Мэдээ

дахин боловсруулсан шил

БарагДэлхийн хувцасны тал хувь нь полиэфир материалаар хийгдсэн байдаг бөгөөд 2030 он гэхэд энэ хэмжээ бараг хоёр дахин нэмэгдэнэ гэж Greenpeace таамаглаж байна. Яагаад?Спортын чиг хандлага нь түүний цаад шалтгаануудын нэг бол: улам бүр нэмэгдэж буй хэрэглэгчдийн тоо илүү уян хатан, илүү тэсвэртэй хувцас хайж байна.Асуудал нь полиэфир нь дэлхийн хамгийн түгээмэл хуванцар төрөл болох полиэтилен терефталатаас (PET) хийгдсэн тул тогтвортой нэхмэлийн сонголт биш юм.Товчхондоо, манай хувцасны дийлэнх хувийг түүхий нефтээс бүрдүүлдэг бол Уур амьсгалын өөрчлөлтийн асуудлаарх Засгийн газар хоорондын зөвлөл (IPCC) дэлхийн температурыг аж үйлдвэржилтийн өмнөх үеийнхээс дээд тал нь 1.5 хэмээс дээш байлгахын тулд эрс арга хэмжээ авахыг уриалж байна.

Гурван жилийн өмнө "Textile Exchange" ашгийн бус байгууллага 50 гаруй нэхмэл, хувцас, жижиглэн худалдааны компаниудыг (Adidas, H&M, Gap, Ikea зэрэг аварга компаниудыг оролцуулаад) 2020 он гэхэд дахин боловсруулсан полиэфирийн хэрэглээг 25 хувиар нэмэгдүүлэхийг уриалсан. Энэ нь өнгөрсөн сард үр дүнд хүрсэн. , гарын үсэг зурсан талууд эцсийн хугацаанаас хоёр жилийн өмнө зорилтоо биелүүлээд зогсохгүй дахин боловсруулсан полиэфирийн хэрэглээгээ 36 хувиар нэмэгдүүлснээрээ бодитойгоор давсан гэж тус байгууллага мэдэгдэл гаргажээ.Үүнээс гадна энэ жил дахин арван хоёр компани сорилтод нэгдэхээ амласан.Тус байгууллага 2030 он гэхэд нийт полиэфирийн 20 хувийг дахин боловсруулна гэж таамаглаж байна.

rPET гэгддэг дахин боловсруулсан полиэфирийг одоо байгаа хуванцарыг хайлуулж, шинэ полиэстр материалтай утас болгон дахин эргүүлэх замаар гаргаж авдаг.Хэрэглэгчдийн хаясан хуванцар сав, савнаас хийсэн rPET-д ихээхэн анхаарал хандуулдаг ч бодит байдал дээр полиэтилен терефталатыг үйлдвэрлэлийн дараах болон хэрэглээний дараах материалаас дахин боловсруулж болно.Гэхдээ жишээ хэлэхэд, таван савтай сода нэг том цамцанд хангалттай хэмжээний эслэг өгдөг.

Хуванцар дахин боловсруулах нь маргаангүй сайн санаа мэт сонсогдож байгаа ч rPET-ийн баяр нь тогтвортой загварын нийгэмлэгийн санал нэгтэй байхаас хол байна.FashionUnited хоёр талын гол аргументуудыг цуглуулсан.

дахин боловсруулсан шил

Дахин боловсруулсан полиэфир: давуу тал

1. Хуванцарыг хогийн цэг болон далай руу явуулахгүй байх-Дахин боловсруулсан полиэфир нь биологийн хувьд задрах чадваргүй материалд хоёр дахь амьдралыг өгдөг бөгөөд эс бөгөөс хогийн цэг эсвэл далайд хаягдах болно."Ocean Conservancy" ТББ-ын мэдээлснээр, одоогоор далайн орчинд эргэлдэж буй 150 сая тонн хуванцараас гадна жил бүр 8 сая тонн хуванцар далайд орж ирдэг.Хэрэв бид энэ хэмнэлээр явбал 2050 он гэхэд далайд загаснаас илүү хуванцар байх болно.Далайн бүх шувуудын 60 хувь, далайн яст мэлхийн төрөл зүйлийн 100 хувь нь хуванцарыг хоол гэж андуурдаг тул хуванцар бодис илэрсэн байна.

