複合シングルポイント壁掛けガス警報器
● センサー：可燃性ガスは触媒式、その他のガスは特殊なものを除き電気化学式
● 応答時間: EX≤15s;O2≤15s;CO≤15s;H2S≤25s
●作業パターン：連続運転
●ディスプレイ：液晶ディスプレイ
● 画面解像度:128*64
●アラームモード：可聴＆ライト
光アラーム — 高輝度ストロボ
可聴アラーム — 90dB 以上
●出力制御：双方向のリレー出力（ノーマルオープン、ノーマルクローズ）
● ストレージ: 3000 件のアラーム記録
●デジタルインターフェース：RS485出力インターフェースModbus RTU（オプション）
● バックアップ電源: 12 時間以上の停電に対応 (オプション)
●使用電源：AC220V、50Hz
●温度範囲：－20℃～50℃
●湿度範囲：10～90％(RH) 結露なきこと
●設置モード：壁掛け設置
●外形寸法：203mm×334mm×94mm
●重量：3800g
ガス検知の技術的パラメータ
表 1 ガス検知の技術的パラメータ
| ガス | ガス名 | テクニカルインデックス | |||
| 測定範囲 | 解像度 | 警報点 | |||
| CO | 一酸化炭素 | 0～1000ppm | 1ppm | 50ppm | |
| H2S | 硫化水素 | 0～200ppm | 1ppm | 10ppm | |
| H2 | 水素 | 0～1000ppm | 1ppm | 35ppm | |
| SO2 | 二酸化硫黄 | 0～100ppm | 1ppm | 5ppm | |
| NH3 | アンモニア | 0～200ppm | 1ppm | 35ppm | |
| NO | 一酸化窒素 | 0～250ppm | 1ppm | 25ppm | |
| NO2 | 二酸化窒素 | 0～20ppm | 1ppm | 5ppm | |
| CL2 | 塩素 | 0～20ppm | 1ppm | 2ppm | |
| O3 | オゾン | 0～50ppm | 1ppm | 5ppm | |
| PH3 | ホスフィン | 0～1000ppm | 1ppm | 5ppm | |
| HCL | 塩化水素 | 0～100ppm | 1ppm | 10ppm | |
| HF | フッ化水素 | 0～10ppm | 0.1ppm | 1ppm | |
| エト | エチレンオキシド | 0～100ppm | 1ppm | 10ppm | |
| O2 | 空気 | 0-30%vol | 0.1%vol | 高 18%vol 低 23%vol | |
| CH4 | CH4 | 0-100%LEL | 1%LEL | 25%LEL | |
注: この楽器は参考用です。
特定のガスのみを検出できます。その他のガス種については、お問い合わせください。
表 2 製品一覧
| いいえ。 | 名前 | 量 | |
| 1 | 壁掛け式ガス検知器 | 1 | |
| 2 | RS485出力モジュール | 1 | オプション |
| 3 | バックアップバッテリーと充電キット | 1 | オプション |
| 4 | 証明書 | 1 | |
| 5 | マニュアル | 1 | |
| 6 | コンポーネントのインストール | 1 |
デバイスのインストール
装置の取り付け寸法を図1に示します。まず、壁の適切な高さに穴を開け、拡張ボルトを取り付けて固定します。
図 1: デバイスの構造
リレー出力線
ガス濃度が警報しきい値を超えると、デバイス内のリレーがオン/オフになり、ユーザーはファンなどのリンク デバイスを接続できます。参考図を図 2 に示します。乾接点はバッテリーの内部で使用され、デバイスは外部で接続する必要があります。電気の安全な使用に注意し、感電に注意してください。
図 2：わリレーのiring参考画像
RS485接続
この機器は、RS485 バスを介してコントローラまたは DCS を接続できます。
注: RS485 出力インターフェイス モードは、実際の対象となります。
