คงที่จอแสดงผล LCD เครื่องส่งสัญญาณก๊าซเดี่ยว (4-20mARS485)

บทนำ

คำย่อALA1 Alarm1 หรือ Low AlarmALA2 Alarm2 หรือ High AlarmCal CalibrationNum Number ขอขอบคุณที่ใช้เครื่องส่งสัญญาณก๊าซเดี่ยวแบบคงที่ของเราการอ่านคู่มือนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจฟังก์ชันและวิธีการใช้ผลิตภัณฑ์นี้ได้อย่างรวดเร็วโปรดอ่านคู่มืออย่างละเอียดก่อนดำเนินการ

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบายระบบ

การกำหนดค่าระบบ

ตารางที่ 1 รายการวัสดุสำหรับการกำหนดค่ามาตรฐานของเครื่องส่งสัญญาณก๊าซเดี่ยวแบบคงที่

การกำหนดค่ามาตรฐาน

หมายเลขซีเรียล

ชื่อ

หมายเหตุ

1

เครื่องส่งแก๊ส

 

2

คู่มือการใช้งาน

 

3

ใบรับรอง

 

4

รีโมท

 

โปรดตรวจสอบว่าอุปกรณ์และวัสดุต่างๆ สมบูรณ์หรือไม่หลังจากแกะกล่องการกำหนดค่ามาตรฐานเป็นอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับการจัดซื้ออุปกรณ์
1.2 พารามิเตอร์ระบบ
● ขนาดโดยรวม: 142mm × 178.5mm × 91mm
● น้ำหนัก: ประมาณ 1.35Kg
● ประเภทของเซ็นเซอร์: ประเภทไฟฟ้าเคมี (ก๊าซที่ติดไฟได้คือประเภทการเผาไหม้ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา หรือระบุเป็นอย่างอื่น)
● ก๊าซที่ตรวจจับได้: ออกซิเจน (O2) ก๊าซที่ติดไฟได้ (เช่น ก๊าซพิษและก๊าซที่เป็นอันตราย (O3, CO, H2S, NH3, Cl2 เป็นต้น)
● เวลาตอบสนอง: ออกซิเจน ≤ 30 วินาที;คาร์บอนมอนอกไซด์ ≤ 40 วินาที;ก๊าซที่ติดไฟได้ ≤ 20 วินาที;(คนอื่นละเว้น)
● โหมดการทำงาน: การทำงานต่อเนื่อง
● แรงดันใช้งาน: DC12V ~ 36V
● สัญญาณขาออก: RS485-4-20ma (กำหนดค่าตามความต้องการของลูกค้า)
● โหมดการแสดงผล: กราฟฟิค LCD , English
● โหมดการทำงาน: คีย์ รีโมทคอนโทรลอินฟราเรด
● สัญญาณควบคุม: เอาต์พุตสวิตช์แบบพาสซีฟ 1 กลุ่ม โหลดสูงสุดคือ 250V AC 3a
● ฟังก์ชันเพิ่มเติม: แสดงเวลาและปฏิทิน สามารถเก็บข้อมูล 3000 + บันทึกข้อมูล
● ช่วงอุณหภูมิ: – 20 ℃~ 50 ℃
● ช่วงความชื้น: 15% ~ 90% (RH), ไม่กลั่นตัว
● หมายเลขใบรับรองป้องกันการระเบิด: CE20.1671
● ป้ายป้องกันการระเบิด: Exd II CT6
● โหมดการเดินสายไฟ: RS485 เป็นระบบสี่สาย 4-20mA เป็นสามสาย
● สายส่ง: กำหนดโดยวิธีการสื่อสาร ดูด้านล่าง
● ระยะการส่ง: น้อยกว่า 1000m
● ช่วงการวัดของก๊าซทั่วไปแสดงไว้ในตารางที่ 2 ด้านล่าง

ตารางที่ 2Tเขาวัดช่วงของก๊าซทั่วไป

แก๊ส

ชื่อแก๊ส

ดัชนีทางเทคนิค

ช่วงการวัด

ปณิธาน

จุดปลุก

CO

คาร์บอนมอนอกไซด์

01.00 น.