Хогийн цэгийн тухайд АНУ-ын Байгаль орчныг хамгаалах агентлагийн мэдээлснээр тус улсын хогийн цэгүүд зөвхөн 2015 онд л гэхэд 26 сая тонн хуванцар хүлээн авсан байна.ЕХ нь гишүүдийнхээ жил бүр ижил хэмжээний орлого олохоор тооцдог.Хувцас нь асуудлын нэг том хэсэг болох нь дамжиггүй: Их Британид хог хаягдал ба нөөцийн үйл ажиллагааны хөтөлбөр (WRAP) тайланд жил бүр ойролцоогоор 140 сая фунт стерлингийн хувцас хогийн цэгт хаягддаг гэж тооцоолжээ.Нэхмэлийн биржийн ТУЗ-ийн гишүүн Карла Магрудер FashionUnited-д илгээсэн цахим захидалдаа "Хуванцар хог хаягдлыг авч, хэрэгцээтэй материал болгох нь хүн төрөлхтөн болон байгаль орчинд маш чухал" гэж хэлсэн байна.

2. rPET нь онгон полиэстертэй адил сайн боловч үйлдвэрлэхэд бага нөөц шаардагддаг - Дахин боловсруулсан полиэстер нь чанарын хувьд онгон полиэстертэй бараг ижил боловч үйлдвэрлэх нь 2017 оны судалгаагаар онгон полиэстертэй харьцуулахад 59 хувиар бага эрчим хүч шаарддаг. Швейцарийн Холбооны Байгаль орчны алба.WRAP нь rPET-ийн үйлдвэрлэлийг энгийн полиэстертэй харьцуулахад CO2 ялгаруулалтыг 32 хувиар бууруулна гэж тооцоолжээ."Хэрэв та амьдралын мөчлөгийн үнэлгээг харвал rPET нь онгон PET-ээс хамаагүй дээр" гэж Магрудер нэмж хэлэв.

Нэмж дурдахад дахин боловсруулсан полиэфир нь илүү хуванцар болгохын тулд дэлхийгээс түүхий тос, байгалийн хийн олборлолтыг багасгахад хувь нэмэр оруулдаг."Дахин боловсруулсан полиэфирийг ашиглах нь түүхий эдийн эх үүсвэр болох газрын тосноос хараат байдлаа бууруулж байна" гэж хуучин содын сав, ашиглах боломжгүй үйлдвэрлэлийн хаягдал, хуучирсан хувцаснаас ноосон даавуу хийдэг гэдгээрээ алдартай Patagonia брэндийн вэбсайтад бичсэн байна.“Энэ нь хог хаягдлыг хязгаарлаж, улмаар хогийн цэгийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, шатаах зуухнаас ялгарах хорт бодисыг бууруулдаг.Энэ нь цаашид өмсөх боломжгүй болсон полиэфир хувцасыг дахин боловсруулах шинэ урсгалыг сурталчлахад тусалдаг "гэж шошгон дээр нэмсэн байна.

"Дэлхийн PET үйлдвэрлэлийн 60 орчим хувийг полиэстер эзэлдэг тул хуванцар саванд хэрэглэдэгээс хоёр дахин их байдаг - полиэфир эслэгийг онгон бус нийлүүлэлтийн сүлжээг хөгжүүлэх нь дэлхийн эрчим хүч, нөөцийн хэрэгцээнд асар их нөлөө үзүүлэх боломжтой" гэж Америкийн хувцасны брэнд үзэж байна. Тогтвортой даавууны сонголтыг чухалчилдгаараа алдартай Нау.

Дахин боловсруулсан полиэфир: сул тал

1. Дахин боловсруулах нь өөрийн гэсэн хязгаарлалттай-Олон хувцас нь зөвхөн полиэстерээр биш, харин полиэфир болон бусад материалын холимогоор хийгдсэн байдаг.Энэ тохиолдолд тэдгээрийг дахин боловсруулах нь илүү хэцүү, эсвэл боломжгүй юм.“Зарим тохиолдолд энэ нь техникийн хувьд боломжтой, жишээлбэл, полиэфир, хөвөнтэй холилдоно.Гэхдээ энэ нь туршилтын түвшинд хэвээр байна.Асуудал бол зохих хэмжээгээр томруулж болох процессуудыг олох явдал бөгөөд бид хараахан болоогүй байна "гэж Магрудер 2017 онд Suston сэтгүүлд ярьжээ. Даавуунд түрхсэн зарим давхарга болон өнгөлгөө нь тэдгээрийг дахин ашиглах боломжгүй болгодог.

