ของเครื่องจักรหินจีน
● เซ็นเซอร์: ก๊าซที่ติดไฟได้เป็นชนิดเร่งปฏิกิริยา ก๊าซอื่นๆ เป็นเคมีไฟฟ้า ยกเว้นชนิดพิเศษ
● เวลาตอบสนอง: EX≤15s;O2≤15s;CO≤15s;H2S≤25s
● รูปแบบการทำงาน: การทำงานต่อเนื่อง
● จอแสดงผล: จอ LCD
● ความละเอียดหน้าจอ:128*64
● โหมดน่ากลัว: เสียงและแสง
สัญญาณเตือนไฟ — ไฟแฟลชความเข้มสูง
เสียงเตือน — สูงกว่า 90dB
● การควบคุมเอาต์พุต: เอาต์พุตรีเลย์แบบสองทาง (ปกติเปิด ปกติปิด)
● การจัดเก็บ: 3000 บันทึกการเตือนภัย
● อินเทอร์เฟซดิจิตอล: อินเทอร์เฟซเอาต์พุต RS485 Modbus RTU (อุปกรณ์เสริม)
● แหล่งจ่ายไฟสำรอง: ให้ไฟฟ้าดับนานกว่า 12 ชั่วโมง (อุปกรณ์เสริม)
● แหล่งจ่ายไฟทำงาน: AC220V, 50Hz
● ช่วงอุณหภูมิ: -20 ℃ ~ 50 ℃
● ช่วงความชื้น:10 ~ 90% (RH) ไม่มีการควบแน่น
● โหมดการติดตั้ง: การติดตั้งแบบติดผนัง
● ขนาดเค้าร่าง: 203mm×334mm×94mm
● น้ำหนัก: 3800g
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของการตรวจจับก๊าซ
ตารางที่ 1 พารามิเตอร์ทางเทคนิคของการตรวจจับก๊าซ
แก๊ส | ชื่อแก๊ส | ดัชนีทางเทคนิค | |||
ช่วงการวัด | ปณิธาน | จุดปลุก | |||
CO | คาร์บอนมอนอกไซด์ | 0-1000ppm | 1ppm | 50ppm | |
H2S | ไฮโดรเจนซัลไฟด์ | 0-200ppm | 1ppm | 10ppm | |
H2 | ไฮโดรเจน | 0-1000ppm | 1ppm | 35ppm | |
SO2 | ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ | 0-100ppm | 1ppm | 5ppm | |
NH3 | แอมโมเนีย | 0-200ppm | 1ppm | 35ppm | |
NO | ไนตริกออกไซด์ | 0-250ppm | 1ppm | 25ppm | |
NO2 | ไนโตรเจนไดออกไซด์ | 0-20ppm | 1ppm | 5ppm | |
CL2 | คลอรีน | 0-20ppm | 1ppm | 2ppm | |
O3 | โอโซน | 0-50ppm | 1ppm | 5ppm | |
PH3 | ฟอสฟีน | 0-1000ppm | 1ppm | 5ppm | |
HCL | ไฮโดรเจนคลอไรด์ | 0-100ppm | 1ppm | 10ppm | |
HF | ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ | 0-10ppm | 0.1ppm | 1ppm | |
ETO | เอทิลีนออกไซด์ | 0-100ppm | 1ppm | 10ppm | |
O2 | ออกซิเจน | 0-30% ปริมาตร | ปริมาตร 0.1% | ปริมาณสูง 18% ต่ำ 23% ปริมาตร | |
CH4 | CH4 | 0-100%LEL | 1%LEL | 25%LEL |
หมายเหตุ: เครื่องมือนี้ใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น
