Máquina de perfuração e fresagem CNC tipo pórtico

Introdução

Introdução: A série de máquinas de perfuração e fresagem CNC móvel de pórtico BOSM de alta velocidade é usada principalmente para perfuração de alta eficiência e processamento de placas grandes, flanges de energia eólica, discos, peças de anel e outras peças.

Detalhes do produto

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Máquina de perfuração e fresagem de pórtico CNC

Máquina de perfuração e fresagem de pórtico

Fresadora de pórtico CNC

Aplicação da máquina

A série de máquinas de perfuração e fresagem CNC móvel de pórtico BOSM de alta velocidade é usada principalmente para perfuração e processamento de alta eficiência de placas grandes, flanges de energia eólica, discos, peças de anel e outras peças com espessura dentro da faixa efetiva.Perfuração de furos passantes e furos cegos podem ser realizados em peças de material único e materiais compostos.O processo de usinagem da máquina-ferramenta é controlado digitalmente e a operação é muito conveniente.Pode realizar automação, alta precisão, variedades múltiplas e produção em massa.A fim de atender às necessidades de processamento de diferentes usuários, a empresa desenvolveu uma variedade de produtos finalizados.Além dos modelos convencionais, também podem ser projetados e customizados de acordo com as reais necessidades dos usuários.

Estrutura da máquina

Este equipamento consiste principalmente em mesa de trabalho de cama, pórtico móvel, sela deslizante móvel, cabeça de energia de perfuração e fresagem, dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção, dispositivo de refrigeração circulante, sistema de controle digital, sistema elétrico, etc. unidade de par de parafuso de chumbo, a máquina-ferramenta tem alta precisão de posicionamento e precisão de posicionamento de repetição.

1) Mesa de trabalho:

A cama é uma peça única, acabada após recozimento secundário e tratamento de envelhecimento por vibração, com boa rigidez dinâmica e estática e sem deformação.Existem ranhuras em T com layout de acabamento razoável na superfície da mesa de trabalho para fixação de peças de trabalho.A base da cama está equipada com 2 guias lineares de alta precisão (4 em ambos os lados no total), para que o cursor da guia seja tensionado uniformemente, o que melhora muito a rigidez da máquina-ferramenta e sua resistência à tração e compressão.O sistema de acionamento adota servo motores CA e pares de fusos de esferas de precisão.O acionamento lateral faz o pórtico se mover na direção do eixo X.Os parafusos ajustáveis ​​são distribuídos na superfície inferior da cama, o que pode facilmente ajustar o nível da mesa de trabalho da cama.

2) pórtico móvel:

O pórtico móvel é fundido e processado em ferro fundido cinzento (HT250).Dois pares de guias lineares rolantes de capacidade de rolamento ultra-alta 55# são instalados na parte frontal do pórtico.Um conjunto de parafusos esféricos de precisão e um servo motor fazem o cabeçote de força deslizar para se mover na direção do eixo Y, e o cabeçote de perfuração é instalado na corrediça do cabeçote de força.O movimento do pórtico é realizado pela rotação da porca do fuso de esferas no fuso de esferas acionado pelo servo motor através do acoplamento de precisão.

3) Sela deslizante móvel:

A sela deslizante é uma estrutura de ferro fundido de precisão.A sela deslizante é equipada com duas corrediças de trilho linear CNC de suporte de carga ultra-alta, um conjunto de pares de fusos de esferas de precisão e um redutor planetário de alta precisão conectado ao servo motor e equipado com cilindro de equilíbrio de nitrogênio, equilibra o peso do cabeça de alimentação, reduza a carga do parafuso de avanço, prolongue a vida útil do parafuso de avanço, conduza a cabeça de alimentação de perfuração para se mover na direção do eixo Z e realize as ações de avanço rápido, avanço rápido, retrocesso rápido e parada do cabeça de energia, com quebra automática de cavacos, remoção de cavacos, função de pausa.

