ചൈനീസ് സ്റ്റോൺ മെഷിനറി
CNC ഗാൻട്രി മില്ലിംഗ് ആൻഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ
ഗാൻട്രി ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ
CNC ഗാൻട്രി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ
മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ
ബിഒഎസ്എം ഗാൻട്രി മൊബൈൽ സിഎൻസി ഹൈ-സ്പീഡ് ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിങ് മെഷീൻ സീരീസ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗിനും വലിയ പ്ലേറ്റുകൾ, കാറ്റ് പവർ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഡിസ്കുകൾ, റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ കട്ടിയുള്ളതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും ഡ്രെയിലിംഗ് ഒറ്റ മെറ്റീരിയൽ ഭാഗങ്ങളിലും സംയോജിത വസ്തുക്കളിലും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ ഡിജിറ്റലായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രവർത്തനം വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.ഇതിന് ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങൾ, വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം എന്നിവ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.വ്യത്യസ്ത ഉപയോക്താക്കളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, കമ്പനി വിവിധ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.പരമ്പരാഗത മോഡലുകൾക്ക് പുറമേ, ഉപയോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
മെഷീൻ ഘടന
ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ബെഡ് വർക്ക് ടേബിൾ, ചലിക്കുന്ന ഗാൻട്രി, ചലിക്കുന്ന സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണവും സംരക്ഷണ ഉപകരണവും, സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണം, ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റോളിംഗ് ഗൈഡ് റെയിൽ ജോഡി പിന്തുണയും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും, കൃത്യതയും. ലീഡ് സ്ക്രൂ പെയർ ഡ്രൈവ്, മെഷീൻ ടൂളിന് ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയും റിപ്പീറ്റ് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയും ഉണ്ട്.
1) വർക്ക് ടേബിൾ:
ബെഡ് ഒറ്റത്തവണ കാസ്റ്റിംഗ് ആണ്, സെക്കണ്ടറി അനീലിംഗിനും വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റിനും ശേഷം, നല്ല ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് കാഠിന്യവും കൂടാതെ രൂപഭേദം കൂടാതെ പൂർത്തിയാക്കിയതാണ്.വർക്ക്പീസുകൾ ക്ലാമ്പുചെയ്യുന്നതിന് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിൽ ന്യായമായ ഫിനിഷിംഗ് ലേഔട്ടുള്ള ടി-സ്ലോട്ടുകൾ ഉണ്ട്.ബെഡ് ബേസിൽ 2 ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ (ആകെ ഇരുവശത്തും 4) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഗൈഡ് സ്ലൈഡർ തുല്യമായി ഊന്നിപ്പറയുന്നു, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കാഠിന്യത്തെയും അതിന്റെ ടെൻസൈൽ, കംപ്രസ്സീവ് പ്രതിരോധത്തെയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം എസി സെർവോ മോട്ടോറുകളും പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡികളും സ്വീകരിക്കുന്നു.സൈഡ് ഡ്രൈവ് ഗാൻട്രിയെ എക്സ്-ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീക്കുന്നു.കിടക്കയുടെ താഴത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബോൾട്ടുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കിടക്കയുടെ വർക്ക് ടേബിളിന്റെ നില എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
2) ചലിക്കുന്ന ഗാൻട്രി:
ചലിക്കുന്ന ഗാൻട്രി ചാര ഇരുമ്പ് (HT250) ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.രണ്ട് 55# അൾട്രാ-ഹൈ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡികൾ ഗാൻട്രിയുടെ മുൻവശത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ഒരു കൂട്ടം പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡിയും സെർവോ മോട്ടോറും പവർ ഹെഡ് സ്ലൈഡിനെ Y-ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീക്കുന്നു, കൂടാതെ പവർ ഹെഡ് സ്ലൈഡിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.പ്രിസിഷൻ കപ്ലിംഗിലൂടെ സെർവോ മോട്ടോർ ഓടിക്കുന്ന ബോൾ സ്ക്രൂയിലെ ബോൾ സ്ക്രൂ നട്ട് കറക്കുന്നതിലൂടെ ഗാൻട്രിയുടെ ചലനം തിരിച്ചറിയുന്നു.
