యంత్ర లక్షణాలు

Bosm DC సిరీస్ CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు ప్రభావవంతమైన పరిధిలో లీనియర్ మెటీరియల్ వెడల్పుతో వర్క్‌పీస్‌ల సమర్థవంతమైన డ్రిల్లింగ్ మిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ కోసం ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.రంధ్రం మరియు బ్లైండ్ హోల్ ద్వారా ఒకే పదార్థ భాగాలు మరియు మిశ్రమ పదార్థాలపై డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు.CNC కంట్రోలర్‌తో మెషిన్ ప్రాసెసింగ్, ఆపరేషన్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.ఇది ఆటోమేషన్, అధిక ఖచ్చితత్వం, బహుళ రకాలు మరియు భారీ ఉత్పత్తిని గ్రహించగలదు.
విభిన్న వినియోగదారుల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, మా కంపెనీ అనేక రకాల తుది ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేసింది. ఇది వినియోగదారుల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడుతుంది మరియు అనుకూలీకరించబడుతుంది.

యంత్ర నిర్మాణం

పరికరాలు ప్రధానంగా బెడ్ టేబుల్, మొబైల్ గ్యాంట్రీ, మొబైల్ సాడిల్, డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ పవర్ హెడ్, ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ డివైస్ మరియు ప్రొటెక్షన్ డివైస్, సర్క్యులేటింగ్ కూలింగ్ డివైస్, డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటాయి. మెషిన్ టూల్ అధిక పొజిషనింగ్ కలిగి ఉంటుంది. ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం.

1. బెడ్ & వర్క్ టేబుల్:

మెషిన్ బెడ్ ఉక్కు నిర్మాణ భాగాలు వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు ప్రధాన ఫ్రేమ్ ఉక్కు నిర్మాణ భాగాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.కృత్రిమ వృద్ధాప్య వేడి చికిత్స ద్వారా అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించిన తర్వాత, ఇది మంచి డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వైకల్యం లేదు.వర్క్‌టేబుల్ కాస్టింగ్ ఐరన్ HT250తో తయారు చేయబడింది.వర్క్‌పీస్‌లను బిగించడానికి వర్క్‌టేబుల్ ఉపయోగించవచ్చు.ఇది న్యూమాటిక్ ఫిక్చర్‌తో కూడా అమర్చబడుతుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌లను బిగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది.వర్క్ టేబుల్ యొక్క గరిష్ట బేరింగ్ సామర్థ్యం 1 టన్ను.మంచం యొక్క ఎగువ ఎడమ వైపు రెండు అల్ట్రా-హై బేరింగ్ కెపాసిటీ రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్ పెయిర్స్ మరియు ప్రెసిషన్ రాక్‌తో నిలువుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది.క్రేన్ మోటార్ X దిశలో AC సర్వో సిస్టమ్ మరియు రాక్ సిస్టమ్ ద్వారా నడపబడుతుంది.మంచం యొక్క దిగువ ఉపరితలంపై సర్దుబాటు చేయగల బోల్ట్‌లు పంపిణీ చేయబడతాయి, ఇవి బెడ్ టేబుల్ స్థాయిని సులభంగా సర్దుబాటు చేయగలవు.

2. కదిలే కాంటిలివర్:

కృత్రిమ వృద్ధాప్య వేడి చికిత్స ద్వారా అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించిన తర్వాత, మంచి డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ దృఢత్వం మరియు వైకల్యం లేకుండా తారాగణం ఇనుము నిర్మాణంతో కదిలే కాంటిలివర్ గ్యాంట్రీ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.అల్ట్రా-హై బేరింగ్ కెపాసిటీతో రెండు రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్ జతలను గ్యాంట్రీ ముందు మరియు ఎగువ వైపులా అమర్చారు.అల్ట్రా-హై బేరింగ్ కెపాసిటీతో కూడిన లీనియర్ రోలింగ్ గైడ్, ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూ సెట్ మరియు పవర్ హెడ్ యొక్క స్లయిడ్ ప్లేట్ Y-యాక్సిస్ దిశలో కదిలేలా చేయడానికి పైభాగంలో అమర్చబడి ఉంటాయి.పవర్ హెడ్ యొక్క స్లయిడ్ ప్లేట్‌లో డ్రిల్లింగ్ పవర్ హెడ్ వ్యవస్థాపించబడింది.కంప్లింగ్ ద్వారా సర్వో మోటార్ ద్వారా నడిచే బాల్ స్క్రూ యొక్క భ్రమణం ద్వారా క్రేన్ యొక్క కదలిక గ్రహించబడుతుంది.

3. కదిలే జీను:

కదిలే స్లయిడింగ్ జీను ఉక్కు నిర్మాణ సభ్యుడు.అల్ట్రా-హై బేరింగ్ కెపాసిటీతో కూడిన రెండు రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్ జతలు, ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూ సెట్ మరియు సర్వో మోటారు స్లైడింగ్ శాడిల్‌పై అమర్చబడి, డ్రిల్లింగ్ పవర్ హెడ్‌ను z-యాక్సిస్ దిశలో తరలించడానికి, ఇది వేగంగా ముందుకు వెళ్లేలా చేస్తుంది, ముందుకు, వేగంగా వెనుకకు మరియు పవర్ హెడ్‌ని ఆపండి.ఇది ఆటోమేటిక్ చిప్ బ్రేకింగ్, చిప్ రిమూవల్ మరియు పాజ్ వంటి విధులను కలిగి ఉంది.

4. డ్రిల్లింగ్ పవర్ హెడ్:

పవర్ హెడ్ డ్రిల్లింగ్ కోసం ప్రత్యేక సర్వో స్పిండిల్ మోటార్ ఉపయోగించబడుతుంది.వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ మార్పును గ్రహించడానికి ప్రత్యేక ఖచ్చితమైన కుదురు టూత్డ్ సింక్రోనస్ బెల్ట్ ద్వారా నడపబడుతుంది.ఫీడ్ సర్వో మోటార్ మరియు బాల్ స్క్రూ ద్వారా నడపబడుతుంది.

y-యాక్సిస్‌ను సగం క్లోజ్డ్ లూప్ ద్వారా లింక్ చేయవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు, ఇది సరళ మరియు వృత్తాకార ఇంటర్‌పోలేషన్‌ను గ్రహించగలదు.ప్రధాన షాఫ్ట్ ఎండ్ ఎర్ టేపర్ హోల్ క్లాంపింగ్ డ్రిల్ లేదా మిల్లింగ్ కట్టర్, అధిక ఖచ్చితత్వంతో, హై స్పీడ్ కట్టింగ్, న్యూమాటిక్ టూల్ చేంజ్ ఫంక్షన్, హ్యాట్ టైప్ టూల్ మ్యాగజైన్‌తో ఐచ్ఛికం, టూల్ మ్యాగజైన్ సామర్థ్యం ఎనిమిది, టూల్ మార్పు మరింత సులభం, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మాన్యువల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క.

5. ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ పరికరం మరియు రక్షణ పరికరం:

యంత్రం ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది గైడ్ రైలు, లీడ్ స్క్రూ మరియు రాక్ వంటి కదిలే జతలను స్వయంచాలకంగా ద్రవపదార్థం చేయగలదు.మెషిన్ టూల్ యొక్క x-యాక్సిస్ మరియు Y-యాక్సిస్ డస్ట్ ప్రూఫ్ ప్రొటెక్టివ్ కవర్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్ స్ప్లాష్ బేఫిల్ వర్క్ టేబుల్ చుట్టూ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది.

6. KND నియంత్రణ వ్యవస్థ:

6.1చిప్ బ్రేకింగ్ ఫంక్షన్‌తో, చిప్ బ్రేకింగ్ టైమ్ మరియు చిప్ బ్రేకింగ్ సైకిల్‌ను మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో సెట్ చేయవచ్చు.

6.2టూల్ లిఫ్టింగ్ ఫంక్షన్‌తో, టూల్ ట్రైనింగ్ ఎత్తును మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో సెట్ చేయవచ్చు.ఈ ఎత్తుకు డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, డ్రిల్ బిట్ త్వరగా వర్క్‌పీస్ పైభాగానికి ఎత్తబడుతుంది, ఆపై చిప్ విసిరివేయబడుతుంది, ఆపై డ్రిల్లింగ్ ఉపరితలంపై వేగంగా ముందుకు వెళ్లి స్వయంచాలకంగా పని ముందుగానే మార్చబడుతుంది.

6.3కేంద్రీకృత ఆపరేషన్ కంట్రోల్ బాక్స్ మరియు హ్యాండ్‌హెల్డ్ యూనిట్ CNC సిస్టమ్, USB ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు LCD స్క్రీన్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి.ప్రోగ్రామింగ్, స్టోరేజ్, డిస్‌ప్లే మరియు కమ్యూనికేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి, ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో మ్యాన్-మెషిన్ డైలాగ్, ఎర్రర్ పరిహారం మరియు ఆటోమేటిక్ అలారం వంటి విధులు ఉంటాయి.

6.4పరికరాలు మ్యాచింగ్ చేయడానికి ముందు రంధ్రం యొక్క పరిదృశ్యం మరియు పునఃపరిశీలన యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఆపరేషన్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.