1ppm

50ppm

H2S

ไฮโดรเจนซัลไฟด์

0-100ppm

1ppm

10ppm

EX

ก๊าซที่ติดไฟได้

0-100%LEL

1%LEL

25%LEL

O2

ออกซิเจน

0-30% ปริมาตร

ปริมาตร 0.1%

ต่ำ 18% ปริมาณ

สูง 23% ปริมาตร

H2

ไฮโดรเจน

01.00 น.

1ppm

35ppm

CL2

คลอรีน

0-20ppm

1ppm

2ppm

NO

ไนตริกออกไซด์

0-250 น.

1ppm

35ppm

SO2

ซัลเฟอร์ไดออกไซด์

0-20ppm

1ppm

5ppm

O3

โอโซน

0-5ppm

0.01ppm

1ppm

NO2

ไนโตรเจนไดออกไซด์

0-20ppm

1ppm

5ppm

NH3

แอมโมเนีย

0-200ppm

1ppm

35ppm

หมายเหตุ: เครื่องมือสามารถตรวจจับได้เฉพาะก๊าซที่ระบุเท่านั้น และประเภทและช่วงของก๊าซที่สามารถวัดได้จะขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์จริง
ขนาดภายนอกของเครื่องมือแสดงในรูปที่ 1

รูปที่ 1 มิติภายนอกของเครื่องมือ

คำแนะนำในการติดตั้ง

2.1 แก้ไขคำอธิบาย
ประเภทติดผนัง: วาดรูติดตั้งบนผนัง ใช้สลักเกลียวขยายขนาด 8 มม. × 100 มม. ยึดสลักเกลียวขยายบนผนัง ติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณ แล้วยึดด้วยน๊อต แผ่นยางยืด และแผ่นเรียบ ดังแสดงในรูปที่ 2
หลังจากที่ตัวส่งสัญญาณได้รับการแก้ไขแล้ว ให้ถอดฝาครอบด้านบนและนำสายเคเบิลออกจากทางเข้าเชื่อมต่อขั้วตามขั้วบวกและขั้วลบ (การเชื่อมต่อแบบ Ex ที่แสดงในแผนภาพ) ตามที่แสดงในภาพวาดโครงสร้าง จากนั้นล็อคข้อต่อกันน้ำ และขันฝาครอบด้านบนให้แน่นหลังจากตรวจสอบการเชื่อมโยงทั้งหมดว่าถูกต้อง
หมายเหตุ: เซ็นเซอร์ต้องอยู่ด้านล่างระหว่างการติดตั้ง

รูปที่ 2 ขนาดเค้าร่างและไดอะแกรมรูการติดตั้งของเครื่องส่งสัญญาณ

2.2 คำแนะนำในการเดินสายไฟ
2.2.1 โหมด RS485
(1) สายเคเบิลต้องเป็น rvvp2 * 1.0 ขึ้นไป สาย 2 คอร์สองเส้นหรือ rvvp4 * 1.0 ขึ้นไป และสาย 4 คอร์หนึ่งเส้น
(2) การเดินสายรองรับเฉพาะวิธีการแบบถือด้วยมือเท่านั้นรูปที่ 3 แสดงแผนภาพการเดินสายโดยรวม และรูปที่ 4 แสดงแผนภาพการเดินสายภายในโดยละเอียด

รูปที่ 3 ไดอะแกรมการเดินสายไฟโดยรวม

(1) มากกว่า 500m ต้องเพิ่มทวนนอกจากนี้ เมื่อเชื่อมต่อเครื่องส่งมากเกินไป ควรเพิ่มแหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง
(2) สามารถเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมบัสหรือ PLC, DCS ฯลฯ จำเป็นต้องใช้โปรโตคอลการสื่อสาร Modbus เพื่อเชื่อมต่อ PLC หรือ DCS
(3) สำหรับเครื่องส่งสัญญาณปลายทาง ให้เปิดสวิตช์สลับสีแดงบนเครื่องส่งสัญญาณไปยังทิศทางเปิด

