Applicazione a macchina

Le serie di foratrici e fresatrici CNC mobili a portale BOSM ad alta velocità sono utilizzate principalmente per la perforazione e la lavorazione ad alta efficienza di lastre di grandi dimensioni, flange di energia eolica, dischi, parti di anelli e altri pezzi con uno spessore entro l'intervallo effettivo.La perforazione di fori passanti e ciechi può essere realizzata su parti in materiale singolo e materiali compositi.Il processo di lavorazione della macchina utensile è controllato digitalmente e l'operazione è molto conveniente.Può realizzare automazione, alta precisione, varietà multiple e produzione in serie.Al fine di soddisfare le esigenze di elaborazione di diversi utenti, l'azienda ha sviluppato una varietà di prodotti finalizzati.Oltre ai modelli convenzionali, possono anche essere progettati e personalizzati in base alle effettive esigenze degli utenti.

Struttura della macchina

Questa attrezzatura è composta principalmente da piano di lavoro del letto, cavalletto mobile, sella scorrevole mobile, testa di perforazione e fresatura, dispositivo di lubrificazione automatica e dispositivo di protezione, dispositivo di raffreddamento a circolazione, sistema di controllo digitale, sistema elettrico, ecc. Supporto e guida della coppia di guide di rotolamento, precisione azionamento a coppia di viti, la macchina utensile ha un'elevata precisione di posizionamento e una precisione di posizionamento ripetuta.

1) Piano di lavoro:

Il basamento è un pezzo fuso, finito dopo ricottura secondaria e trattamento di invecchiamento per vibrazione, con buona rigidità dinamica e statica e nessuna deformazione.Sulla superficie del tavolo di lavoro sono presenti scanalature a T con una disposizione di finitura ragionevole per il bloccaggio dei pezzi.La rete è dotata di 2 guide lineari ad alta precisione (4 su entrambi i lati in totale), in modo che il cursore di guida sia sollecitato in modo uniforme, il che migliora notevolmente la rigidità della macchina utensile e la sua resistenza a trazione e compressione.Il sistema di azionamento adotta servomotori CA e coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione.L'azionamento laterale fa muovere il gantry nella direzione dell'asse X.I bulloni regolabili sono distribuiti sulla superficie inferiore del letto, che può facilmente regolare il livello del piano di lavoro del letto.

2) Portale mobile:

Il portale mobile è fuso e lavorato in ghisa grigia (HT250).Sul lato anteriore del gantry sono installate due coppie di guide lineari a rotolamento ad altissima capacità portante 55#.Un set di coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione e un servomotore fanno sì che la guida della testa di alimentazione si muova nella direzione dell'asse Y e la testa di perforazione è installata sulla guida della testa di alimentazione.Il movimento del gantry è realizzato dalla rotazione della madrevite a ricircolo di sfere sulla vite a ricircolo di sfere azionata dal servomotore tramite l'accoppiamento di precisione.

3) Sella scorrevole mobile:

La sella scorrevole è una struttura in ghisa di precisione.La sella scorrevole è dotata di due guide lineari CNC ad altissimo carico, un set di coppie di viti a ricircolo di sfere di precisione e un riduttore epicicloidale ad alta precisione collegato al servomotore e dotato di cilindro di bilanciamento dell'azoto, bilancia il peso del testa di alimentazione, ridurre il carico della vite di comando, prolungare la vita della vite di comando, guidare la testa di perforazione in modo che si muova nella direzione dell'asse Z e realizzare l'avanzamento veloce, il lavoro in avanti, l'inversione veloce e le azioni di arresto del testa di alimentazione, con funzione di rottura truciolo, asportazione truciolo, pausa automatica.

4) Testa di perforazione (mandrino):

La testa di perforazione adotta un motore servomandrino dedicato, che è azionato da una decelerazione della cinghia dentata sincrona per aumentare la coppia e aziona un mandrino di precisione dedicato.Il mandrino adotta le prime quattro e le due posteriori a sei file di cuscinetti angolari giapponesi per ottenere un cambio di velocità continuo.Il mandrino è dotato di un sistema pneumatico di cambio utensile per realizzare l'utensile. La sostituzione è facile e veloce, e l'avanzamento è azionato da un servomotore e da una vite a ricircolo di sfere.Gli assi X e Y possono essere collegati, utilizzando un controllo ad anello semichiuso, che può realizzare funzioni di interpolazione lineare e circolare.L'estremità del mandrino è un foro conico BT50, dotato di giunto rotante ad alta velocità Rotofors italiano, che può essere lavorato dal centro di foratura a U ad alta velocità.

4.1 Il corpo della scatola e il tavolo scorrevole della testa di perforazione sono realizzati in fusioni per migliorarne la rigidità e stabilità e ridurre le vibrazioni e il rumore.

4.2 La macchina utensile può essere azionata da un volantino elettronico;al fine di risparmiare tempo e migliorare l'efficienza della produzione durante la lavorazione, dopo aver praticato il primo foro per impostare la posizione di alimentazione, la perforazione dei fori rimanenti dello stesso tipo può ottenere un avanzamento rapido → avanzamento del lavoro → inversione rapida Dovrebbe anche avere funzioni come il chip automatico rottura, asportazione truciolo e pausa.