4) Cabeça de potência de perfuração (Spindle):

O cabeçote de perfuração adota um motor de servo fuso dedicado, que é acionado por uma desaceleração de correia síncrona dentada para aumentar o torque e aciona um fuso de precisão dedicado.O fuso adota as primeiras quatro e as duas primeiras seis fileiras de rolamentos de contato angular japoneses para obter uma mudança de velocidade contínua.O fuso é equipado com um sistema pneumático de troca de ferramenta para fazer a ferramenta A substituição é rápida e fácil, e o avanço é acionado por um servo motor e um fuso de esferas.Os eixos X e Y podem ser vinculados, usando controle de malha semifechada, que pode realizar funções de interpolação linear e circular.A extremidade do fuso é um furo cônico BT50, equipado com junta rotativa de alta velocidade Rotofors italiana, que pode ser processada pelo centro de furação em U de alta velocidade.

4.1 O corpo da caixa e a mesa deslizante do cabeçote de perfuração são feitos de peças fundidas para aumentar sua rigidez e estabilidade e reduzir a vibração e o ruído.

4.2 A máquina-ferramenta pode ser operada por um volante eletrônico;para economizar tempo e melhorar a eficiência da produção durante o processamento, após a perfuração do primeiro furo para definir a posição de alimentação, a perfuração dos furos restantes do mesmo tipo pode alcançar avanço rápido → avanço de trabalho → retrocesso rápido Também deve ter funções como chip automático quebra, remoção de cavacos e pausa.

4.3 O aríete é equipado com um sistema de balanceamento de nitrogênio líquido para reduzir a carga do eixo Z e aumentar a vida útil do parafuso do eixo Z.

4.4 O servo motor do eixo Z adota um motor de freio desligado, que segura o freio quando a energia é cortada repentinamente para evitar acidentes causados ​​pela queda da caixa do eixo.

4.5 Cabeçote

4.5.1.A caixa do eixo principal adota quatro guias lineares para serviço pesado, com alta rigidez de movimento, alta precisão de posicionamento e boa estabilidade em baixa velocidade.

4.5.2.Acionamento do eixo Z - o servo motor é conectado diretamente ao fuso de esferas através do acoplamento, e o fuso de esferas aciona o cabeçote para mover para cima e para baixo na sela para realizar a alimentação do eixo Z.O motor do eixo Z possui uma função de frenagem automática.Em caso de falha de energia, o eixo do motor é firmemente preso para evitar que gire.

4.5.3.O grupo do fuso adota o fuso interno de saída de água de alta velocidade de Taiwan Jianchun, que possui alta precisão e alto desempenho.O eixo principal segura a faca pela mola borboleta no eixo principal com a força de tensão atuando no prego de tração do cabo da ferramenta através do mecanismo de brochamento de quatro partes, e a ferramenta solta adota o método pneumático.

5) Dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção:

Há um transportador automático de cavacos em ambos os lados da bancada e um filtro no final.O transportador automático de cavacos é do tipo corrente plana.Um lado é equipado com uma bomba de resfriamento e a saída é conectada ao sistema central de filtragem de água com uma mangueira., O refrigerante flui para o transportador de cavacos, a bomba de elevação do transportador de cavacos bombeia o refrigerante para o sistema de filtro de saída central e a bomba de resfriamento de alta pressão circula o refrigerante filtrado para o resfriamento de perfuração do fuso.Também é equipado com um carrinho de transporte de cavacos, que é muito conveniente para transportar cavacos.Este equipamento está equipado com sistemas internos e externos de resfriamento de ferramentas.Quando a furação de alta velocidade é usada, o resfriamento interno da ferramenta é usado e o resfriamento externo é usado para fresamento leve.