รูปที่ 4 การเชื่อมต่อของตัวส่งสัญญาณบัส RS485

2.2.2 โหมด 4-20mA
(1) สายเคเบิลต้องเป็น RVVP3 * 1.0 ขึ้นไป แบบ 3 แกน

รูปที่ 5 การเชื่อมต่อ 4-20mA

คู่มือการใช้งาน

เครื่องมือนี้สามารถแสดงดัชนีค่าก๊าซได้ไม่เกินหนึ่งรายการเมื่อดัชนีของก๊าซที่จะตรวจพบอยู่ในช่วงสัญญาณเตือน รีเลย์จะปิดหากใช้เสียงและไฟสัญญาณเตือนภัย เสียงและสัญญาณเตือนไฟจะถูกส่งออกไป
เครื่องมือนี้มีอินเทอร์เฟซแสงเสียงสามแบบและสวิตช์ LCD หนึ่งชุด
เครื่องมือนี้มีฟังก์ชั่นการจัดเก็บแบบเรียลไทม์ ซึ่งสามารถบันทึกสถานะการเตือนและเวลาได้แบบเรียลไทม์โปรดดูคำแนะนำต่อไปนี้สำหรับการทำงานเฉพาะและคำอธิบายฟังก์ชัน
3.1 คำอธิบายที่สำคัญ
เครื่องมือมีปุ่มสามปุ่ม และฟังก์ชันต่างๆ แสดงในตารางที่ 3
ตารางที่ 3 คำอธิบายที่สำคัญ

สำคัญ

การทำงาน

หมายเหตุ

คีย์1

การเลือกเมนู ปุ่มซ้าย

คีย์2

ล. เข้าสู่เมนูและยืนยันการตั้งค่า ปุ่มกลาง

คีย์3

ดูพารามิเตอร์
เข้าถึงฟังก์ชันที่เลือก
ปุ่มขวา

หมายเหตุ: ฟังก์ชันอื่นๆ อาจแสดงที่ด้านล่างของหน้าจอเครื่องมือ
นอกจากนี้ยังสามารถควบคุมได้ด้วยรีโมทคอนโทรลอินฟราเรดหน้าที่หลักของรีโมทคอนโทรลอินฟราเรดแสดงอยู่ในรูปที่ 6

รูปที่ 6 คำอธิบายคีย์รีโมตคอนโทรล

3.2 อินเทอร์เฟซการแสดงผล
หลังจากที่เปิดเครื่องแล้ว ให้เข้าสู่อินเทอร์เฟซการแสดงผลการบูตดังแสดงในรูปที่ 7:

รูปที่ 7 อินเทอร์เฟซการแสดงผลบูต

อินเทอร์เฟซนี้เป็นการรอให้พารามิเตอร์เครื่องมือเสถียรแถบเลื่อนตรงกลางจอ LCD ระบุเวลารอประมาณ 50 วินาทีX% คือความคืบหน้าของการวิ่งในปัจจุบันที่มุมล่างขวาของจอแสดงผลคือเวลาปัจจุบันของเครื่องมือ (เวลานี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามต้องการในเมนู)

เมื่อเปอร์เซ็นต์ของเวลารออยู่ที่ 100% เครื่องมือจะเข้าสู่อินเทอร์เฟซสำหรับแสดงการตรวจสอบก๊าซยกตัวอย่างคาร์บอนมอนอกไซด์ ดังแสดงในรูปที่ 8

รูปที่ 8 การตรวจสอบการแสดงก๊าซ

หากคุณต้องการดูพารามิเตอร์ก๊าซ ให้คลิกปุ่มขวา
1) อินเทอร์เฟซการแสดงผลการตรวจจับ:
จอแสดงผล: ชนิดก๊าซ ค่าความเข้มข้นของก๊าซ หน่วย สถานะดังแสดงในรูปที่ 8
เมื่อก๊าซเกินเป้าหมาย ประเภทสัญญาณเตือนของหน่วยจะแสดงที่ด้านหน้าของหน่วย (ประเภทสัญญาณเตือนของคาร์บอนมอนอกไซด์, ไฮโดรเจนซัลไฟด์และก๊าซที่ติดไฟได้คือระดับ 1 หรือระดับ 2 ในขณะที่ประเภทสัญญาณเตือนของออกซิเจนคือ ขีด จำกัด บนหรือล่าง) ดังแสดงในรูปที่ 9

