Strojna aplikacija

Serije portalnih mobilnih CNC visokohitrostnih vrtalnih in rezkalnih strojev BOSM se večinoma uporabljajo za visoko učinkovito vrtanje in obdelavo velikih plošč, prirobnic vetrne energije, diskov, obročastih delov in drugih obdelovancev z debelino znotraj efektivnega območja.Vrtanje skozi luknje in slepe luknje je mogoče izvesti na posameznih materialih in kompozitnih materialih.Obdelovalni proces obdelovalnega stroja je digitalno nadzorovan, delovanje pa je zelo priročno.Lahko realizira avtomatizacijo, visoko natančnost, več sort in množično proizvodnjo.Da bi zadostili potrebam obdelave različnih uporabnikov, je podjetje razvilo vrsto končnih izdelkov.Poleg običajnih modelov jih je mogoče oblikovati in prilagoditi glede na dejanske potrebe uporabnikov.

Struktura stroja

Ta oprema je v glavnem sestavljena iz posteljne delovne mize, premičnega portala, premičnega drsnega sedla, vrtalne in rezkalne glave, avtomatske naprave za mazanje in zaščitne naprave, krožne hladilne naprave, digitalnega krmilnega sistema, električnega sistema itd. Podpora in vodenje para kotalnih vodil pogon para vodilnih vijakov ima strojno orodje visoko natančnost pozicioniranja in ponavljajočo se natančnost pozicioniranja.

1) Delovna miza:

Postelja je ulitek iz enega kosa, obdelan po sekundarnem žarjenju in obdelavi z vibracijskim staranjem, z dobro dinamično in statično togostjo ter brez deformacij.Na površini delovne mize so T-reže z razumno končno razporeditvijo za vpenjanje obdelovancev.Podnožje postelje je opremljeno z 2 visoko natančnima linearnima vodiloma (skupaj 4 na obeh straneh), tako da je vodilni drsnik enakomerno obremenjen, kar močno izboljša togost obdelovalnega stroja ter njegovo natezno in tlačno odpornost.Pogonski sistem uporablja AC servo motorje in natančne pare krogličnih vijakov.Stranski pogon omogoča premikanje portala v smeri osi X.Na spodnji površini postelje so razporejeni nastavljivi vijaki, ki lahko enostavno prilagodijo nivo delovne mize postelje.

2) Premični portal:

Premični portal je ulit in obdelan v sivi litini (HT250).Dva para kotalnih linearnih vodil 55# z izjemno visoko nosilnostjo sta nameščena na sprednji strani portala.Komplet natančnega para krogličnih vijakov in servo motorja poskrbita, da se pogonska glava premika v smeri osi Y, vrtalna glava pa je nameščena na drsniku pogonske glave.Gibanje portala se izvede z vrtenjem matice s krogličnim vijakom na krogličnem vijaku, ki ga poganja servo motor preko natančne sklopke.

3) Premično drsno sedlo:

Drsno sedlo je natančna struktura iz litega železa.Drsni sedež je opremljen z dvema izjemno nosilnima CNC linearnima vodiloma, kompletom natančnih krogličnih vijačnih parov in visoko natančnim planetarnim reduktorjem, povezanim s servo motorjem, ter opremljen z dušikovim ravnotežnim cilindrom, ki uravnoteži težo pogonsko glavo, zmanjšajte obremenitev vodilnega vijaka, podaljšajte življenjsko dobo vodilnega vijaka, poganjajte vrtalno glavo, da se premika v smeri osi Z, in uresničite dejanja hitrega premikanja naprej, dela naprej, hitrega premikanja nazaj in zaustavitve močna glava, s samodejnim lomljenjem ostružkov, odstranjevanjem ostružkov, funkcijo premora.