3) ചലിക്കുന്ന സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ:
സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിൽ ഒരു കൃത്യമായ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഘടനയാണ്.സ്ലൈഡിംഗ് സാഡിലിൽ രണ്ട് അൾട്രാ-ഹൈ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന CNC ലീനിയർ റെയിൽ സ്ലൈഡുകൾ, ഒരു കൂട്ടം പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ജോഡികൾ, സെർവോ മോട്ടോറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈ-പ്രിസിഷൻ പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസർ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നൈട്രജൻ ബാലൻസ് സിലിണ്ടർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പവർ ഹെഡ്, ലീഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുക, ലീഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, Z-ആക്സിസ് ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങാൻ ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഡ്രൈവ് ചെയ്യുക, വേഗത്തിൽ മുന്നോട്ട്, മുന്നോട്ട് പ്രവർത്തിക്കുക, വേഗത്തിൽ റിവേഴ്സ് ചെയ്യുക, പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർത്തുക പവർ ഹെഡ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ്, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, താൽക്കാലികമായി നിർത്തൽ പ്രവർത്തനം.
4) ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് (സ്പിൻഡിൽ):
ഡ്രില്ലിംഗ് പവർ ഹെഡ് ഒരു സമർപ്പിത സെർവോ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പല്ലുള്ള സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് ഡിസെലറേഷൻ വഴി നയിക്കപ്പെടുകയും ഒരു സമർപ്പിത കൃത്യതയുള്ള സ്പിൻഡിൽ ഓടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്റ്റെപ്പ്ലെസ് സ്പീഡ് മാറ്റം കൈവരിക്കാൻ സ്പിൻഡിൽ ജാപ്പനീസ് ആംഗുലാർ കോൺടാക്റ്റ് ബെയറിംഗുകളുടെ ആദ്യ നാലും പിന്നിൽ രണ്ട് ആറ് നിരകളും സ്വീകരിക്കുന്നു.സ്പിൻഡിൽ ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ആണ്, കൂടാതെ ഫീഡ് ഒരു സെർവോ മോട്ടോറും ഒരു ബോൾ സ്ക്രൂവും ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടുന്നു.രേഖീയവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഇന്റർപോളേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്ന സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ ഉപയോഗിച്ച് X, Y അക്ഷങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.സ്പിൻഡിൽ എൻഡ് ഒരു BT50 ടേപ്പർ ഹോൾ ആണ്, ഇറ്റാലിയൻ Rotofors ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി ജോയിന്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഹൈ-സ്പീഡ് U- ഡ്രില്ലിംഗ് സെന്റർ വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
4.1 ഡ്രെയിലിംഗ് പവർ ഹെഡിന്റെ ബോക്സ് ബോഡിയും സ്ലൈഡിംഗ് ടേബിളും അവയുടെ കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
4.2 ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം;പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഫീഡ് പൊസിഷൻ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ആദ്യത്തെ ദ്വാരം തുരന്നതിന് ശേഷം, അതേ തരത്തിലുള്ള ശേഷിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്നാൽ വേഗത്തിൽ മുന്നോട്ട് പോകാനാകും → വർക്ക് അഡ്വാൻസ് → ഫാസ്റ്റ് റിവേഴ്സ് ഇതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് പോലുള്ള ഫംഗ്ഷനുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ബ്രേക്കിംഗ്, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, താൽക്കാലികമായി നിർത്തുക.
4.3 Z- ആക്സിസ് ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും Z- ആക്സിസ് സ്ക്രൂവിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി റാം ഒരു ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ ബാലൻസ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
4.4 ഇസഡ്-ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോർ ഒരു പവർ-ഓഫ് ബ്രേക്ക് മോട്ടോർ സ്വീകരിക്കുന്നു, സ്പിൻഡിൽ ബോക്സ് വീഴുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പെട്ടെന്ന് പവർ കട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ബ്രേക്ക് പിടിക്കും.
4.5 ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക്
4.5.1.പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ബോക്സ് നാല് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ചലനത്തിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത, നല്ല ലോ-സ്പീഡ് സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്.
