แต่ละเครื่องใช้ ballbar ของบริษัท RENISHAW ของอังกฤษในการสอบเทียบความแม่นยำของวงกลมที่แท้จริงและความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องจักรในเวลาเดียวกัน การทดลองตัดแบบวงกลมจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีความแม่นยำในการตัดเฉือน 3 มิติและความแม่นยำของวงกลม

เลย์เอาต์ของแท่นยึด การจับยึดชิ้นงาน ข้อกำหนดการกำจัดเศษอัตโนมัติ

1. แท่นหลัก (1 ชิ้น): ชิ้นงานหนีบ T-slotทั้งพื้นผิวด้านบนและพื้นผิวด้านข้างของแท่นหลักสามารถใช้เป็นพื้นผิวการจัดตำแหน่งการประมวลผลได้

2. แท่นจม (1 ชิ้น): (ด้านข้างติดตั้งโครงเสริมแบบกดและด้านบนมีฝาครอบป้องกันแบบเต็มรูปแบบซึ่งออกแบบและติดตั้งโดยผู้ขาย) การวางตำแหน่งชิ้นงานหลักและคำแนะนำในการประมวลผล:

การประมวลผลฝาครอบวาล์ว: การวางตำแหน่งของแท่นล่าง (ที่จับรองรับด้านล่างและชิ้นงานที่มีขนาดต่างกัน) แผ่นดันด้านบนได้รับการแก้ไขโดยการกดหรือผู้ขายออกแบบอุปกรณ์จับยึดด้านบนแบบอัตโนมัติ

การประมวลผลของตัววาล์ว: การวางตำแหน่งของแท่นล่าง (ที่จับรองรับด้านล่างและชิ้นงานที่มีขนาดต่างกัน) ที่จับด้านข้างของคอลัมน์เสริมของแท่นล่างและแท่งอีเจ็คเตอร์เสริมรูปตัว L ถูกกดและตรึงหรือผู้ขายออกแบบส่วนบนอัตโนมัติ อุปกรณ์หนีบ