4) Glava vrtalne moči (vreteno):

Vrtalna glava ima namenski motor servo vretena, ki ga poganja pojemek zobatega sinhronskega jermena za povečanje navora in poganja namensko natančno vreteno.Vreteno ima prve štiri in zadnji dve šest vrst japonskih kotnih ležajev za doseganje brezstopenjskega spreminjanja hitrosti.Vreteno je opremljeno s pnevmatskim sistemom za menjavo orodja za izdelavo orodja Zamenjava je hitra in enostavna, pomik pa poganjata servo motor in kroglično vreteno.Osi X in Y je mogoče povezati s krmiljenjem s polzaprto zanko, ki lahko realizira funkcije linearne in krožne interpolacije.Konec vretena je stožčasta luknja BT50, opremljena z italijanskim visokohitrostnim rotacijskim spojem Rotofors, ki ga je mogoče obdelati s hitrim U-vrtalnim centrom.

4.1 Ohišje škatle in drsna miza vrtalne glave sta narejena iz ulitkov, da povečata njuno togost in stabilnost ter zmanjšata vibracije in hrup.

4.2 Strojno orodje je mogoče upravljati z elektronskim ročnim kolesom;da bi prihranili čas in izboljšali proizvodno učinkovitost med obdelavo, lahko po vrtanju prve luknje za nastavitev podajalnega položaja z vrtanjem preostalih lukenj iste vrste dosežete hitro naprej → delo naprej → hitro nazaj. Imeti mora tudi funkcije, kot je avtomatski čip lomljenje, odstranjevanje ostružkov in premor.

4.3 Baten je opremljen s sistemom za uravnoteženje tekočega dušika za zmanjšanje obremenitve osi Z in podaljšanje življenjske dobe vijaka osi Z.

4.4 Servo motor z osjo Z uporablja zavorni motor z izklopom, ki bo zadržal zavoro, ko se napajanje nenadoma prekine, da bi se izognili nesrečam, ki jih povzroči padec ohišja vretena.

4.5 Vzglavje

4.5.1.Škatla glavne gredi ima štiri močna linearna vodila z visoko togostjo gibanja, visoko natančnostjo pozicioniranja in dobro stabilnostjo pri nizki hitrosti.

4.5.2.Pogon osi Z - servo motor je neposredno povezan s krogličnim vijakom prek sklopke, kroglični vijak pa poganja vzglavje, da se premika gor in dol na sedežu, da se realizira podajanje osi Z.Motor z osjo Z ima funkcijo samodejnega zaviranja.V primeru izpada električne energije se gred motorja tesno drži, da se ne vrti.

4.5.3.Skupina vreten uporablja tajvansko vreteno Jianchun za visoko hitrost notranjega odvoda vode, ki ima visoko natančnost in visoko zmogljivost.Glavna gred zajame nož z metuljasto vzmetjo na glavni gredi z natezno silo, ki deluje na vlečni žebelj ročaja orodja prek štiridelnega mehanizma za vpenjanje, ohlapno orodje pa sprejme pnevmatsko metodo.

5) Samodejna naprava za mazanje in zaščitna naprava:

Na obeh straneh delovne mize je avtomatski transporter odrezkov, na koncu pa filter.Avtomatski transporter za odrezke je ploščatega tipa.Ena stran je opremljena s hladilno črpalko, izhod pa je s cevjo povezan s centralnim vodnim filtrirnim sistemom., Hladilna tekočina teče v transporter za odrezke, dvižna črpalka za transporter za odrezke črpa hladilno tekočino v osrednji izhodni filtrirni sistem, visokotlačna hladilna črpalka pa kroži filtrirano hladilno tekočino do hlajenja vretena za vrtanje.Opremljen je tudi z vozičkom za transport sekancev, ki je zelo priročen za transport sekancev.Ta oprema je opremljena z notranjimi in zunanjimi sistemi za hlajenje orodja.Pri hitrem vrtanju se uporablja notranje hlajenje orodja, pri lahkem rezkanju pa zunanje hlajenje.

5.1.Centralni sistem za filtriranje vode:

Ta obdelovalni stroj je opremljen s centralnim sistemom vodnega filtra, ki lahko učinkovito filtrira nečistoče v hladilni tekočini.Notranji sistem za pršenje vode lahko prepreči zapletanje železnih zatičev v orodje med obdelavo, zmanjša obrabo orodja, podaljša življenjsko dobo orodja in izboljša površinsko obdelavo obdelovanca.Zatič za visokotlačni vodni izpust konice orodja lahko dobro zaščiti površino obdelovanca, zaščiti visokohitrostni rotacijski spoj, prepreči nečistočam, da blokirajo rotacijski spoj, in izboljša kakovost obdelovanca kot celote ter izboljša delovno učinkovitost.