รูปที่ 9 อินเทอร์เฟซพร้อมสัญญาณเตือนแก๊ส

1) อินเทอร์เฟซการแสดงผลพารามิเตอร์:
ในอินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ คลิกขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการแสดงพารามิเตอร์ก๊าซ
จอแสดงผล: ประเภทของก๊าซ, สถานะการเตือน, เวลา, ค่าสัญญาณเตือนระดับแรก (การเตือนขีดจำกัดล่าง), ค่าการเตือนระดับที่สอง (การเตือนขีดจำกัดบน), ช่วง, ค่าความเข้มข้นของก๊าซในปัจจุบัน, หน่วย, ตำแหน่งแก๊ส
เมื่อกดปุ่ม (ปุ่มขวา) ใต้ "return" อินเทอร์เฟซการแสดงผลจะเปลี่ยนเป็นอินเทอร์เฟซการแสดงผลการตรวจจับก๊าซ

รูปที่ 10 คาร์บอนมอนอกไซด์

3.3 คำแนะนำเมนู
เมื่อผู้ใช้ต้องการตั้งค่าพารามิเตอร์ ให้กดปุ่มกลาง
อินเทอร์เฟซเมนูหลักแสดงในรูปที่ 11:

รูปที่ 11 เมนูหลัก

ไอคอน ➢ หมายถึงฟังก์ชันที่เลือกในปัจจุบันกดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกฟังก์ชั่นอื่นๆ และกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่ฟังก์ชั่น
ฟังก์ชั่น:
★ตั้งเวลา: ตั้งเวลาตั้งเวลา
★การตั้งค่าการสื่อสาร: อัตราการสื่อสารที่อยู่อุปกรณ์
★ร้านปลุก: ดูบันทึกการเตือนภัย
★ ตั้งค่าข้อมูลการเตือน: ตั้งค่าการเตือน ค่าการเตือนครั้งแรกและครั้งที่สอง
★การสอบเทียบ: ศูนย์สอบเทียบและสอบเทียบเครื่องมือ
กลับ: กลับไปที่อินเทอร์เฟซการแสดงก๊าซตรวจจับ

3.3.1 การตั้งค่าเวลา
ในอินเทอร์เฟซเมนูหลัก กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกการตั้งค่าระบบ กดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่รายการการตั้งค่าระบบ กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกการตั้งค่าเวลา และกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าเวลา ดังที่แสดง รูปที่ 12:

รูปที่ 12 การตั้งค่าเวลา

ไอคอน ➢ หมายถึงเวลาที่เลือกในปัจจุบันที่จะปรับกดปุ่มขวาเพื่อเลือกฟังก์ชั่นนี้และหมายเลขที่เลือกจะแสดงดังรูปที่ 13 จากนั้นกดปุ่มซ้ายเพื่อเปลี่ยนข้อมูลกดปุ่มซ้ายเพื่อปรับฟังก์ชั่นเวลาอื่นๆ

รูปที่ 13 การตั้งค่าฟังก์ชันปี

ฟังก์ชั่น:
★ ช่วงปี ตั้งแต่ 20~30
★ ช่วงเดือนตั้งแต่ 01~12
★ ช่วงวันตั้งแต่ 01~31
★ ช่วงชั่วโมงตั้งแต่ 00~23
★ ช่วงนาทีจาก 00~59
★กลับไปที่อินเทอร์เฟซเมนูหลัก

3.3.2 การตั้งค่าการสื่อสาร
เมนูการตั้งค่าการสื่อสารจะแสดงในรูปที่ 14 เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการสื่อสาร

รูปที่ 14 การตั้งค่าการสื่อสาร

ช่วงการตั้งค่าที่อยู่: 1~200 ช่วงที่อยู่ของอุปกรณ์คือ: ที่อยู่แรก~ (ที่อยู่แรก + ก๊าซทั้งหมด -1)
อัตราการถ่ายโอนข้อมูล ช่วงการตั้งค่า: 2400, 4800, 9600, 19200 ค่าเริ่มต้น: 9600 โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องตั้งค่า
โปรโตคอล Read only, non-standard และ RTU, non-standard คือการเชื่อมต่อตู้ควบคุมบัสของบริษัท ฯลฯ RTU คือการเชื่อมต่อ PLC, DCS เป็นต้น