1. シールドケーブルのシールド層の処理方法は片端結線でお願いします。干渉を避けるために、コントローラの一方の端にあるシールド層をシェルに接続することをお勧めします。
2. デバイスが遠くにある場合、または複数のデバイスが 485 バスに同時に接続されている場合は、端末デバイスに 120 ユーロの終端抵抗を取り付けることをお勧めします。
計器には 6 つのボタン、LCD 画面、関連するアラーム デバイス (アラーム ライト、ブザー) があり、キャリブレーション、アラーム パラメータの設定、およびアラーム レコードの読み取りを行うことができます。計器自体にストレージ機能があり、アラームの状態と時刻をリアルタイムで記録できます。具体的な操作や機能については、以下の説明を参照してください。
器具操作指導
機器の電源を入れた後、ブート表示インターフェイスに入り、製品名とバージョン番号を表示します。図 3 に示すように:
図 3: ブート表示インターフェイス
次に、図 4 に示すように、初期化インターフェイスを表示します。
図 4: 初期化インターフェース
初期化の機能は、機器のパラメータが安定し、センサーがウォームアップするのを待つことです。X% は現在実行中の進行状況です。
センサーがウォームアップした後、機器はガス検知ディスプレイ インターフェイスに入ります。図 5 に示すように、複数のガスの値が周期的に表示されます。
図 5: 濃度表示インターフェイス
1行目に検知したガス名、中央に濃度値、右側に単位、下に年・日・時刻を循環的に表示します。
ガス警報が発生すると、右上隅が表示され、ブザーが鳴り、警報ライトが点滅し、設定に従ってリレーが動作します。ミュート ボタンを押すと、アイコンがブザー ミュートに変わります。アラームなし、アイコンは表示されません。
30 分ごとに、すべてのガスの現在の濃度を保存します。アラーム ステータスが変更され、1 回記録されます。たとえば、通常から第 1 レベル、第 1 レベルから第 2 レベル、または第 2 レベルから通常です。アラームが鳴り続けると、保存されません。
ボタン機能
ボタンの機能を表 3 に示します。
表 3 ボタン機能
| ボタン | 関数 |
| l このボタンを押して、リアルタイム表示インターフェースのメニューに入ります l サブメニューに入る l 設定値を決定する | |
| l サイレント、このボタンを押すと、アラームが発生したときにサイレントになります l 前のメニューに戻る | |
| l メニュー選択 l 設定値の変更 | |
| メニューを選択 設定値を変更する | |
| 設定値列を選択 設定値を下げる 設定値を変更する | |
| 設定値列を選択 設定値を大きくする 設定値を変更する |
パラメータを表示
ガスパラメータを表示し、記録されたデータを保存する必要がある場合は、リアルタイム濃度表示インターフェイスで、上、下、左、右のいずれかのボタンを押して、パラメータ ビュー インターフェイスに入ることができます。
例、ボタンを押して確認すると、図 6 に表示されます
図 6: ガス パラメータ
ボタンを押して他のガス パラメータを表示します。すべてのガス パラメータが表示されたら、 ボタンを押して、図 7 に示すように保存状態ビュー インターフェイスに入ります。
図 7: 保管状態
合計ストレージ: 現在保存されているレコードの合計数。
上書き回数：書き込んだレコードのメモリがいっぱいになると、ストアは最初から上書きされ、上書き回数は 1 増加します。
現在のシーケンス番号: ストレージの物理シーケンス番号。
ボタンを押して、図 8 に示すように特定のアラーム記録を入力し、ボタンを押して検出表示画面に戻ります。
または ボタンを押して次のページに入ります。アラーム記録は図 8 と図 9 に示されています。
図 8: ブート レコード
最後のレコードから表示
ボタンを押すまたは前のページに移動するには、ボタンを押して検出表示画面に戻ります
図 9: アラーム記録
注: パラメータを表示しているときに 15 秒間ボタンを押さないと、装置は自動的に検出表示インターフェイスに戻ります。