6) Linearna sponka:

Objemka je sestavljena iz glavnega telesa objemke, aktuatorjev itd. Je visoko zmogljiva funkcionalna komponenta, ki se uporablja v povezavi z kotalnim linearnim vodilnim parom.S pomočjo načela širjenja sile klinastega bloka ustvarja močno vpenjalno silo;ima fiksni portal, natančno pozicioniranje, zaščito pred vibracijami in funkcijo za izboljšanje togosti.

Ima naslednje značilnosti:

Varna in zanesljiva, močna vpenjalna sila, vpenjanje negibljive osi XY med obdelavo vrtanja in navoja.

Izjemno visoka vpenjalna sila poveča togost aksialnega pomika in preprečuje raztrganje zaradi tresljajev.

Hiter odziv, odzivni čas odpiranja in zapiranja je samo 0,06 sekunde, kar lahko zaščiti strojno orodje in podaljša življenjsko dobo vodilnega vijaka.

Trpežna, ponikljana površina, dobra odpornost proti rji.

Nova zasnova za preprečevanje trdega udarca pri zategovanju.

7) Pozicioniranje in vpenjanje obdelovanca

Za poravnavo obdelovanca z okroglo prirobnico se lahko poljubno namesti na podporno ploščo s T-režami, sredinski položaj pa se meri z iskalom robov, nameščenim v odprtino stožca vretena na poljubnih treh točkah (notranji premer ali zunanji premer) na obdelovancu .Nato se samodejno pridobi z izračunom numeričnega krmilnega programa, ki je natančen in hiter.Vpenjanje obdelovanca je vpeto s spono, sestavljeno iz stiskalne plošče, ejektorske palice, vezne palice in blažilnega bloka, ki je priročen za uporabo.

8) Samodejna naprava za mazanje

Ta obdelovalni stroj je opremljen s tajvansko originalno napravo za samodejno mazanje volumetričnega delnega tlaka, ki lahko samodejno maže različne gibalne pare, kot so vodilne tirnice, vodilni vijaki, stojala itd., brez slepih ulic, in zagotavlja življenjsko dobo obdelovalnega stroja.Vodilne tirnice na obeh straneh postelje stroja so opremljene z zaščitnimi pokrovi iz nerjavečega jekla, obe strani premične portalne napajalne glave pa sta opremljeni s prilagodljivimi zaščitnimi pokrovi.Okoli delovne mize so nameščeni vodoodporni ščitniki proti škropljenju, cev za vodo pa je zaščitena s plastično vlečno verigo.Okoli vretena je nameščena mehka prozorna PVC tračna zavesa.

9) Popoln digitalni CNC krmilnik:

9.1.S funkcijo lomljenja odrezkov je mogoče čas lomljenja odrezkov in cikel lomljenja odrezkov nastaviti na vmesniku človek-stroj.

9.2.S funkcijo dvigovanja orodja lahko višino dviga orodja nastavite na vmesniku človek-stroj.Pri vrtanju na to višino se sveder hitro dvigne na vrh obdelovanca, nato pa ostružki hitro naprej do vrtalne površine in se samodejno pretvorijo v delovni pomik.

9.3.Centralizirana krmilna omarica in ročna enota uporabljata numerični krmilni sistem in sta opremljena z vmesnikom USB in zaslonom s tekočimi kristali LCD.Da bi olajšali programiranje, shranjevanje, prikazovanje in komunikacijo, ima operacijski vmesnik funkcije, kot so dialog človek-stroj, kompenzacija napak in samodejni alarm.

9.4.Oprema ima funkcijo predogleda in ponovnega pregleda položaja luknje pred obdelavo, kar je zelo priročno za uporabo.