4.3 Il pistone è dotato di un sistema di bilanciamento dell'azoto liquido per ridurre il carico sull'asse Z e aumentare la durata della vite dell'asse Z.

4.4 Il servomotore dell'asse Z adotta un motore del freno di spegnimento, che manterrà il freno quando l'alimentazione viene interrotta improvvisamente per evitare incidenti causati dalla caduta della scatola del mandrino.

4.5 Testa motrice

4.5.1.La scatola dell'albero principale adotta quattro guide lineari per impieghi gravosi, con elevata rigidità di movimento, elevata precisione di posizionamento e buona stabilità a bassa velocità.

4.5.2.Azionamento dell'asse Z: il servomotore è collegato direttamente alla vite a ricircolo di sfere attraverso l'accoppiamento e la vite a ricircolo di sfere aziona la paletta per spostarsi su e giù sulla sella per realizzare l'avanzamento dell'asse Z.Il motore dell'asse Z ha una funzione di freno automatico.In caso di interruzione di corrente, l'albero del motore viene tenuto saldamente per impedirne la rotazione.

4.5.3.Il gruppo mandrino adotta il mandrino di uscita dell'acqua interna ad alta velocità Taiwan Jianchun, che ha un'elevata precisione e prestazioni elevate.L'albero principale afferra il coltello dalla molla a farfalla sull'albero principale con la forza di tensione che agisce sul chiodo di trazione dell'impugnatura dello strumento attraverso il meccanismo della broccia in quattro parti e lo strumento sciolto adotta il metodo pneumatico.

5) Dispositivo di lubrificazione automatica e dispositivo di protezione:

C'è un convogliatore di trucioli automatico su entrambi i lati del banco di lavoro e un filtro all'estremità.Il convogliatore di trucioli automatico è del tipo a catena piatta.Un lato è dotato di una pompa di raffreddamento e l'uscita è collegata al sistema di filtraggio dell'acqua centrale con un tubo., Il refrigerante scorre nel convogliatore di trucioli, la pompa di sollevamento del convogliatore di trucioli pompa il refrigerante nel sistema di filtraggio dell'uscita centrale e la pompa di raffreddamento ad alta pressione fa circolare il refrigerante filtrato nel raffreddamento di perforazione del mandrino.È inoltre dotato di un carrello per il trasporto dei trucioli, molto comodo per trasportare i trucioli.Questa attrezzatura è dotata di sistemi di raffreddamento degli utensili interni ed esterni.Quando viene utilizzata la foratura ad alta velocità, viene utilizzato il raffreddamento interno dell'utensile e il raffreddamento esterno viene utilizzato per la fresatura leggera.

5.1.Sistema di filtrazione dell'acqua in uscita centrale:

Questa macchina utensile è dotata di un sistema di filtraggio dell'acqua centrale, che può filtrare efficacemente le impurità nel liquido di raffreddamento.Il sistema interno di spruzzatura dell'acqua può impedire che i perni di ferro si impiglino sull'utensile durante la lavorazione, ridurre l'usura dell'utensile, prolungare la durata dell'utensile e migliorare la finitura superficiale del pezzo.Il perno di scarico dell'acqua ad alta pressione della punta dell'utensile può proteggere bene la superficie del pezzo, proteggere il giunto rotante ad alta velocità, impedire alle impurità di bloccare il giunto rotante e migliorare la qualità del pezzo nel suo insieme e migliorare l'efficienza del lavoro.

6) Morsetto lineare:

La pinza è composta dal corpo principale della pinza, dagli attuatori, ecc. È un componente funzionale ad alte prestazioni utilizzato insieme alla coppia di guide lineari di rotolamento.Attraverso il principio dell'espansione della forza del blocco del cuneo, genera una forte forza di serraggio;ha un gantry fisso, posizionamento preciso, antivibrazione e funzione per migliorare la rigidità.

Ha le seguenti caratteristiche:

Sicuro e affidabile, forte forza di bloccaggio, bloccaggio dell'asse XY fermo durante la lavorazione di foratura e maschiatura.

La forza di serraggio estremamente elevata aumenta la rigidità dell'avanzamento assiale e previene lo sfregamento causato dalle vibrazioni.

Risposta rapida, il tempo di risposta di apertura e chiusura è di soli 0,06 secondi, il che può proteggere la macchina utensile e aumentare la durata della vite di comando.

Durevole, superficie nichelata, buone prestazioni antiruggine.

Nuovo design per evitare impatti rigidi durante il serraggio.

7) Posizionamento e bloccaggio del pezzo

Per l'allineamento del pezzo con flangia rotonda, può essere posizionato arbitrariamente sulla piastra di supporto con scanalature a T e la posizione centrale viene misurata dal rilevatore di bordi installato nel foro conico del mandrino in tre punti qualsiasi (diametro interno o diametro esterno) sul pezzo in lavorazione .Dopodiché, viene ottenuto automaticamente dal calcolo del programma di controllo numerico, che è preciso e veloce.Il bloccaggio del pezzo viene bloccato da un morsetto composto da una piastra di pressatura, un'asta di espulsione, un tirante e un blocco ammortizzatore, di comodo utilizzo.