4.5.2.ഇസഡ്-ആക്സിസ് ഡ്രൈവ്-സെർവോ മോട്ടോർ നേരിട്ട് കപ്ലിംഗ് വഴി ബോൾ സ്ക്രൂവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇസഡ്-ആക്സിസ് ഫീഡ് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് സാഡിലിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങാൻ ബോൾ സ്ക്രൂ ഹെഡ്സ്റ്റോക്കിനെ നയിക്കുന്നു.Z- ആക്സിസ് മോട്ടോറിന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്രേക്ക് ഫംഗ്ഷനുണ്ട്.വൈദ്യുതി തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ, കറങ്ങുന്നത് തടയാൻ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.
4.5.3.സ്പിൻഡിൽ ഗ്രൂപ്പ് തായ്വാൻ ജിയാൻചുൻ ഹൈ-സ്പീഡ് ഇന്റേണൽ വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ് സ്പിൻഡിൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുണ്ട്.നാല് ഭാഗങ്ങളുള്ള ബ്രോച്ച് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ ടൂൾ ഹാൻഡിലെ പുൾ നെയിലിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ടെൻഷൻ ഫോഴ്സ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിലെ ബട്ടർഫ്ലൈ സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് കത്തി പിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ അയഞ്ഞ ഉപകരണം ന്യൂമാറ്റിക് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു.
5) ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണവും സംരക്ഷണ ഉപകരണവും:
വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ ഇരുവശത്തും ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് കൺവെയറും അവസാനം ഒരു ഫിൽട്ടറും ഉണ്ട്.ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് കൺവെയർ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ചെയിൻ തരമാണ്.ഒരു വശത്ത് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ പമ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഔട്ട്ലെറ്റ് ഒരു ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച് സെൻട്രൽ വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു., കൂളന്റ് ചിപ്പ് കൺവെയറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, ചിപ്പ് കൺവെയർ ലിഫ്റ്റ് പമ്പ് കൂളന്റിനെ സെൻട്രൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളിംഗ് പമ്പ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത കൂളന്റിനെ സ്പിൻഡിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് കൂളിംഗിലേക്ക് പ്രചരിക്കുന്നു.ചിപ്പ് ട്രാൻസ്പോർട്ട് ട്രോളിയും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ചിപ്പുകൾ കൊണ്ടുപോകാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.ഈ ഉപകരണം ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ടൂൾ കൂളിംഗ് സംവിധാനങ്ങളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഹൈ-സ്പീഡ് ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന്റെ ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലൈറ്റ് മില്ലിംഗിനായി ബാഹ്യ തണുപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5.1സെൻട്രൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് വാട്ടർ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം:
ഈ മെഷീൻ ടൂളിൽ ഒരു സെൻട്രൽ വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ശീതീകരണത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ടൂളിൽ ഇരുമ്പ് പിന്നുകൾ കുടുങ്ങുന്നത് തടയാനും ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും ടൂൾ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ആന്തരിക വാട്ടർ സ്പ്രേ സംവിധാനത്തിന് കഴിയും.ടൂൾ ടിപ്പ് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ഡിസ്ചാർജ് പിൻ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തെ നന്നായി സംരക്ഷിക്കാനും, ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി ജോയിന്റിനെ സംരക്ഷിക്കാനും, റോട്ടറി ജോയിന്റിനെ തടയുന്നതിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ തടയാനും, വർക്ക്പീസിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
6) ലീനിയർ ക്ലാമ്പർ:
ക്ലാമ്പിന്റെ പ്രധാന ബോഡി, ആക്യുവേറ്ററുകൾ മുതലായവ അടങ്ങിയതാണ് ക്ലാമ്പ്. റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ് ജോഡിയുമായി ചേർന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഫങ്ഷണൽ ഘടകമാണിത്.വെഡ്ജ് ബ്ലോക്ക് ഫോഴ്സ് വിപുലീകരണ തത്വത്തിലൂടെ, അത് ശക്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു;ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത ഗാൻട്രി, കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ്, ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനം എന്നിവയുണ്ട്.
ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ, ശക്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചലിക്കാത്ത XY അക്ഷം ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു.