アラーム記録をクリアする必要がある場合は、メニュー パラメータ設定 -> デバイス キャリブレーション パスワード入力インターフェイスに入り、201205 と入力して [OK] を押すと、すべてのアラーム記録がクリアされます。
メニュー操作説明
リアルタイム濃度表示インターフェースで、 ボタンを押してメニューに入ります。メニューのメイン インターフェイスを図 10 に示します。 または ボタンを押して機能を選択し、 ボタンを押して機能に入ります。
図 10: メイン メニュー
機能説明
● Set Para: 時間設定、アラーム値設定、計器校正、スイッチモード。
●通信設定：通信パラメータの設定。
● About: デバイスのバージョン情報。
● 戻る: ガス検知インターフェースに戻ります。
右上の数字はカウントダウン時間です。15 秒間ボタン操作がない場合、カウントダウンは終了し、濃度値表示インターフェイスに戻ります。
パラメータまたはキャリブレーションを設定する場合は、図 11 に示すように、「パラメータ設定」を選択し、ボタンを押して機能に入ります。
図 11: システム設定メニュー
機能説明
●時間設定：現在の時刻を設定します。年、月、日、時、分を設定できます
● アラーム設定：デバイスアラーム値、第 1 レベル (下限) アラーム値、および第 2 レベル (上限) アラーム値を設定します。
●校正：ゼロ点校正と計器校正（標準ガスで操作してください）
●スイッチモード：リレー出力モードの設定
時間設定
「時間設定」を選択し、Enterボタンを押します。図 12 と 13 は、時間設定メニューを示しています。
図 12: 時間設定メニュー I
図 13: 時間設定メニュー II
アイコンは、現在選択されている調整対象の時間を示します。または ボタンを押してデータを変更します。希望のデータを選択した後、 または ボタンを押して他の時間機能を選択します。
機能説明
● 年: 設定範囲は 20 ~ 30 です。
● 月 : 設定範囲は 01 ~ 12 です。
● 日: 設定範囲は 01 ~ 31 です。
● 時間: 設定範囲は 00 ~ 23 です。
● 分: 設定範囲は 00 ~ 59 です。
ボタンを押すと設定データが確定され、 ボタンを押すと操作がキャンセルされ、前のレベルに戻ります。
アラーム設定
「アラーム設定」を選択し、ボタンを押して入力し、設定する必要があるガスを選択します。図 14 のように表示されます。
図 14: ガス選択インターフェース
例として、CH4 を選択し、ボタンを押して CH4 のパラメータを表示します。図 15 のように表示されます。
図 15: 一酸化炭素アラーム設定
「第 1 レベルのアラーム」を選択し、ボタンを押して設定メニューに入ります。図 16 のように表示されます。
図 16: 第 1 レベルのアラーム設定
このとき、 または ボタンを押してデータビットを切り替え、 または ボタンを押して値を増減し、設定後、 ボタンを押してアラーム値確認値インターフェイスに入り、 ボタンを押して確認し、設定が成功した後、下部図 17 に示すように、「成功」と表示され、それ以外の場合は「失敗」と表示されます。
図 17: 成功インターフェイスの設定
注: 設定されたアラーム値は、工場出荷時の値よりも小さくなければなりません (酸素下限アラームは、工場出荷時の設定値よりも大きくなければなりません)。さもないと、設定に失敗します。
第 1 レベルの設定が完了したら、ボタンを押して、図 15 に示すようにアラーム値設定選択インターフェイスに移動します。第 2 レベルのアラームを設定する操作方法は上記と同じです。設定が完了したら、戻るボタンを押してガスの種類の選択インターフェイスに戻ります。設定するガスを選択できます。他のガスを設定する必要がない場合は、リアルタイム濃度表示インターフェイスに戻るまでボタンを押します。
機器のキャリブレーション
注: 電源を入れ、初期化後にゼロ校正とガス校正を実行できます。ゼロ校正は校正前に実行する必要があります。