100 хувь полиэстертэй хувцас ч гэсэн үүрд дахин боловсруулж болохгүй.PET-ийг механик болон химийн аргаар дахин боловсруулах хоёр арга бий.“Механик дахин боловсруулалт гэдэг нь хуванцар савыг авч, угааж, хэрчиж, дараа нь полиэстр материалтай чип болгон хувиргаж, улмаар уламжлалт эслэг хийх процесст ордог.Химийн дахин боловсруулалт нь хаягдал хуванцар бүтээгдэхүүнийг авч, онгон полиэстерээс ялгагдахгүй анхны мономерт нь буцааж өгөх явдал юм.Тэд дараа нь ердийн полиэфир үйлдвэрлэлийн системд буцаж орох боломжтой" гэж Магрудер FashionUnited-д тайлбарлав.Ихэнх rPET-ийг механик дахин боловсруулалтаар олж авдаг, учир нь энэ нь хоёр процессоос хамгийн хямд бөгөөд оролтын материалыг цэвэрлэхэд шаардлагатай угаалгын нунтагаас өөр химийн бодис шаарддаггүй.Гэсэн хэдий ч, "энэ үйл явцаар дамжуулан эслэг нь хүч чадлаа алдаж болзошгүй тул онгон эслэгтэй холих шаардлагатай" гэж Швейцарийн Холбооны Байгаль орчны алба тэмдэглэв.

"Ихэнх хүмүүс хуванцарыг хязгааргүй дахин боловсруулж болно гэж үздэг ч хуванцарыг халаах болгондоо мууддаг тул полимерийн дараагийн давталт нь муудаж, хуванцарыг чанар муутай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглах шаардлагатай" гэж компанийн үүсгэн байгуулагч Пэтти Гроссман хэлэв. Ecotextiles хоёр эгч, FashionUnited руу илгээсэн имэйл.Харин нэхмэлийн бирж өөрийн цахим хуудаснаа rPET-ийг олон жилийн турш дахин боловсруулах боломжтой гэж мэдэгджээ: "Дахин боловсруулсан полиэстерээр хийсэн хувцас нь чанарыг алдагдуулахгүйгээр тасралтгүй дахин боловсруулагдахыг зорьдог" гэж байгууллага бичээд, полиэстр материалтай хувцасны мөчлөг нь "болох боломжтой" гэж нэмж бичжээ. хэзээ нэгэн цагт хаалттай систем".

Гроссманы үзэл баримтлалыг баримталдаг хүмүүс дэлхий нийтээрээ хуванцарыг бага үйлдвэрлэж, хэрэглэх ёстой гэж үздэг.Хэрэв олон нийт тэдний хаясан бүх зүйлийг дахин боловсруулж болно гэдэгт итгэдэг бол нэг удаагийн хуванцар бүтээгдэхүүнийг үргэлжлүүлэн хэрэглэхэд ямар ч асуудал гарахгүй байх.Харамсалтай нь бидний хэрэглэдэг хуванцарын багахан хэсгийг л дахин боловсруулдаг.АНУ-ын Байгаль орчныг хамгаалах агентлагийн мэдээлснээр 2015 онд АНУ-д нийт хуванцарын ердөө 9 хувийг дахин боловсруулсан байна.

rPET-ийн баярыг бага зэрэг тэмдэглэхийг уриалж буй хүмүүс загварын брэндүүд болон худалдан авагчдыг аль болох байгалийн даавууг илүүд үзэхийг дэмжих ёстой гэж үздэг.Эцсийн эцэст, rPET нь онгон полиэстерээс 59 хувиар бага эрчим хүч зарцуулдаг ч Маалинган, ноос, органик болон энгийн хөвөнгээс илүү эрчим хүч шаарддаг гэж Стокгольмын Байгаль орчны хүрээлэнгийн 2010 оны тайланд дурджээ.

график