വളരെ ഉയർന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് അക്ഷീയ തീറ്റയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസ്വസ്ഥത തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ദ്രുത പ്രതികരണം, ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് പ്രതികരണ സമയം 0.06 സെക്കൻഡ് മാത്രമാണ്, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ലീഡ് സ്ക്രൂവിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
മോടിയുള്ള, നിക്കൽ പൂശിയ ഉപരിതലം, നല്ല ആന്റി-റസ്റ്റ് പ്രകടനം.
മുറുക്കുമ്പോൾ കർക്കശമായ ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ നോവൽ ഡിസൈൻ.
7) വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ക്ലാമ്പിംഗും
റൗണ്ട് ഫ്ലേഞ്ച് വർക്ക്പീസ് അലൈൻമെന്റിനായി, ടി-സ്ലോട്ടുകളുള്ള സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റിൽ ഇത് ഏകപക്ഷീയമായി സ്ഥാപിക്കാം, വർക്ക്പീസിലെ ഏതെങ്കിലും മൂന്ന് പോയിന്റുകളിൽ (അകത്തെ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ പുറം വ്യാസം) സ്പിൻഡിൽ ടാപ്പർ ഹോളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന എഡ്ജ് ഫൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മധ്യ സ്ഥാനം അളക്കുന്നത്. .അതിനുശേഷം, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാം കണക്കുകൂട്ടൽ വഴി ഇത് യാന്ത്രികമായി ലഭിക്കുന്നു, അത് കൃത്യവും വേഗതയുമാണ്.വർക്ക്പീസിന്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഒരു പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ്, ഒരു എജക്റ്റർ വടി, ഒരു ടൈ വടി, ഒരു കുഷ്യൻ ബ്ലോക്ക് എന്നിവയാൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
8) ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം
ഈ മെഷീൻ ടൂളിൽ തായ്വാനിലെ ഒറിജിനൽ വോള്യൂമെട്രിക് ഭാഗിക പ്രഷർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലെഡ് സ്ക്രൂകൾ, റാക്കുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വിവിധ മോഷൻ ജോഡികളെ യാന്ത്രികമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.മെഷീൻ ബെഡിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഗൈഡ് റെയിലുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കവറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന ഗാൻട്രി പവർ ഹെഡിന്റെ ഇരുവശവും വഴക്കമുള്ള സംരക്ഷണ കവറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.വർക്ക് ടേബിളിന് ചുറ്റും വാട്ടർ പ്രൂഫ് സ്പ്ലാഷ് ഗാർഡുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ വാട്ടർ പൈപ്പ് ലൈൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഡ്രാഗ് ചെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു.സ്പിൻഡിലിനു ചുറ്റും മൃദുവായ സുതാര്യമായ പിവിസി സ്ട്രിപ്പ് കർട്ടൻ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
9) പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ CNC കൺട്രോളർ:
9.1ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സമയവും ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സൈക്കിളും മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസിൽ സജ്ജീകരിക്കാനാകും.
9.2ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസിൽ ടൂൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.ഈ ഉയരത്തിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വർക്ക്പീസിന്റെ മുകളിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ഉയർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഷേവിംഗുകൾ, തുടർന്ന് ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ മുന്നോട്ട് പോകുകയും യാന്ത്രികമായി വർക്ക് ഫീഡിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
9.3കേന്ദ്രീകൃത ഓപ്പറേഷൻ കൺട്രോൾ ബോക്സും ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് യൂണിറ്റും സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ യുഎസ്ബി ഇന്റർഫേസും എൽസിഡി ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡിസ്പ്ലേയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്രോഗ്രാമിംഗ്, സംഭരണം, ഡിസ്പ്ലേ, ആശയവിനിമയം എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേഷൻ ഇന്റർഫേസിന് മാൻ-മെഷീൻ ഡയലോഗ്, പിശക് നഷ്ടപരിഹാരം, ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.
9.4പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം പ്രിവ്യൂ ചെയ്യുന്നതിനും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്, ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
10) ഒപ്റ്റിക്കൽ എഡ്ജ് ഫൈൻഡർ:
ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് എഡ്ജ് ഫൈൻഡർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനം സൗകര്യപ്രദമായും വേഗത്തിലും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
1) മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സ്പിൻഡിൽ ചക്കിലേക്ക് എഡ്ജ് ഫൈൻഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അതിന്റെ ഏകാഗ്രത ശരിയാക്കാൻ സ്പിൻഡിൽ പതുക്കെ തിരിക്കുക.
