CNC Propil Machining Center
CNC Propil Machining Center
Mesin pangeboran CNC
Fitur Mesin
Bosm DC runtuyan CNC pangeboran jeung mesin panggilingan utamana dipaké pikeun pangeboran pangeboran efisien sarta ngetok workpieces kalayan rubak bahan linier dina rentang éféktif.Ngaliwatan liang jeung liang buta bisa dibor dina bagian bahan tunggal jeung bahan komposit.Mesin ngolah sareng CNC controller, operasi pisan merenah.Bisa ngawujudkeun automation, precision tinggi, multi rupa jeung produksi masal.
Dina raraga minuhan sarat processing pamaké béda, parusahaan urang geus ngembangkeun rupa-rupa produk finalized.It ogé bisa dirancang jeung ngaropéa nurutkeun pangabutuh sabenerna pamaké.
Struktur Mesin
alat-alat nu utamana diwangun ku méja ranjang, gantry mobile, sela mobile, pangeboran sarta panggilingan kakuatan sirah, alat lubrication otomatis tur alat panyalindungan, sirkulasi alat cooling, sistem kontrol digital, sistem hidrolik, sistem éléktrik, jsb Alat mesin boga positioning tinggi. akurasi sarta akurasi positioning diulang.
1. Ranjang & meja kerja:
Ranjang mesin dilas bagian struktur baja, sarta pigura utama diolah ku bagian struktur baja.Saatos setrés internal dileungitkeun ku perlakuan panas sepuh buatan, éta gaduh kaku dinamis sareng statik anu saé sareng henteu aya deformasi.Meja kerja didamel tina beusi tuang HT250.The worktable bisa dipaké pikeun clamping workpieces.Ogé bisa dilengkepan fixture pneumatic, nu leuwih merenah tur gancang pikeun clamping workpieces,.Kapasitas bantalan maksimum meja kerja nyaéta 1 ton.Sisi kénca luhur ranjang dipasang sacara vertikal sareng dua bantalan ultra luhur ngagulung pasangan pituduh linier sareng rak presisi.Motor gantry didorong ku sistem servo AC sareng sistem rak dina arah X.Bolts adjustable disebarkeun dina beungeut handap ranjang, nu bisa kalayan gampang nyaluyukeun tingkat tabel ranjang.
2. Pindah kantilever:
Gantry cantilever movable sareng struktur beusi tuang diolah saatos ngaleungitkeun setrés internal ku perlakuan panas sepuh buatan, kalayan kaku dinamis sareng statik anu saé sareng henteu aya deformasi.Dua pasang pituduh linier rolling kalawan kapasitas bearing ultra-luhur dipasang dina hareup jeung sisi luhur gantry nu.Hiji pituduh rolling linier kalawan kapasitas bearing ultra-luhur, susunan precision bola screw sarta motor servo dipasang di luhur sangkan piring slide tina sirah kakuatan mindahkeun arah Y-sumbu.A sirah kakuatan pangeboran dipasang dina plat geser tina sirah kakuatan.Gerakan gantry diwujudkeun ku rotasi bola screw disetir ku motor servo ngaliwatan gandeng nu.
3. Pindah pelana:
The movable ngageser sela mangrupakeun anggota struktural baja.Dua pasang pituduh linier rolling kalawan kapasitas bearing ultra-luhur, susunan screw bola precision sarta motor servo dipasang dina sela ngageser ngajalankeun sirah kakuatan pangeboran pindah dina arah z-sumbu, nu bisa ngawujudkeun gancang maju, dianggo maju, gancang mundur tur eureun tina sirah kakuatan.Éta ngagaduhan fungsi pegatna chip otomatis, ngahapus chip sareng ngareureuhkeun.
4. sirah kakuatan pangeboran:
Motor spindle servo khusus dianggo pikeun sirah kakuatan pangeboran.The spindle precision husus disetir ku toothed sabuk sinkron pikeun ngawujudkeun frékuénsi variabel robah speed stepless.Eupan didorong ku motor servo sareng bal screw.