ดังรูปที่ 15 ตั้งค่าที่อยู่ กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกบิตการตั้งค่า กดปุ่มขวาเพื่อเปลี่ยนค่า กดปุ่มตรงกลางเพื่อยืนยัน อินเทอร์เฟซการยืนยันใหม่ปรากฏขึ้น คลิกปุ่มซ้ายเพื่อยืนยัน

รูปที่ 15 การตั้งค่าที่อยู่

ดังแสดงในรูปที่ 16 เลือกอัตราบอดที่ต้องการ กดปุ่มขวาเพื่อยืนยัน และอินเทอร์เฟซสำหรับการยืนยันใหม่จะปรากฏขึ้นคลิกปุ่มซ้ายเพื่อยืนยัน

รูปที่ 16 เลือกอัตราบอด

3.3.3 การจัดเก็บบันทึก
ในอินเทอร์เฟซเมนูหลัก ให้กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกรายการฟังก์ชัน "บันทึก" จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่เมนูการจัดเก็บบันทึก ดังแสดงในรูปที่ 17
พื้นที่เก็บข้อมูลทั้งหมด: จำนวนบันทึกการแจ้งเตือนทั้งหมดที่เครื่องมือสามารถจัดเก็บได้
จำนวนการเขียนทับ: หากปริมาณข้อมูลที่จัดเก็บไว้ในอุปกรณ์มากกว่าจำนวนที่เก็บข้อมูลทั้งหมด ข้อมูลนั้นจะถูกเขียนทับโดยเริ่มจากข้อมูลชิ้นแรก
หมายเลขซีเรียลปัจจุบัน: หมายเลขของข้อมูลที่บันทึกไว้ในปัจจุบันรูปที่ 20 แสดงว่าได้รับการบันทึกเป็นหมายเลข 326
ขั้นแรกให้แสดงบันทึกล่าสุด กดปุ่มซ้ายเพื่อดูรายการถัดไป ดังรูปที่ 18 แล้วกดปุ่มขวาเพื่อกลับไปยังเมนูหลัก

รูปที่ 17 จำนวนบันทึกที่จัดเก็บ

รูปที่ 18บันทึกรายละเอียด

3.3.4 การตั้งค่านาฬิกาปลุก
ภายใต้อินเทอร์เฟซเมนูหลัก ให้กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกฟังก์ชั่น "Alarm Setting" จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการเลือกการตั้งค่าสัญญาณเตือนแก๊ส ดังแสดงในรูปที่ 22 กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกประเภทแก๊สที่ต้องการ ตั้งค่าสัญญาณเตือนและกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซค่าสัญญาณเตือนแก๊สที่เลือกมาดูคาร์บอนมอนอกไซด์กัน

รูปที่ 19 เลือกการตั้งค่าสัญญาณเตือนแก๊ส

รูปที่ 20 การตั้งค่าการเตือนคาร์บอนมอนอกไซด์

ในอินเทอร์เฟซรูปที่ 23 ให้กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกค่าสัญญาณเตือน "ระดับ I" ของคาร์บอนมอนอกไซด์ จากนั้นคลิกขวาเพื่อเข้าสู่เมนูการตั้งค่า ดังแสดงในรูปที่ 24 ในขณะนี้ ให้กดปุ่มซ้ายสลับบิตข้อมูล คลิกขวาค่าการสั่นไหวบวก หนึ่ง ผ่านปุ่มซ้ายและขวาเพื่อตั้งค่าที่ต้องการ ตั้งค่าเสร็จแล้ว กดปุ่มตรงกลางเพื่อป้อนค่าการเตือนที่ยืนยันอินเทอร์เฟซตัวเลข กดปุ่มซ้ายเพื่อยืนยันในเวลานี้ หากการตั้งค่าสำเร็จ จะแสดง " ตั้งค่าสำเร็จ” ตรงกลางแถวที่ตำแหน่งต่ำสุด มิฉะนั้น ให้ทิป “การตั้งค่าล้มเหลว” ดังแสดงในรูปที่ 25
หมายเหตุ: ชุดค่าเตือนต้องน้อยกว่าค่าจากโรงงาน (ขีดจำกัดออกซิเจนที่ต่ำกว่าต้องมากกว่าค่าจากโรงงาน) มิฉะนั้น การตั้งค่าจะล้มเหลว