สามารถตรวจจับได้เฉพาะก๊าซที่ระบุเท่านั้นสำหรับประเภทก๊าซเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา
ตารางที่ 2 รายการสินค้า
เลขที่ | ชื่อ | ปริมาณ | |
1 | เครื่องตรวจจับก๊าซแบบติดผนัง | 1 | |
2 | โมดูลเอาท์พุต RS485 | 1 | ตัวเลือก |
3 | แบตเตอรี่สำรองและชุดชาร์จ | 1 | ตัวเลือก |
4 | ใบรับรอง | 1 | |
5 | คู่มือ | 1 | |
6 | การติดตั้งส่วนประกอบ | 1 |
การติดตั้งอุปกรณ์
ขนาดการติดตั้งของอุปกรณ์แสดงในรูปที่ 1 ขั้นแรกให้เจาะที่ความสูงที่เหมาะสมของผนัง ติดตั้งสลักเกลียวขยาย แล้วทำการซ่อมให้แน่น
รูปที่ 1: การสร้างอุปกรณ์
สายเอาท์พุตของรีเลย์
เมื่อความเข้มข้นของก๊าซเกินเกณฑ์ที่น่าตกใจ รีเลย์ในอุปกรณ์จะเปิด/ปิด และผู้ใช้สามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์เชื่อมโยง เช่น พัดลมภาพอ้างอิงแสดงในรูปที่ 2 ใช้หน้าสัมผัสแบบแห้งในแบตเตอรี่ภายในและอุปกรณ์ต้องเชื่อมต่อภายนอก ให้ความสนใจกับการใช้ไฟฟ้าอย่างปลอดภัย และระวังไฟฟ้าช็อต
รูปที่ 2: Wiring อ้างอิงภาพรีเลย์
การเชื่อมต่อ RS485
เครื่องมือนี้สามารถเชื่อมต่อคอนโทรลเลอร์หรือ DCS ผ่านบัส RS485
หมายเหตุ: โหมดอินเทอร์เฟซเอาต์พุต RS485 ขึ้นอยู่กับของจริง
1. เกี่ยวกับวิธีการรักษาชั้นป้องกันของสายเคเบิลหุ้มฉนวน โปรดทำการเชื่อมต่อแบบปลายเดียวขอแนะนำให้ต่อชั้นป้องกันที่ปลายด้านหนึ่งของตัวควบคุมเข้ากับเปลือกเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวน
2. หากอุปกรณ์อยู่ไกล หรือหากอุปกรณ์หลายเครื่องเชื่อมต่อกับบัส 485 พร้อมกัน ขอแนะนำให้ติดตั้งตัวต้านทานขั้วต่อ 120 ยูโรบนอุปกรณ์ปลายทาง
เครื่องมือนี้มีปุ่ม 6 ปุ่ม หน้าจอ LCD อุปกรณ์เตือนภัยที่เกี่ยวข้อง (สัญญาณเตือนภัย ออด) สามารถปรับเทียบ ตั้งค่าพารามิเตอร์การเตือน และอ่านบันทึกการเตือนได้เครื่องมือนี้มีฟังก์ชันการจัดเก็บ ซึ่งสามารถบันทึกสถานะการเตือนและเวลาได้แบบเรียลไทม์สำหรับการทำงานและฟังก์ชันเฉพาะ โปรดดูคำอธิบายด้านล่าง
คำแนะนำในการทำงานของเครื่องมือ
หลังจากที่เปิดเครื่องแล้ว ให้เข้าสู่อินเทอร์เฟซการแสดงผลบูต โดยแสดงชื่อผลิตภัณฑ์และหมายเลขเวอร์ชันดังแสดงในรูปที่ 3:
รูปที่ 3: อินเทอร์เฟซการแสดงผลบูต
จากนั้นแสดงอินเทอร์เฟซการเริ่มต้นดังแสดงในรูปที่ 4:
รูปที่ 4: อินเทอร์เฟซการเริ่มต้น
หน้าที่ของการเริ่มต้นคือการรอให้พารามิเตอร์เครื่องมือเสถียรและทำให้เซ็นเซอร์อุ่นขึ้นX% คือความคืบหน้าที่กำลังดำเนินการอยู่
หลังจากที่เซ็นเซอร์อุ่นเครื่อง เครื่องมือจะเข้าสู่อินเทอร์เฟซการแสดงผลการตรวจจับก๊าซค่าของก๊าซหลายชนิดจะแสดงเป็นวงกลม ดังแสดงในรูปที่ 5:
รูปที่ 5: หน้าจอแสดงความเข้มข้น
บรรทัดแรกแสดงชื่อก๊าซที่ตรวจพบ ค่าความเข้มข้นอยู่ตรงกลาง หน่วยอยู่ทางด้านขวา และปี วันที่ และเวลาจะแสดงเป็นวงกลมด้านล่าง
เมื่อสัญญาณเตือนก๊าซเกิดขึ้น มุมขวาบนจะปรากฏขึ้น เสียงออด สัญญาณไฟเตือนจะกะพริบ และรีเลย์จะทำหน้าที่ตามการตั้งค่าหากกดปุ่มปิดเสียง ไอคอนจะเปลี่ยนเป็นเสียงกริ่งไม่มีการเตือน ไอคอนจะไม่แสดงขึ้น
เก็บความเข้มข้นปัจจุบันของก๊าซทั้งหมดทุกครึ่งชั่วโมงสถานะการเตือนจะเปลี่ยนและถูกบันทึกหนึ่งครั้ง เช่น จากระดับปกติเป็นระดับแรก ระดับที่หนึ่งเป็นระดับที่สอง หรือระดับที่สองเป็นระดับปกติถ้ามันทำให้ตื่นตระหนก มันจะไม่ถูกเก็บไว้
ฟังก์ชั่นปุ่ม
ฟังก์ชั่นปุ่มแสดงในตารางที่ 3:
ตารางที่ 3 ฟังก์ชั่นปุ่ม
ปุ่ม | การทำงาน |
l กดปุ่มนี้เพื่อเข้าสู่เมนูในอินเทอร์เฟซการแสดงผลแบบเรียลไทม์ l เข้าสู่เมนูย่อย ล. กำหนดการตั้งค่า | |
l เงียบ กดปุ่มนี้เพื่อปิดเสียงเมื่อมีสัญญาณเตือนภัยเกิดขึ้น l กลับไปยังเมนูก่อนหน้า | |
l เลือกเมนู l เปลี่ยนค่าที่ตั้งไว้ | |
เลือกเมนู เปลี่ยนค่าที่ตั้งไว้ | |
เลือกการตั้งค่าคอลัมน์ ลดค่าที่ตั้งไว้ เปลี่ยนค่าที่ตั้งไว้ | |
เลือกการตั้งค่าคอลัมน์ เพิ่มค่าการตั้งค่า เปลี่ยนค่าที่ตั้งไว้ |
ดูพารามิเตอร์
หากจำเป็นต้องดูพารามิเตอร์ของก๊าซและจัดเก็บข้อมูลที่บันทึกไว้ ในอินเทอร์เฟซการแสดงความเข้มข้นแบบเรียลไทม์ คุณสามารถกดปุ่มใดก็ได้บน ขึ้น ลง ซ้าย ขวา เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซมุมมองพารามิเตอร์
ตัวอย่าง กดปุ่มตรวจสอบการแสดงในรูปที่ 6
รูปที่ 6: พารามิเตอร์แก๊ส
กดปุ่มเพื่อแสดงพารามิเตอร์ก๊าซอื่น ๆ หลังจากแสดงพารามิเตอร์ก๊าซทั้งหมดแล้ว กดปุ่มเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซมุมมองสถานะการจัดเก็บดังแสดงในรูปที่ 7
รูปที่ 7: สถานะการจัดเก็บ
พื้นที่เก็บข้อมูลทั้งหมด: จำนวนบันทึกทั้งหมดที่จัดเก็บอยู่ในปัจจุบัน