パラメータ設定 – > 校正機器、パスワードを入力してください: 111111
図 18: パスワード入力メニュー
図 19 のように、パスワードを押して校正インターフェイスに入力します。
図 19: キャリブレーション オプション
校正タイプを選択し、Enter を押してガス タイプを選択し、図 20 のように校正ガスを選択し、Enter を押して校正インターフェイスに進みます。
ガスタイプインターフェースの選択
以下の例として、CO ガスを取り上げます。
ゼロ校正
標準ガス (酸素なし) を通過し、「ゼロ校正」機能を選択してから、ゼロ校正インターフェイスに押し込みます。0 ppm 後の現在のガスを決定した後、 を押して確認します。中央の下に「良好」と表示され、「不合格」と表示されます。図 21 に示すように。
図 21: ゼロを選択
ゼロ校正が完了したら、押して校正インターフェイスに戻ります。この時点で、ガス校正を選択するか、レベルごとにテスト ガス インターフェイスに戻るか、ボタンを押さずにカウントダウン インターフェイスに戻り、時間が 0 になると、自動的にメニューを終了してガス検出インターフェイスに戻ります。
ガス校正
ガス校正が必要な場合は、標準ガスの環境下で操作する必要があります。
標準ガスを通過し、「Full Cal」機能を選択し、 を押してガス密度設定インターフェイスに入り、ガスの密度を通過または設定します。この時点で、校正がメタンガスであると仮定すると、ガス密度は 60 です。 「0060」に設定してください。図 22 に示すように。
図 22: ガス密度の基準を設定する
標準ガス密度を設定したら、図 23 に示すように、校正ガス インターフェイスに押し込みます。
図 23: ガス校正
現在の検出ガス濃度値を表示し、標準ガスに渡します。カウントダウンが 10 秒になったら、 を押して手動で調整します。または 10 秒後に、ガスが自動的に校正されます。インターフェースが成功すると、「Good」または「Fail」と表示されます。図 24 のように。
図 24: キャリブレーション結果
リレーセット:
リレー出力モードは、図 25 に示すように、常時またはパルスのタイプを選択できます。
Always: アラームが発生すると、リレーが作動し続けます。
パルス: アラームが発生すると、リレーが作動し、パルス時間後にリレーが切断されます。
接続する機器に合わせて設定してください。
図 25: スイッチ モードの選択
通信設定
関連するパラメータを図 26 のように設定します。
Addr: スレーブ デバイスのアドレス、範囲: 1 ～ 99
タイプ: 読み取り専用、非標準または Modbus RTU、契約は設定できません。
RS485 が装備されていない場合、この設定は機能しません。
図 26: 通信設定
約
表示デバイスのバージョン情報を図 27 に示します。
図 27: バージョン情報
表 4 一般的な誤動作と解決策
| 誤動作 | 原因 | 解像度 |
| 電源を入れた後、ガスセンサーが接続できない | センサーボードとホスト間の接続障害 | パネルを開いて、うまく接続されているかどうかを確認します。 |
| 警報値設定失敗 | アラーム値の設定は、酸素を除き、工場出荷時の値以下でなければなりません | アラーム値が工場出荷時の設定値より大きいか確認してください。 |
| ゼロ補正失敗 | 現在の濃度が高すぎます。許可されていません | 純粋な窒素またはクリーンな空気で操作できます。 |
| 標準ガスを投入しても変化なし | センサーの有効期限 | 販売後の連絡先サービス |
| 酸素ガス検知器なのに表示が0％VOL | センサーの故障または期限切れ | 販売後の連絡先サービス |
| エチレンオキサイド、塩化水素検出器の為、起動後フルレンジ表示しています | このようなセンサーをウォームアップするには、電源をオフにして再充電する必要があります。8 ～ 12 時間のウォームアップ後、正常に動作します。 | センサーのウォームアップが完了するまで待ちます |