รูปที่ 21 การตั้งค่าการเตือน

รูปที่ 22 อินเตอร์เฟสการตั้งค่าสำเร็จ

3.3.5 การปรับเทียบ
หมายเหตุ: 1. การแก้ไขค่าศูนย์สามารถทำได้หลังจากเริ่มเครื่องมือและเสร็จสิ้นการเริ่มต้น
2. ออกซิเจนสามารถเข้าสู่เมนู "Gas Calibration" ได้ภายใต้ความกดอากาศมาตรฐานค่าแสดงผลการสอบเทียบคือ 20.9% โวลอย่าดำเนินการแก้ไขเป็นศูนย์ในอากาศ
การแก้ไขเป็นศูนย์
ขั้นตอนที่ 1: ในอินเทอร์เฟซเมนูหลัก ให้กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกฟังก์ชั่น "Device Calibration" จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่เมนูของรหัสผ่านสำหรับการสอบเทียบอินพุต ดังแสดงในรูปที่ 23 ตามไอคอนสุดท้าย บรรทัดของอินเทอร์เฟซ กดปุ่มซ้ายเพื่อสลับบิตข้อมูล กดปุ่มขวาเพื่อเพิ่ม 1 เป็นค่าบิตกระพริบปัจจุบัน ป้อนรหัสผ่าน 111111 ผ่านปุ่มสองปุ่มนี้ร่วมกัน แล้วกดปุ่มกลางเพื่อสลับไปที่ อินเตอร์เฟซการสอบเทียบและการเลือก ดังแสดงในรูปที่ 24

รูปที่ 23 ใส่รหัสผ่าน

รูปที่ 24 เลือกประเภทการแก้ไข

ขั้นตอนที่ 2: กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกรายการฟังก์ชั่นการแก้ไขค่าเป็นศูนย์ จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่เมนูการปรับเทียบค่าศูนย์ ผ่านปุ่มซ้ายเพื่อเลือกประเภทของก๊าซดังแสดงในรูปที่ 25 จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่รายการทำความสะอาดศูนย์ก๊าซที่เลือก เมนู ตรวจสอบก๊าซปัจจุบัน 0 PPM กดปุ่มซ้ายเพื่อยืนยัน หลังจากความสำเร็จของการสอบเทียบระหว่างด้านล่างของหน้าจอจะแสดงความสำเร็จ มิฉะนั้น แสดงความล้มเหลวในการสอบเทียบ ดังแสดงในรูปที่ 26

รูปที่ 25 การเลือกประเภทก๊าซสำหรับการแก้ไขเป็นศูนย์

รูปที่ 26 ยืนยันชัดเจน

ขั้นตอนที่ 3: กดปุ่มขวาเพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซของการเลือกประเภทก๊าซหลังจากการแก้ไขค่าศูนย์เสร็จสิ้นในขณะนี้ คุณสามารถเลือกก๊าซชนิดอื่นเพื่อทำการแก้ไขเป็นศูนย์ได้วิธีการนี้เหมือนกับข้างต้นหลังจากล้างเป็นศูนย์แล้ว ให้กดเมนูจนกว่าจะกลับไปที่อินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ หรือออกจากเมนูโดยอัตโนมัติและกลับไปที่อินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซหลังจากไม่มีการกดปุ่มใดๆ จะลดลงเหลือ 0 บนอินเทอร์เฟซนับถอยหลัง