เวลาเขียนทับ: เมื่อหน่วยความจำของบันทึกที่เขียนเต็ม การจัดเก็บจะถูกเขียนทับจากครั้งแรก และเวลาเขียนทับจะเพิ่มขึ้น 1
หมายเลขลำดับปัจจุบัน: หมายเลขลำดับทางกายภาพของการจัดเก็บ
กดปุ่มเพื่อเข้าสู่บันทึกการเตือนเฉพาะดังแสดงในรูปที่ 8 กดปุ่มกลับไปที่หน้าจอแสดงผลการตรวจจับ
กดปุ่ม หรือ เพื่อเข้าสู่หน้าถัดไป บันทึกการเตือนจะแสดงใน รูปที่ 8 และ รูปที่ 9
รูปที่ 8: บันทึกการบูต
แสดงจากบันทึกล่าสุด
กดปุ่มหรือไปยังหน้าก่อนหน้า ให้กดปุ่มออกเพื่อไปยังหน้าจอแสดงผลการตรวจจับ
รูปที่ 9: บันทึกการเตือน
หมายเหตุ: หากไม่กดปุ่มใดๆ ในช่วง 15 วินาทีขณะดูพารามิเตอร์ เครื่องมือจะกลับไปที่อินเทอร์เฟซการแสดงผลการตรวจจับโดยอัตโนมัติ。
หากคุณต้องการล้างบันทึกการเตือน ให้ป้อนการตั้งค่าพารามิเตอร์เมนู -> อินเทอร์เฟซอินพุตรหัสผ่านการสอบเทียบอุปกรณ์ ป้อน 201205 แล้วกด OK บันทึกการเตือนทั้งหมดจะถูกล้าง
คำแนะนำการใช้งานเมนู
บนอินเทอร์เฟซการแสดงความเข้มข้นแบบเรียลไทม์ ให้กดปุ่มเพื่อเข้าสู่เมนูอินเทอร์เฟซหลักของเมนูแสดงในรูปที่ 10 กดปุ่ม หรือ เพื่อเลือกฟังก์ชันและกดปุ่มเพื่อเข้าสู่ฟังก์ชัน
รูปที่ 10: เมนูหลัก
คำอธิบายฟังก์ชัน
● Set Para: การตั้งเวลา การตั้งค่านาฬิกาปลุก การปรับเทียบเครื่องมือ และโหมดสวิตช์
● การตั้งค่าการสื่อสาร: การตั้งค่าพารามิเตอร์การสื่อสาร
● เกี่ยวกับ: ข้อมูลเวอร์ชันของอุปกรณ์
● กลับ: กลับไปที่อินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ
ตัวเลขด้านขวาบนคือเวลานับถอยหลังหากไม่มีการทำงานของปุ่มใด ๆ ระหว่าง 15 วินาที การนับถอยหลังจะออกจากหน้าจอแสดงค่าความเข้มข้น
หากคุณต้องการตั้งค่าพารามิเตอร์หรือการปรับเทียบ โปรดเลือก “การตั้งค่าพารามิเตอร์” แล้วกดปุ่ม เพื่อเข้าสู่ฟังก์ชันดังแสดงในรูปที่ 11:
รูปที่ 11: เมนูการตั้งค่าระบบ
คำอธิบายฟังก์ชัน
● การตั้งเวลา: ตั้งเวลาปัจจุบัน คุณสามารถตั้งค่าปี เดือน วัน ชั่วโมง นาที
● การตั้งค่าการเตือน: ตั้งค่าการเตือนของอุปกรณ์ ค่าการเตือนระดับแรก (ขีดจำกัดล่าง) และค่าการเตือนระดับที่สอง (ขีดจำกัดบน)
● การสอบเทียบ: การสอบเทียบจุดศูนย์และการสอบเทียบเครื่องมือ (โปรดใช้งานกับก๊าซมาตรฐาน)
● โหมดสวิตช์: ตั้งค่าโหมดเอาท์พุตรีเลย์
ตั้งเวลา
เลือก “การตั้งค่าเวลา” แล้วกดปุ่ม Enterรูปที่ 12 และ 13 แสดงเมนูการตั้งค่าเวลา
รูปที่ 12: เมนูตั้งเวลา I
รูปที่ 13: เมนูตั้งเวลา II
ไอคอนหมายถึงเวลาที่เลือกในปัจจุบันที่จะปรับเปลี่ยนกดปุ่ม หรือ เพื่อเปลี่ยนข้อมูลหลังจากเลือกข้อมูลที่ต้องการแล้ว ให้กดปุ่ม หรือ เพื่อเลือกฟังก์ชันเวลาอื่นๆ
คำอธิบายฟังก์ชัน
● ปี: ช่วงการตั้งค่าคือ 20 ~ 30
● เดือน : ช่วงการตั้งค่าคือ 01 ~ 12
● วัน: ช่วงการตั้งค่าคือ 01 ~ 31
● ชั่วโมง: ช่วงการตั้งค่าคือ 00 ~ 23
● นาที: ช่วงการตั้งค่าคือ 00 ~ 59
กดปุ่ม เพื่อยืนยันข้อมูลการตั้งค่า กดปุ่ม เพื่อยกเลิกการทำงานและกลับสู่ระดับก่อนหน้า
ตั้งปลุก
เลือก “Alarm setting” กดปุ่มเพื่อเข้าและเลือกแก๊สที่ต้องการตั้งค่า แสดงดังภาพที่ 14
รูปที่ 14: อินเตอร์เฟซการเลือกก๊าซ
ตัวอย่าง เลือก CH4 กดปุ่ม เพื่อแสดงพารามิเตอร์ของ CH4 แสดงดังภาพที่ 15
รูปที่ 15: การตั้งค่าสัญญาณเตือนคาร์บอนมอนอกไซด์
เลือก “การเตือนระดับแรก” กดปุ่ม เพื่อเข้าสู่เมนูการตั้งค่า แสดงดังภาพที่ 16
รูปที่ 16: การตั้งค่าการเตือนระดับแรก
ในขณะนี้ ให้กดปุ่มหรือเปลี่ยนบิตข้อมูล กดปุ่ม หรือ เพื่อเพิ่มหรือลดค่า หลังจากตั้งค่าแล้ว ให้กดปุ่มเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซค่ายืนยันค่าการเตือน กดปุ่มเพื่อยืนยัน หลังจากการตั้งค่าสำเร็จ ด้านล่าง แสดง "ความสำเร็จ" มิฉะนั้นจะแจ้ง "ล้มเหลว" ดังแสดงในรูปที่ 17 แสดง
รูปที่ 17: การตั้งค่าอินเทอร์เฟซความสำเร็จ
หมายเหตุ: ค่าการเตือนที่ตั้งไว้ต้องน้อยกว่าค่าจากโรงงาน (การเตือนขีดจำกัดออกซิเจนต่ำสุดต้องมากกว่าค่าที่ตั้งจากโรงงาน) มิฉะนั้น จะไม่สามารถตั้งค่าได้
หลังจากการตั้งค่าระดับแรกเสร็จสิ้น ให้กดปุ่มไปยังอินเทอร์เฟซการเลือกการตั้งค่าการเตือนดังแสดงในรูปที่ 15 วิธีการดำเนินการสำหรับการตั้งค่าการเตือนระดับที่สองจะเหมือนกับด้านบนหลังจากการตั้งค่าเสร็จสิ้น ให้กดปุ่มย้อนกลับเพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซการเลือกประเภทก๊าซ คุณสามารถเลือกแก๊สที่จะตั้งค่าได้ หากคุณไม่ต้องการตั้งค่าก๊าซอื่นๆ ให้กดปุ่มจนกว่าจะกลับไปที่อินเทอร์เฟซการแสดงความเข้มข้นแบบเรียลไทม์
การสอบเทียบอุปกรณ์
หมายเหตุ: เปิดเครื่อง การสอบเทียบเป็นศูนย์และการสอบเทียบก๊าซสามารถทำได้หลังจากการเริ่มต้น และจะต้องดำเนินการสอบเทียบเป็นศูนย์ก่อนการสอบเทียบ
การตั้งค่าพารามิเตอร์ – > อุปกรณ์สอบเทียบ ป้อนรหัสผ่าน: 111111
รูปที่ 18: ป้อนเมนูรหัสผ่าน
กดและแก้ไขรหัสผ่านในอินเทอร์เฟซการสอบเทียบดังรูปที่ 19
รูปที่ 19: ตัวเลือกการปรับเทียบ
เลือกประเภทการสอบเทียบและกด Enter เพื่อเลือกประเภทก๊าซ เลือกก๊าซที่สอบเทียบแล้ว ดังรูปที่ 20 กด Enter เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการสอบเทียบ
เลือกอินเทอร์เฟซประเภทแก๊ส
ใช้ก๊าซ CO เป็นตัวอย่างด้านล่าง:
การสอบเทียบเป็นศูนย์
ผ่านเข้าไปในก๊าซมาตรฐาน (ไม่มีออกซิเจน) เลือกฟังก์ชัน 'Zero Cal' จากนั้นกดลงในอินเทอร์เฟซการสอบเทียบศูนย์หลังจากกำหนดก๊าซปัจจุบันหลังจาก 0 ppm กดเพื่อยืนยัน ด้านล่างตรงกลางจะแสดง 'ดี' รองแสดง 'ล้มเหลว'ดังแสดงในรูปที่ 21
รูปที่ 21: เลือกศูนย์
หลังจากเสร็จสิ้นการปรับเทียบค่าศูนย์แล้ว ให้กดกลับไปที่อินเทอร์เฟซการปรับเทียบในขณะนี้ คุณสามารถเลือกการสอบเทียบก๊าซหรือกลับไปที่ระดับส่วนต่อประสานก๊าซทดสอบตามระดับ หรือในอินเทอร์เฟซนับถอยหลังโดยไม่ต้องกดปุ่มใดๆ และเวลาจะลดลงเหลือ 0 เมนูจะออกจากเมนูโดยอัตโนมัติเพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซการตรวจจับก๊าซ
การสอบเทียบก๊าซ
หากจำเป็นต้องสอบเทียบก๊าซ จะต้องดำเนินการภายใต้สภาพแวดล้อมของก๊าซมาตรฐาน
ผ่านเข้าไปในก๊าซมาตรฐาน เลือกฟังก์ชัน 'แคลเต็ม' กดเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าความหนาแน่นของก๊าซ ผ่านหรือหรือตั้งค่าความหนาแน่นของก๊าซ สมมติว่าการสอบเทียบเป็นก๊าซมีเทน ความหนาแน่นของก๊าซคือ 60 ในขณะนี้ โปรดตั้งค่าเป็น ' 0060 'ดังแสดงในรูปที่ 22
รูปที่ 22: กำหนดมาตรฐานความหนาแน่นของก๊าซ
หลังจากตั้งค่าความหนาแน่นของก๊าซมาตรฐานแล้ว ให้กดเข้าไปที่ส่วนต่อประสานก๊าซสำหรับสอบเทียบ ดังแสดงในรูปที่ 23:
รูปที่ 23: การสอบเทียบก๊าซ
แสดงค่าความเข้มข้นของก๊าซที่ตรวจจับได้ในปัจจุบัน ผ่านเข้าสู่ก๊าซมาตรฐานเมื่อการนับถอยหลังไปถึง 10S ให้กดเพื่อปรับเทียบด้วยตนเองหรือหลังจาก 10 วินาที แก๊สจะปรับเทียบอัตโนมัติหลังจากอินเทอร์เฟซสำเร็จ จะแสดง 'ดี' หรือแสดง 'ล้มเหลว' ดังรูปที่ 24