2) ഹാൻഡ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്പിൻഡിൽ നീക്കുക, അങ്ങനെ എഡ്ജ് ഫൈൻഡറിന്റെ സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ അറ്റം വർക്ക്പീസിൽ ചെറുതായി സ്പർശിക്കുന്നു, ചുവന്ന ലൈറ്റ് ഓണാകും.ഈ സമയത്ത്, എഡ്ജ് ഫൈൻഡറിന്റെ സ്റ്റീൽ ബോളിന്റെ അറ്റം വർക്ക്പീസിൽ സ്പർശിക്കുന്ന ഏറ്റവും മികച്ച പോയിന്റ് കണ്ടെത്താൻ സ്പിൻഡിൽ ആവർത്തിച്ച് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീക്കാൻ കഴിയും..
3) ഈ സമയത്ത് CNC സിസ്റ്റം പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന X, Y ആക്സിസ് മൂല്യങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക, കമ്പ്യൂട്ടറിൽ പൂരിപ്പിക്കുക.
4) ഈ രീതിയിൽ ഒന്നിലധികം കണ്ടെത്തൽ പോയിന്റുകൾ കണ്ടെത്തുക
11) ടൂൾ വെയർ അലാറം
ടൂൾ വെയർ അലാറം പ്രധാനമായും സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ കറന്റ് കണ്ടെത്തുന്നു.കറന്റ് പ്രീസെറ്റ് മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഉപകരണം തീർന്നുവെന്ന് ഉപകരണം യാന്ത്രികമായി വിലയിരുത്തുന്നു, ഈ സമയത്ത് സ്പിൻഡിൽ സ്വയമേവ ഉപകരണം പിൻവലിക്കുകയും ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാം അവസാനിക്കുകയും ചെയ്യും.ഉപകരണം ഉപയോഗശൂന്യമായെന്ന് ഓപ്പറേറ്ററെ ഓർമ്മിപ്പിക്കുക.
12) താഴ്ന്ന ജലനിരപ്പ് അലാറം
1) ഫിൽട്ടറിലെ കൂളന്റ് മധ്യ നിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മോട്ടോറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചിപ്പ് കൺവെയറിലെ കൂളന്റ് സ്വയമേവ ഫിൽട്ടറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.ഉയർന്ന നിലയിലെത്തുമ്പോൾ, മോട്ടോർ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു.
2) ഫിൽട്ടറിലെ കൂളന്റ് താഴ്ന്ന നിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം സ്വയമേവ ലെവൽ ഗേജിനെ അലാറം ചെയ്യാൻ ആവശ്യപ്പെടും, സ്പിൻഡിൽ യാന്ത്രികമായി ഉപകരണം പിൻവലിക്കുകയും മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യും.
13) പവർ-ഓഫ് മെമ്മറി ഫംഗ്ഷൻ
പെട്ടെന്നുള്ള വൈദ്യുതി തകരാർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഓപ്പറേഷൻ സ്റ്റോപ്പ് കാരണം, ഈ ഫംഗ്ഷന് വേഗത്തിലും സൗകര്യപ്രദമായും വൈദ്യുതി തകരാർ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തുരന്ന അവസാനത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.തിരയൽ സമയം ലാഭിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ പോകാനാകും.
ത്രീ-ആക്സിസ് ലേസർ പരിശോധന:
ബോസ്മാന്റെ ഓരോ മെഷീനും ബ്രിട്ടീഷ് കമ്പനിയായ RENISHAW- യുടെ ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മെഷീന്റെ ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് സ്ഥിരതയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പിച്ച് പിശക്, ബാക്ക്ലാഷ്, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത മുതലായവ കൃത്യമായി പരിശോധിച്ച് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. .ബോൾബാർ പരിശോധന ഓരോ മെഷീനും യഥാർത്ഥ സർക്കിൾ കൃത്യതയും മെഷീൻ ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ബ്രിട്ടീഷ് RENISHAW കമ്പനി ബോൾബാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതേ സമയം, മെഷീന്റെ 3D മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും സർക്കിൾ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് പരീക്ഷണം നടത്തുന്നു.