การสอบเทียบก๊าซ
ขั้นตอนที่ 1: เปิดแก๊สสอบเทียบหลังจากที่ค่าที่แสดงของแก๊สคงที่แล้ว ให้เข้าสู่เมนูหลักและเลือกเมนูการเลือกการปรับเทียบวิธีการดำเนินการเฉพาะคือขั้นตอนที่ 1 ของการปรับเทียบเป็นศูนย์
ขั้นตอนที่ 2: เลือกรายการฟังก์ชัน การปรับเทียบก๊าซ กดปุ่มขวาเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการเลือกก๊าซสอบเทียบ วิธีการเลือกก๊าซจะเหมือนกับวิธีการเลือกการสอบเทียบศูนย์ หลังจากเลือกประเภทก๊าซที่จะสอบเทียบแล้ว ให้กดปุ่มขวาเพื่อ เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าค่าสอบเทียบก๊าซที่เลือก ดังแสดงในรูปที่ 27 จากนั้นใช้ปุ่มซ้ายและขวาเพื่อตั้งค่าความเข้มข้นของก๊าซสอบเทียบสมมติว่าการสอบเทียบเป็นก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ ค่าความเข้มข้นของก๊าซสอบเทียบคือ 500ppm จากนั้นตั้งค่าเป็น '0500'ดังแสดงในรูปที่ 28

รูปที่ 27 การเลือกประเภทก๊าซแก้ไข

รูปที่ 28 การตั้งค่าความเข้มข้นของก๊าซมาตรฐาน

ขั้นตอนที่ 3: ตั้งค่าหลังจากความเข้มข้นของก๊าซ กดปุ่มกลาง ในส่วนติดต่อไปยังอินเทอร์เฟซการสอบเทียบก๊าซ ดังแสดงในรูปที่ 29 อินเทอร์เฟซมีค่าที่เป็นปัจจุบันตรวจพบความเข้มข้นของก๊าซ เมื่ออินเทอร์เฟซนับถอยหลังถึง 10 สามารถกดปุ่มซ้ายเพื่อปรับเทียบแบบแมนนวล, การปรับเทียบก๊าซอัตโนมัติหลังจาก 10 วินาที, หลังจากอินเทอร์เฟซสำเร็จแสดงสำเร็จในการสอบเทียบ XXXX มิฉะนั้นแสดงการปรับเทียบ XXXX ล้มเหลว, รูปแบบการแสดงผลจะแสดงในรูปที่ 30'XXXX 'หมายถึงประเภทก๊าซที่สอบเทียบแล้ว

รูปที่ 29 การสอบเทียบก๊าซ

รูปที่ 30 พรอมต์ผลการสอบเทียบ

ขั้นตอนที่ 4: หลังจากการสอบเทียบสำเร็จแล้ว หากค่าที่แสดงของก๊าซไม่เสถียร คุณสามารถทำการปรับเทียบซ้ำได้หากการสอบเทียบล้มเหลว โปรดตรวจสอบว่าความเข้มข้นของก๊าซมาตรฐานสอดคล้องกับค่าการตั้งค่าการสอบเทียบหรือไม่หลังจากการปรับเทียบก๊าซเสร็จสิ้น ให้กดปุ่มขวาเพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซการเลือกประเภทก๊าซเพื่อปรับเทียบก๊าซอื่นๆ
ขั้นตอนที่ 5: หลังจากการปรับเทียบก๊าซทั้งหมดเสร็จสิ้น ให้กดเมนูจนกระทั่งเพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ หรือออกจากเมนูโดยอัตโนมัติและกลับไปที่อินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซหลังจากอินเทอร์เฟซนับถอยหลังลดเหลือ 0 โดยไม่ต้องกดปุ่มใดๆ

3.3.6 ผลตอบแทน
ในอินเทอร์เฟซเมนูหลัก ให้กดปุ่มซ้ายเพื่อเลือกฟังก์ชัน 'ย้อนกลับ' จากนั้นกดปุ่มขวาเพื่อกลับไปยังเมนูก่อนหน้า

ความสนใจ

1. หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
2. หลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างอุปกรณ์กับน้ำ
3. ห้ามเดินสายด้วยไฟฟ้า
4. ทำความสะอาดตัวกรองเซ็นเซอร์เป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของตัวกรองและไม่สามารถตรวจจับก๊าซได้ตามปกติ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา

    วิศวกรด้านเทคนิคมืออาชีพที่อุทิศตนเพื่อแนะนำคุณ

    ตามความต้องการที่แท้จริงของคุณ เลือกขั้นตอนการออกแบบและการวางแผนโดยรวมที่เหมาะสมที่สุด