5.1.Sistema de filtragem de água de saída central:

Esta máquina-ferramenta está equipada com um sistema de filtro de água central, que pode filtrar eficazmente as impurezas do líquido refrigerante.O sistema interno de pulverização de água pode evitar que os pinos de ferro fiquem presos na ferramenta durante o processamento, reduzir o desgaste da ferramenta, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento da superfície da peça de trabalho.O pino de descarga de água de alta pressão da ponta da ferramenta pode proteger bem a superfície da peça de trabalho, proteger a junta rotativa de alta velocidade, evitar que impurezas bloqueiem a junta rotativa e melhorar a qualidade da peça de trabalho como um todo e melhorar a eficiência do trabalho.

6) Grampo Linear:

O grampo é composto pelo corpo principal do grampo, atuadores, etc. É um componente funcional de alto desempenho utilizado em conjunto com o par de guias lineares rolantes.Através do princípio de expansão da força do bloco de cunha, gera uma forte força de fixação;possui pórtico fixo, posicionamento preciso, antivibração e função para melhorar a rigidez.

Possui as seguintes características:

Força de fixação segura e confiável, forte, fixando o eixo XY imóvel durante o processamento de perfuração e rosqueamento.

A força de fixação extremamente alta aumenta a rigidez do avanço axial e evita o atrito causado pela vibração.

Resposta rápida, o tempo de resposta de abertura e fechamento é de apenas 0,06 segundos, o que pode proteger a máquina-ferramenta e aumentar a vida útil do parafuso de avanço.

Durável, superfície niquelada, bom desempenho antiferrugem.

Design inovador para evitar impacto rígido ao apertar.

7) Posicionamento e fixação da peça de trabalho

Para alinhamento da peça de trabalho com flange redondo, ele pode ser colocado arbitrariamente na placa de suporte com ranhuras em T, e a posição central é medida pelo localizador de borda instalado no orifício cônico do fuso em quaisquer três pontos (diâmetro interno ou diâmetro externo) na peça de trabalho .Depois disso, é obtido automaticamente pelo cálculo do programa de controle numérico, que é preciso e rápido.A fixação da peça de trabalho é feita por um grampo composto por uma placa de pressão, uma haste ejetora, um tirante e um bloco de amortecimento, que é conveniente de usar.

8) Dispositivo de lubrificação automática

Esta máquina-ferramenta está equipada com o dispositivo de lubrificação automática de pressão parcial volumétrica original de Taiwan, que pode lubrificar automaticamente vários pares de movimento, como trilhos de guia, parafusos de avanço, racks, etc., sem becos sem saída e garantir a vida útil da máquina-ferramenta.Os trilhos de guia em ambos os lados da mesa da máquina estão equipados com tampas de proteção de aço inoxidável e ambos os lados da cabeça de força do pórtico móvel estão equipados com tampas de proteção flexíveis.Proteções contra respingos à prova d'água são instaladas ao redor da mesa de trabalho e a linha de tubulação de água é protegida pela corrente de arrasto de plástico.Uma cortina de tiras de PVC transparente macia é instalada ao redor do eixo.

9) Controlador CNC digital completo:

9.1.Com a função de quebra de cavacos, o tempo de quebra de cavacos e o ciclo de quebra de cavacos podem ser ajustados na interface homem-máquina.

9.2.Com a função de elevação da ferramenta, a altura de elevação da ferramenta pode ser ajustada na interface homem-máquina.Ao perfurar a esta altura, a broca é rapidamente levantada para o topo da peça de trabalho e, em seguida, aparas, depois avança rapidamente para a superfície de perfuração e é convertida automaticamente para alimentação de trabalho.

9.3.A caixa de controle de operação centralizada e a unidade portátil adotam sistema de controle numérico e são equipadas com interface USB e display LCD de cristal líquido.Para facilitar a programação, armazenamento, visualização e comunicação, a interface de operação possui funções como diálogo homem-máquina, compensação de erros e alarme automático.

9.4.O equipamento tem a função de pré-visualização e reinspeção da posição do furo antes do processamento, o que é muito conveniente de operar.