പ്ലാറ്റ്ഫോം ലേഔട്ട്, വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾ
1. പ്രധാന പ്ലാറ്റ്ഫോം (1 pcs): ടി-സ്ലോട്ട് ക്ലാമ്പിംഗ് വർക്ക് പീസ്.പ്രധാന പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ മുകളിലെ അറ്റവും വശത്തെ ഉപരിതലവും പ്രോസസ്സിംഗ് പൊസിഷനിംഗ് പ്രതലങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കാം.
2. സിങ്കിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം (1 പീസുകൾ): (വശം ഓക്സിലറി പ്രസ്-ഫിറ്റിംഗ് ഫ്രെയിം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിൽ പൂർണ്ണമായി മൂടുന്ന സംരക്ഷണ കവർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വിൽപ്പനക്കാരൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നു), പ്രധാന വർക്ക്പീസ് സ്ഥാനനിർണ്ണയവും പ്രോസസ്സിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളും:
വാൽവ് കവർ പ്രോസസ്സിംഗ്: താഴത്തെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം (താഴെയുള്ള പിന്തുണ ഹാൻഡിൽ, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ), മുകളിലെ മർദ്ദം പ്ലേറ്റ് അമർത്തിക്കൊണ്ട് ഉറപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വിൽപ്പനക്കാരൻ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടോപ്പ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.
വാൽവ് ബോഡി പ്രോസസ്സിംഗ്: താഴത്തെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം (താഴെയുള്ള പിന്തുണ ഹാൻഡിലുകളും വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളും), താഴത്തെ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ ഓക്സിലറി കോളത്തിന്റെ സൈഡ് ഹാൻഡിലുകളും എൽ ആകൃതിയിലുള്ള ആക്സസറി എജക്റ്റർ വടികളും അമർത്തി ഉറപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വിൽപ്പനക്കാരൻ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടോപ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
മോഡൽ | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
പ്രവർത്തന വലുപ്പം | നീളം വീതി | 3000*3000 | 4000*4000 | 5000*5000 | 6000*6000 |
ലംബ ഡ്രില്ലിംഗ് ഹെഡ് | സ്പിൻഡിൽ ടേപ്പർ | BT50 | |||
ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | φ96 | ||||
ടാപ്പിംഗ് വ്യാസം(എംഎം) | M36 | ||||
സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് (r/മിനിറ്റ്) | 30~3000/60~6000 | ||||
സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പവർ (kw) | 22/30/37 | ||||
സ്പിൻഡിൽ നോസ് ടു ടേബിളിലേക്കുള്ള ദൂരം | അടിസ്ഥാനം അനുസരിച്ച് | ||||
ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത (X/Y/Z) | X/Y/Z | ± 0.01/1000mm | |||
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | KND/GSK/SIEMENS | ||||
മാഗസിൻ ഉപകരണം | ഓപ്ഷണലായി 24 ടൂളുകളുള്ള ഒകാഡ മാഗസിൻ ടൂൾ |
ഗുണനിലവാര പരിശോധന
ബോസ്മാന്റെ ഓരോ മെഷീനും യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം RENISHAW കമ്പനിയുടെ ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് മെഷീന്റെ ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് സ്റ്റബിലിറ്റിയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പിച്ച് പിശകുകൾ, ബാക്ക്ലാഷ്, പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത എന്നിവ കൃത്യമായി പരിശോധിച്ച് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു..ബോൾ ബാർ ടെസ്റ്റ് ഓരോ മെഷീനും യഥാർത്ഥ സർക്കിൾ കൃത്യതയും മെഷീൻ ജ്യാമിതീയ കൃത്യതയും ശരിയാക്കാൻ ബ്രിട്ടീഷ് RENISHAW കമ്പനിയുടെ ഒരു ബോൾ ബാർ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീന്റെ 3D മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും സർക്കിൾ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരേ സമയം വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തുന്നു.
മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി
1.1 ഉപകരണങ്ങൾ പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകൾ
ആംബിയന്റ് താപനിലയുടെ സ്ഥിരമായ തലം നിലനിർത്തുന്നത് കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഘടകമാണ്.
(1) ലഭ്യമായ അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് -10℃ ~ 35℃ ആണ്.അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഈർപ്പം 40-75% ആയിരിക്കണം.