Sumbu-y tiasa dikaitkeun sareng dikawasa ku satengah loop katutup, anu tiasa ngawujudkeun interpolasi linier sareng sirkular.Tungtung aci utama nyaéta er taper liang clamping bor atawa panggilingan cutter, kalawan precision luhur, motong speed tinggi, pneumatic fungsi alat robah, pilihan jeung tipe hat majalah alat, kapasitas majalah alat dalapan, robah alat téh leuwih gampang, gelar luhur ti automation. tina ngolah manual.
5. alat lubrication otomatis tur alat panyalindungan:
Mesin ieu dilengkepan alat lubrication otomatis, nu otomatis bisa lubricate pasangan pindah kayaning rel pituduh, screw kalungguhan jeung rak.Sumbu-x sareng sumbu-Y tina alat mesin dilengkepan panutup pelindung debu-buktina, sareng baffle splash waterproof dipasang di sabudeureun meja kerja.
6. Sistem Kontrol KND:
6.1.Kalayan fungsi pegatna chip, waktos pegatna chip sareng siklus pegatna chip tiasa disetél dina antarmuka manusa-mesin.
6.2.Kalayan fungsi ngangkat alat, jangkungna angkat alat tiasa disetél dina antarmuka manusa-mesin.Nalika pangeboran ka jangkungna ieu, bit bor ieu gancang diangkat ka luhureun workpiece nu, teras chip ieu dialungkeun, lajeng gancang maju ka beungeut pangeboran tur otomatis dirobah jadi karya sateuacanna.
6.3.Kotak kontrol operasi terpusat sareng unit genggam dilengkepan sistem CNC, antarmuka USB sareng layar LCD.Pikeun mempermudah program, neundeun, tampilan sareng komunikasi, antarmuka operasi ngagaduhan fungsi dialog manusa-mesin, kompensasi kasalahan sareng alarm otomatis.
6.4.alat-alat nu boga fungsi sawangan jeung recheck posisi liang saméméh machining, jadi operasi pisan merenah.
Spésifikasi
| Modél | BOSM-DC60050 | |
| Max.ukuran workpiece | Panjang × rubak (mm) | 2600 × 500 |
| sirah kakuatan pangeboran Ram nangtung | Kuantitas (sapotong) | 1 |
| liang taper Spindle | BT40 | |
| Diaméter pangeboran (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Laju spindle (R / mnt) | 30~3000 | |
| kakuatan spindle (kw) | 15 | |
| Jarak antara irung spindle sareng méja kerja (mm) | 150-650mm | |
| Sumbu X (perjalanan lateral) | Stroke maksimum (mm) | 500 |
| Laju gerak sumbu X (M / mnt) | 0~9 | |
| Daya motor servo sumbu X (kw) | 2.4*1 | |
| Sumbu Y (gerakan longitudinal kolom) | Stroke maksimum (mm) | 2600 |
| Laju gerak sumbu Y (M / mnt) | 0~9 | |
| Kakuatan motor servo sumbu-y (kw) | 2.4*1 | |
| Sumbu Z (Gerak feed ram vertikal) | Stroke maksimum (mm) | 500 |
| Laju gerak sumbu Z (M / mnt) | 0~8 | |
| Daya motor servo sumbu-Z (kw) | 1 × 2,4 kalawan marake | |
| Diménsi mesin | Panjang × rubak × jangkungna (mm) | 5400 × 2180 × 2800 |
| Kaakuratan posisi | X/Y/Z | ± 0,05/300mm |
| Positioning akurasi terus-terusan | X/Y/Z | ± 0,025/300mm |
| Beurat kotor (t) | 4.5 | |
Inspeksi Kualitas
Unggal mesin dikalibrasi ku interferometer laser ti perusahaan Inggris RENISHAW, anu sacara akurat mariksa sareng ngimbangan kasalahan pitch, backlash, akurasi posisi, sareng akurasi posisi anu diulang pikeun mastikeun mesin dinamis, stabilitas statik, sareng akurasi ngolah..Ball bar test Unggal mesin ngagunakeun ball bar tester ti parusahaan RENISHAW Britania pikeun ngabenerkeun akurasi bunderan leres tur akurasi geometri mesin, sarta ngalakukeun percobaan motong sirkular dina waktos anu sareng pikeun mastikeun akurasi machining 3D mesin sarta akurasi bunderan.
Lingkungan pamakéan alat mesin
1.1 Sarat lingkungan pakakas
Ngajaga tingkat konstan suhu ambient mangrupakeun faktor penting pikeun mesin precision.
(1) hawa ambient sadia nyaéta -10 ℃ ~ 35 ℃.Lamun hawa ambient nyaeta 20 ℃, kalembaban kudu 40 ~ 75%.
(2) Dina raraga ngajaga akurasi statik tina alat mesin dina rentang dieusian, hawa ambient optimal diperlukeun janten 15 ° C nepi ka 25 ° C kalawan bédana hawa.
Teu kudu ngaleuwihan ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Tegangan catu daya: 3-fase, 380V, fluktuasi tegangan dina ± 10%, frékuénsi catu daya: 50HZ.
1.3 Lamun tegangan di wewengkon pamakéan teu stabil, alat mesin kudu dilengkepan catu daya diatur pikeun mastikeun operasi normal tina alat mesin.
1.4.Alat mesin kedah gaduh grounding anu tiasa dipercaya: kawat grounding nyaéta kawat tambaga, diameter kawat henteu kedah kirang ti 10mm², sareng résistansi grounding kirang ti 4 ohm.
1.5 Dina raraga pikeun mastikeun kinerja kerja normal pakakas, lamun hawa dikomprés tina sumber hawa gagal pikeun minuhan sarat tina sumber hawa, susunan alat purifikasi sumber hawa (dehumidification, degreasing, nyaring) kudu ditambahkeun saméméh asupan hawa mesin urang.
1.6.Alat-alatna kedah dijauhkeun tina sinar panonpoé langsung, geter sareng sumber panas, sareng jauh tina generator frekuensi tinggi, mesin las listrik, sareng sajabana, supados ngahindarkeun kagagalan produksi mesin atanapi kaleungitan akurasi mesin.
Sateuacan & Saatos Service
1) Sateuacan Service
Ngaliwatan ngulik pamundut sareng inpormasi anu dipikabutuh ti para nasabah teras eupan balik ka insinyur urang, tim Téknis Bossman tanggung jawab pikeun komunikasi téknis sareng para nasabah sareng rumusan solusi, ngabantosan palanggan dina milih solusi mesin anu cocog sareng mesin anu cocog.
2) Saatos Service
Mesin A.The kalawan jaminan sataun tur mayar kanggo pangropéa lila-hirup.
B.During periode jaminan hiji taun sanggeus mesin anjog di port tujuan, BOSSMAN bakal nyadiakeun layanan pangropéa bébas tur timely pikeun sagala rupa faults non-jieunan manusa dina mesin, sarta timely ngaganti sagala jinis bagian ruksakna non-jieunan manusa bébas. muatan .Gagalna anu lumangsung dina periode garansi kedah dilereskeun kalayan biaya anu pas.
rojongan C.Technical dina 24 jam online, TM, Skype, E-mail, ngarengsekeun patarosan relatif dina waktu.Upami teu tiasa direngsekeun, BOSSMAN bakal langsung ngatur insinyur saatos penjualan dugi ka tempat pikeun perbaikan, anu mésér kedah mayar VISA, tiket penerbangan sareng akomodasi.
Loka Palanggan
Insinyur téknis profésional khusus pikeun nungtun anjeun
Numutkeun kabutuhan saleresna anjeun, pilih desain sareng tata cara tata cara anu paling lumrah