10) Localizador de borda óptica:

O equipamento está equipado com um localizador de borda fotoelétrico, que pode encontrar a posição da peça de trabalho de maneira conveniente e rápida.

1) Instale o localizador de bordas no mandril do fuso da máquina-ferramenta e gire lentamente o fuso para corrigir sua concentricidade.

2) Mova o fuso com o volante, de modo que a borda da esfera de aço do localizador de borda toque levemente a peça de trabalho, e a luz vermelha se acenda.Neste momento, o fuso pode ser movido para frente e para trás repetidamente para encontrar o melhor ponto onde a borda da esfera de aço do localizador de borda toca a peça de trabalho..

3) Registre os valores dos eixos X e Y exibidos pelo sistema CNC neste momento e preencha o computador.

4) Encontre vários pontos de detecção dessa maneira

11) Alarme de desgaste da ferramenta

O alarme de desgaste da ferramenta detecta principalmente a corrente do motor do fuso.Quando a corrente excede o valor predefinido, o dispositivo avalia automaticamente que a ferramenta está desgastada e o fuso retrairá automaticamente a ferramenta neste momento e o programa automático terminará.Lembre o operador que a ferramenta está gasta.

12) Alarme de nível baixo de água

1) Quando o refrigerante no filtro está no nível médio, o sistema se conecta automaticamente ao motor para dar partida e o refrigerante no transportador de cavacos flui automaticamente para o filtro.Quando atinge o nível alto, o motor para de funcionar automaticamente.

2) Quando o líquido refrigerante no filtro estiver em um nível baixo, o sistema acionará automaticamente o medidor de nível para alarme, o fuso retrairá automaticamente a ferramenta e a máquina parará de funcionar.

13) Função de memória de desligamento

Devido à paragem de funcionamento causada por falha de energia repentina, esta função pode localizar rápida e convenientemente a posição do último furo feito antes da falha de energia.Os operadores podem avançar rapidamente para a próxima etapa, economizando tempo de pesquisa.

Inspeção a laser de três eixos:

Cada máquina da Bosman é calibrada com o interferômetro a laser da empresa britânica RENISHAW, e inspeciona e compensa com precisão o erro de afinação, folga, precisão de posicionamento, precisão de posicionamento de repetição, etc., para garantir a estabilidade dinâmica, estática e precisão de processamento da máquina .Inspeção do ballbar Cada máquina usa um ballbar da empresa britânica RENISHAW para calibrar a precisão do círculo verdadeiro e a precisão geométrica da máquina.Ao mesmo tempo, um experimento de corte circular é realizado para garantir a precisão da usinagem 3D da máquina e a precisão do círculo.

Layout da plataforma, fixação da peça de trabalho, requisitos de remoção automática de cavacos

1. Plataforma principal (1 pcs): Peça de trabalho de fixação com ranhura em T.Tanto a superfície da extremidade superior quanto a superfície lateral da plataforma principal podem ser usadas como superfícies de posicionamento de processamento.

2. Plataforma de afundamento (1 peça): (o lado está equipado com uma estrutura de encaixe de pressão auxiliar e a parte superior está equipada com uma tampa protetora de cobertura total, projetada e instalada pelo vendedor), as principais instruções de posicionamento e processamento da peça de trabalho:

Processamento da tampa da válvula: posicionamento da plataforma inferior (punho de suporte inferior e peças de diferentes tamanhos), a placa de pressão superior é fixada por prensagem ou o vendedor projeta um dispositivo de fixação superior automático.

Processamento do corpo da válvula: posicionamento da plataforma inferior (alças de suporte inferior e peças de diferentes tamanhos), as alças laterais da coluna auxiliar da plataforma inferior e as hastes ejetoras de acessórios em forma de L são pressionadas e fixadas ou o vendedor projeta um topo automático dispositivo de aperto.

Especificação

Modelo

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Tamanho de trabalho

comprimento*largura

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Cabeça de Perfuração Vertical

Conicidade do eixo

BT50

 

Diâmetro de Perfuração (mm)

φ96

 

Diâmetro de rosqueamento (mm)

M36

 

Velocidade do fuso (r/min)

30~3000/60~6000

 

Potência do Motor do Fuso (kw)

30/22/37

 

Distância do nariz do eixo à mesa

De acordo com a fundação

Repetir Precisão de Posicionamento(X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000mm

Sistema de controle

KND/GSK/SIEMENS

Ferramenta Revista

Ferramenta de revista Okada com 24 ferramentas como opcional

Inspeção de qualidade

Cada máquina da Bosman é calibrada com um interferômetro a laser da empresa RENISHAW do Reino Unido, que inspeciona e compensa com precisão erros de inclinação, folga, precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido para garantir a estabilidade dinâmica, estática e precisão de processamento da máquina..Teste de barra esférica Cada máquina usa um testador de barra esférica da empresa britânica RENISHAW para corrigir a precisão do círculo real e a precisão geométrica da máquina e realizar experimentos de corte circular ao mesmo tempo para garantir a precisão da usinagem 3D e a precisão do círculo da máquina.

 

Ambiente de uso da máquina-ferramenta

1.1 Requisitos ambientais do equipamento

A manutenção de um nível constante de temperatura ambiente é um fator essencial para a usinagem de precisão.

(1) A temperatura ambiente disponível é de -10 ℃ ~ 35 ℃.Quando a temperatura ambiente é de 20 ℃, a umidade deve ser de 40 ~ 75%.

(2) Para manter a precisão estática da máquina-ferramenta dentro da faixa especificada, a temperatura ambiente ideal deve ser de 15 ° C a 25 ° C com uma diferença de temperatura

Não deve exceder ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Tensão de alimentação: 3 fases, 380V, flutuação de tensão dentro de ± 10%, frequência de alimentação: 50HZ.

1.3 Se a tensão na área de uso for instável, a máquina-ferramenta deve ser equipada com uma fonte de alimentação regulada para garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta.

1.4.A máquina-ferramenta deve ter um aterramento confiável: o fio de aterramento é de cobre, o diâmetro do fio não deve ser inferior a 10mm² e a resistência de aterramento é inferior a 4 ohms.

1.5 Para garantir o funcionamento normal do equipamento, se o ar comprimido da fonte de ar não atender aos requisitos da fonte de ar, um conjunto de dispositivos de purificação da fonte de ar (desumidificação, desengorduramento, filtragem) deve ser adicionado antes da entrada de ar da máquina.

1.6.O equipamento deve ser mantido longe da luz solar direta, fontes de vibração e calor, e longe de geradores de alta frequência, máquinas de solda elétrica, etc., para evitar falhas na produção da máquina ou perda de precisão da máquina.

Antes e depois do serviço

1) Antes do Serviço

Através do estudo da solicitação e das informações necessárias dos clientes e feedback aos nossos engenheiros, a equipe técnica da Bossman é responsável pela comunicação técnica com os clientes e pela formulação de soluções, auxiliando o cliente na seleção da solução de usinagem adequada e das máquinas adequadas.

2) Após o serviço

A. A máquina com garantia de um ano e paga pela manutenção ao longo da vida.

B. Durante o período de garantia de um ano após a chegada da máquina ao porto de destino, a BOSSMAN fornecerá serviços de manutenção gratuitos e oportunos para várias falhas não causadas pelo homem na máquina e substituirá em tempo hábil todos os tipos de peças danificadas não feitas pelo homem gratuitamente de cobrança .As falhas que ocorrerem fora do período de garantia serão reparadas com os devidos custos.

C.Suporte técnico em 24 horas online, TM, Skype, E-mail, resolvendo as questões relativas a tempo.se não puder ser resolvido, o BOSSMAN providenciará imediatamente para que o engenheiro pós-venda chegue ao local para reparo, o comprador precisa pagar pelo VISA, passagens aéreas e acomodação.

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