(2) നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിൽ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന്, താപനില വ്യത്യാസത്തിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ആംബിയന്റ് താപനില 15 ° C മുതൽ 25 ° C വരെ ആയിരിക്കണം
ഇത് ± 2 ℃ / 24h കവിയാൻ പാടില്ല.
1.2 പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ്: 3-ഫേസ്, 380V, വോൾട്ടേജ് വ്യതിയാനം ± 10%, പവർ സപ്ലൈ ഫ്രീക്വൻസി: 50HZ.
1.3 ഉപയോഗ സ്ഥലത്തെ വോൾട്ടേജ് അസ്ഥിരമാണെങ്കിൽ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ ടൂൾ ഒരു നിയന്ത്രിത വൈദ്യുതി വിതരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.
1.4മെഷീൻ ടൂളിന് വിശ്വസനീയമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം: ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ ചെമ്പ് വയർ ആണ്, വയർ വ്യാസം 10mm² ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം 4 ohms-ൽ താഴെയാണ്.
1.5 ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തന പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ, എയർ സ്രോതസ്സിന്റെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വായു സ്രോതസ്സിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു കൂട്ടം എയർ സ്രോതസ് ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ (ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ, ഡിഗ്രീസിംഗ്, ഫിൽട്ടറിംഗ്) ചേർക്കണം. മെഷീന്റെ എയർ ഇൻടേക്ക്.
1.6ഉപകരണങ്ങൾ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം, വൈബ്രേഷൻ, താപ സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നും, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ജനറേറ്ററുകൾ, ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവയിൽ നിന്നും അകറ്റി നിർത്തണം, അങ്ങനെ മെഷീൻ ഉൽപ്പാദന പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്ര കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കുക.
സേവനത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും
1) സേവനത്തിന് മുമ്പ്
ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള അഭ്യർത്ഥനയും ആവശ്യമായ വിവരങ്ങളും പഠിക്കുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർക്കുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക്, ബോസ്മാൻ ടെക്നിക്കൽ ടീം ഉപഭോക്താക്കളുമായുള്ള സാങ്കേതിക ആശയവിനിമയത്തിനും പരിഹാരങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിനും ഉത്തരവാദിയാണ്, ഉചിതമായ മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷനും അനുയോജ്യമായ മെഷീനുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഉപഭോക്താവിനെ സഹായിക്കുന്നു.
2) സേവനത്തിന് ശേഷം
A.ഒരു വർഷത്തെ വാറന്റിയുള്ള യന്ത്രം, ആജീവനാന്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി പണം നൽകി.
ബി. ഡെസ്റ്റിനേഷൻ പോർട്ടിൽ മെഷീൻ എത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള ഒരു വർഷത്തെ വാറന്റി കാലയളവിൽ, ബോസ്മാൻ മെഷീനിലെ മനുഷ്യനിർമിതമല്ലാത്ത വിവിധ തകരാറുകൾക്ക് സൌജന്യവും സമയബന്ധിതവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സേവനങ്ങൾ നൽകും, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം മനുഷ്യനിർമിതമല്ലാത്ത കേടുപാടുകൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. ചാർജിന്റെ.വാറന്റി കാലയളവിൽ സംഭവിക്കുന്ന പരാജയങ്ങൾ ഉചിതമായ നിരക്കിൽ പരിഹരിക്കപ്പെടും.
C.സാങ്കേതിക പിന്തുണ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഓൺലൈനിൽ, ടിഎം, സ്കൈപ്പ്, ഇ-മെയിൽ, ആപേക്ഷിക ചോദ്യങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് പരിഹരിക്കൽ.പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി വിൽപ്പനാനന്തര എഞ്ചിനീയറെ ഓൺ-സൈറ്റിൽ എത്താൻ ബോസ്മാൻ ഉടൻ ക്രമീകരിക്കും, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് വിസയ്ക്കും ഫ്ലൈറ്റ് ടിക്കറ്റിനും താമസത്തിനും പണം ആവശ്യമാണ്.
ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റ്
നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഏറ്റവും ന്യായമായ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയും ആസൂത്രണ നടപടിക്രമങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക