Machinekenmerken:

Bosm DC-serie CNC-boor- en freesmachines worden voornamelijk gebruikt voor het efficiënt boren, frezen en tappen van werkstukken met een lineaire materiaalbreedte binnen het effectieve bereik.Doorgaand gat en blind gat kunnen worden geboord op onderdelen van één materiaal en composietmaterialen.De machineverwerking met CNC-controller, de bediening is erg handig.Het kan automatisering, hoge precisie, multi-variëteit en massaproductie realiseren.
Om aan de verwerkingsvereisten van verschillende gebruikers te voldoen, heeft ons bedrijf een verscheidenheid aan afgewerkte producten ontwikkeld. Het kan ook worden ontworpen en aangepast aan de werkelijke behoeften van gebruikers.

Machinestructuur:

De apparatuur bestaat voornamelijk uit een bedtafel, een mobiel portaal, een mobiel zadel, een boor- en freeskop, een automatisch smeerapparaat en een beveiligingsapparaat, een circulerend koelapparaat, een digitaal besturingssysteem, een hydraulisch systeem, een elektrisch systeem, enz. De werktuigmachine heeft een hoge positionering nauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid.

1. Bed & werktafel:

Het machinebed bestaat uit gelaste stalen constructiedelen en het hoofdframe wordt verwerkt door stalen constructiedelen.Nadat de interne spanning is verwijderd door kunstmatige verouderingswarmtebehandeling, heeft deze een goede dynamische en statische stijfheid en geen vervorming.De werktafel is gemaakt van gietijzer HT250.De werktafel kan worden gebruikt voor het spannen van werkstukken.Het kan ook worden uitgerust met een pneumatische inrichting, wat handiger en sneller is voor het vastklemmen van werkstukken.Het maximale draagvermogen van de werktafel is 1 ton.De linkerbovenkant van het bed is verticaal geïnstalleerd met twee rollende lineaire geleidingsparen met ultrahoog draagvermogen en een precisierek.De portaalmotor wordt aangedreven door een AC-servosysteem en een reksysteem in X-richting.Verstelbare bouten zijn verdeeld over het bodemoppervlak van het bed, waardoor het niveau van de bedtafel gemakkelijk kan worden aangepast.

2. Bewegende cantilever:

Het beweegbare vrijdragende portaal met gietijzeren structuur wordt verwerkt na het verwijderen van interne spanning door kunstmatige verouderingswarmtebehandeling, met goede dynamische en statische stijfheid en geen vervorming.Aan de voor- en bovenzijde van het portaal zijn twee rollende lineaire geleidingsparen met ultrahoog draagvermogen geïnstalleerd.Een lineaire rolgeleider met ultrahoog draagvermogen, een set precisie-kogelomloopspindels en een servomotor zijn aan de bovenkant geïnstalleerd om de schuifplaat van de aandrijfkop in de richting van de Y-as te laten bewegen.Een boorkrachtkop is geïnstalleerd op de schuifplaat van de krachtkop.De beweging van het portaal wordt gerealiseerd door de rotatie van de kogelomloopspindel die door de servomotor via de koppeling wordt aangedreven.

3. Bewegend zadel:

Het beweegbare schuifzadel is een stalen constructiedeel.Twee rollende lineaire geleidingsparen met ultrahoog draagvermogen, een set precisiekogelomloopspindels en een servomotor zijn op het schuifzadel geïnstalleerd om de boorkrachtkop aan te drijven om in de z-asrichting te bewegen, wat de snelle voorwaartse, werk vooruit, snel achteruit en stop van de aandrijfkop.Het heeft de functies van automatisch spaanbreken, spaan verwijderen en pauzeren.

4. Boorkrachtkop:

Speciale servo-spilmotor wordt gebruikt voor het boren van de krachtkop.De speciale precisiespindel wordt aangedreven door een getande synchrone riem om traploze snelheidsverandering met variabele frequentie te realiseren.De voeding wordt aangedreven door servomotor en kogelomloopspindel.

De y-as kan worden gekoppeld en bestuurd door een half gesloten lus, die lineaire en circulaire interpolatie kan realiseren.Het hoofdaseinde is een taps toelopende boor of frees, met hogere precisie, hoge snelheid snijden, pneumatische gereedschapswisselfunctie, optioneel met gereedschapsmagazijn van het hoedtype, gereedschapsmagazijncapaciteit van acht, gereedschapswisseling is eenvoudiger, hoge mate van automatisering van handmatige verwerking.

5. Automatisch smeerapparaat en beschermingsapparaat:

De machine is uitgerust met een automatisch smeerapparaat, dat automatisch de bewegende paren zoals geleiderail, spindel en tandheugel kan smeren.De x-as en Y-as van de werktuigmachine zijn uitgerust met een stofdichte beschermkap en het waterdichte spatscherm is rond de werktafel geïnstalleerd.

6. KND-besturingssysteem:

6.1.Met spaanbrekende functie kunnen spaanbreektijd en spaanbreekcyclus worden ingesteld op de mens-machine-interface.

6.2.Met de gereedschapsheffunctie kan de gereedschapshefhoogte worden ingesteld op de mens-machine-interface.Bij het boren tot deze hoogte wordt de boor snel naar de bovenkant van het werkstuk getild, vervolgens wordt de spaan gegooid en vervolgens snel vooruit naar het booroppervlak en automatisch omgezet in werkvoorschot.

6.3.De centrale bedieningskast en de handeenheid zijn uitgerust met een CNC-systeem, een USB-interface en een LCD-scherm.Om programmering, opslag, weergave en communicatie te vergemakkelijken, heeft de bedieningsinterface de functies mens-machine dialoog, foutcompensatie en automatisch alarm.

6.4.De apparatuur heeft de functie van preview en hercontrole van de positie van het gat vóór de bewerking, dus de bediening is erg handig.