10) Optični iskalnik robov:

Oprema je opremljena s fotoelektričnim iskalcem robov, ki omogoča priročno in hitro iskanje položaja obdelovanca.

1) Namestite iskalo robov v vpenjalno glavo vretena obdelovalnega stroja in počasi zavrtite vreteno, da popravite njegovo koncentričnost.

2) Premaknite vreteno z ročnim kolesom, tako da se rob jeklene kroglice iskalnika robov rahlo dotakne obdelovanca in prižge se rdeča lučka.V tem času lahko vreteno večkrat premikate naprej in nazaj, da poiščete najboljšo točko, kjer se rob jeklene kroglice iskalnika robov dotika obdelovanca..

3) Zabeležite vrednosti osi X in Y, ki jih trenutno prikazuje sistem CNC, in jih vnesite v računalnik.

4) Na ta način poiščite več točk zaznavanja

11) Alarm obrabe orodja

Alarm za obrabo orodja zazna predvsem tok motorja vretena.Ko tok preseže prednastavljeno vrednost, naprava samodejno presodi, da je orodje obrabljeno, in vreteno bo v tem trenutku samodejno umaknilo orodje in avtomatski program se bo končal.Opozorite operaterja, da je orodje izrabljeno.

12) Alarm nizkega nivoja vode

1) Ko je hladilna tekočina v filtru na srednji ravni, se sistem samodejno poveže z motorjem za zagon in hladilna tekočina v transporterju odrezkov samodejno teče v filter.Ko doseže visoko raven, motor samodejno preneha delovati.

2) Ko je hladilna tekočina v filtru na nizki ravni, bo sistem samodejno pozval merilnik nivoja k alarmu, vreteno bo samodejno umaknilo orodje in stroj bo prenehal delovati.

13) Funkcija pomnilnika ob izklopu

Zaradi zaustavitve delovanja zaradi nenadnega izpada električne energije lahko ta funkcija hitro in priročno najde položaj zadnje izvrtane luknje pred izpadom električne energije.Operaterji lahko hitro nadaljujejo z naslednjim korakom in prihranijo čas iskanja.

Triosni laserski pregled:

Vsak Bosmanov stroj je kalibriran z laserskim interferometrom britanskega podjetja RENISHAW in natančno pregleduje in kompenzira napako nagiba, zračnost, natančnost pozicioniranja, ponavljajočo se natančnost pozicioniranja itd., da zagotovi dinamično, statično stabilnost in natančnost obdelave stroja. .Inšpekcija Ballbar Vsak stroj uporablja ballbar britanskega podjetja RENISHAW za kalibracijo natančnosti pravega kroga in geometrijske natančnosti stroja.Istočasno se izvede poskus krožnega rezanja, da se zagotovi natančnost 3D obdelave stroja in natančnost kroga.

Postavitev platforme, vpenjanje obdelovanca, zahteve za samodejno odstranjevanje odrezkov

1. Glavna ploščad (1 kos): vpenjalni obdelovanec s T-režo.Tako zgornjo končno površino kot stransko površino glavne ploščadi je mogoče uporabiti kot površine za pozicioniranje obdelave.

2. Potopna ploščad (1 kos): (stran je opremljena s pomožnim okvirjem za stiskanje, zgornja stran pa je opremljena z zaščitnim pokrovom, ki v celoti pokriva, in ga je oblikoval in namestil prodajalec), glavna navodila za pozicioniranje obdelovanca in obdelavo:

Obdelava pokrova ventila: pozicioniranje spodnje ploščadi (spodnji nosilni ročaj in obdelovanci različnih velikosti), zgornja tlačna plošča se fiksira s pritiskom ali pa prodajalec oblikuje avtomatsko zgornjo vpenjalno napravo.

Obdelava ohišja ventila: pozicioniranje spodnje ploščadi (spodnji podporni ročaji in obdelovanci različnih velikosti), stranski ročaji pomožnega stebra spodnje ploščadi in ejektorske palice dodatne opreme v obliki črke L so stisnjene in pritrjene ali pa prodajalec oblikuje avtomatski vrh vpenjalna naprava.