รูปที่ 24: ผลการสอบเทียบ
ชุดรีเลย์:
โหมดเอาท์พุตรีเลย์ สามารถเลือกชนิดสำหรับเสมอหรือพัลส์ ดังที่แสดงในรูปที่ 25:
เสมอ: เมื่อเกิดความตื่นตระหนก รีเลย์จะทำงานต่อไป
พัลส์: เมื่อเกิดสัญญาณเตือน รีเลย์จะทำงาน และหลังจากเวลาพัลส์ รีเลย์จะถูกตัดการเชื่อมต่อ
ตั้งค่าตามอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ
รูปที่ 25: การเลือกโหมดสวิตช์
การตั้งค่าการสื่อสาร
ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องดังรูปที่ 26
Addr: ที่อยู่ของอุปกรณ์สเลฟ ช่วง: 1-99
Type: read only, non-standard หรือ Modbus RTU ไม่สามารถตั้งค่าข้อตกลงได้
หากไม่ได้ติดตั้ง RS485 การตั้งค่านี้จะไม่ทำงาน
รูปที่ 26: การตั้งค่าการสื่อสาร
เกี่ยวกับ
ข้อมูลเวอร์ชันของอุปกรณ์แสดงผลแสดงในรูปที่ 27
รูปที่ 27: ข้อมูลเวอร์ชัน
ตารางที่ 4 ความผิดปกติและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป
ความผิดปกติ | สาเหตุ | ปณิธาน |
หลังจากเปิดสวิตช์เซ็นเซอร์ก๊าซของแหล่งจ่ายไฟแล้วไม่สามารถเชื่อมต่อได้ | ความล้มเหลวในการเชื่อมต่อระหว่างบอร์ดเซ็นเซอร์และโฮสต์ | เปิดแผงเพื่อตรวจสอบว่าเชื่อมต่อดีหรือไม่ |
การตั้งค่าค่าการเตือนล้มเหลว | ค่า Alarm ที่ตั้งไว้ต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับค่าโรงงาน ยกเว้น Oxygen | ตรวจสอบว่าค่าการเตือนมากกว่าค่าที่ตั้งจากโรงงานหรือไม่ |
การแก้ไขล้มเหลวเป็นศูนย์ | ความเข้มข้นปัจจุบันสูงเกินไป ไม่อนุญาต | สามารถใช้งานได้กับไนโตรเจนบริสุทธิ์หรือในอากาศบริสุทธิ์ |
ไม่มีการเปลี่ยนแปลงเมื่อป้อนก๊าซมาตรฐาน | เซ็นเซอร์หมดอายุ | ติดต่อบริการหลังการขาย |
เครื่องตรวจจับก๊าซออกซิเจนแต่แสดง0%VOL | เซ็นเซอร์ล้มเหลวหรือหมดอายุ | ติดต่อบริการหลังการขาย |
สำหรับเครื่องตรวจจับเอทิลีนออกไซด์ ไฮโดรเจนคลอไรด์ มีการแสดงผลเต็มช่วงหลังจากการบู๊ต | สำหรับเซ็นเซอร์ดังกล่าวในการอุ่นเครื่อง จำเป็นต้องปิดและชาร์จใหม่ หลังจากอุ่นเครื่อง 8-12 ชั่วโมงก็จะทำงานได้ตามปกติ | รอจนกว่าเซ็นเซอร์จะอุ่นเครื่องเสร็จ |
ตามความต้องการที่แท้จริงของคุณ เลือกขั้นตอนการออกแบบและการวางแผนโดยรวมที่เหมาะสมที่สุด