8) Dispositivo di lubrificazione automatica

Questa macchina utensile è dotata del dispositivo di lubrificazione automatica a pressione parziale volumetrica originale di Taiwan, che può lubrificare automaticamente varie coppie di movimenti come binari di guida, viti di trasmissione, cremagliere, ecc., Senza vicoli ciechi e garantire la durata della macchina utensile.I binari di guida su entrambi i lati del basamento della macchina sono dotati di coperture protettive in acciaio inossidabile ed entrambi i lati della testa motrice a portale mobile sono dotati di coperture protettive flessibili.Attorno al piano di lavoro sono installati paraspruzzi impermeabili e la tubazione dell'acqua è protetta dalla catena portacavi in ​​plastica.Una tenda a strisce in PVC morbido e trasparente è installata attorno al mandrino.

9) Controller CNC completamente digitale:

9.1.Con la funzione di rottura truciolo, il tempo di rottura truciolo e il ciclo di rottura truciolo possono essere impostati sull'interfaccia uomo-macchina.

9.2.Con la funzione di sollevamento utensile, l'altezza di sollevamento utensile può essere impostata sull'interfaccia uomo-macchina.Quando si perfora a questa altezza, la punta del trapano viene rapidamente sollevata sulla parte superiore del pezzo, quindi si truciola, quindi avanza velocemente sulla superficie di perforazione e convertita automaticamente in avanzamento di lavoro.

9.3.La scatola di controllo del funzionamento centralizzato e l'unità portatile adotta un sistema di controllo numerico ed è dotata di interfaccia USB e display LCD a cristalli liquidi.Per facilitare la programmazione, la memorizzazione, la visualizzazione e la comunicazione, l'interfaccia operativa dispone di funzioni quali il dialogo uomo-macchina, la compensazione degli errori e l'allarme automatico.

9.4.L'apparecchiatura ha la funzione di anteprima e re-ispezione della posizione del foro prima della lavorazione, che è molto comoda da utilizzare.

10) Cerca bordo ottico:

L'attrezzatura è dotata di un rilevatore di bordi fotoelettrico, che può trovare la posizione del pezzo in modo comodo e veloce.

1) Installare il rilevatore di bordi nel mandrino del mandrino della macchina utensile e ruotare lentamente il mandrino per correggerne la concentricità.

2) Muovere il mandrino con il volantino, in modo che il bordo della sfera d'acciaio del centrabordi tocchi leggermente il pezzo e la luce rossa si accenda.A questo punto, il mandrino può essere spostato avanti e indietro ripetutamente per trovare il punto migliore in cui il bordo della sfera d'acciaio del rilevatore di bordi tocca il pezzo..

3) Registrare i valori degli assi X e Y visualizzati dal sistema CNC in questo momento e compilare il computer.

4) Trova più punti di rilevamento in questo modo

11) Allarme usura utensile

L'allarme usura utensile rileva principalmente la corrente del motore mandrino.Quando la corrente supera il valore preimpostato, il dispositivo valuta automaticamente che l'utensile è usurato e il mandrino ritrae automaticamente l'utensile in questo momento e il programma automatico termina.Ricordare all'operatore che l'utensile è usurato.

12) Allarme basso livello acqua

1) Quando il liquido di raffreddamento nel filtro è al livello medio, il sistema si collega automaticamente al motore per l'avvio e il liquido di raffreddamento nel convogliatore di trucioli scorre automaticamente nel filtro.Quando raggiunge il livello alto, il motore smette automaticamente di funzionare.

2) Quando il livello del liquido di raffreddamento nel filtro è basso, il sistema avviserà automaticamente l'indicatore di livello in allarme, il mandrino ritrarrà automaticamente l'utensile e la macchina smetterà di funzionare.

13) Funzione di memoria di spegnimento

A causa dell'arresto del funzionamento causato da un'improvvisa interruzione di corrente, questa funzione può trovare rapidamente e comodamente la posizione dell'ultimo foro praticato prima dell'interruzione di corrente.Gli operatori possono procedere rapidamente al passaggio successivo, risparmiando tempo di ricerca.

Ispezione laser a tre assi:

Ogni macchina di Bosman è calibrata con l'interferometro laser dell'azienda britannica RENISHAW, e ispeziona e compensa accuratamente l'errore di beccheggio, gioco, precisione di posizionamento, precisione di posizionamento ripetuto, ecc., Per garantire la stabilità dinamica, statica e la precisione di elaborazione della macchina .Ispezione ballbar Ogni macchina utilizza un ballbar dell'azienda britannica RENISHAW per calibrare la precisione del cerchio reale e la precisione geometrica della macchina.Allo stesso tempo, viene eseguito un esperimento di taglio circolare per garantire l'accuratezza della lavorazione 3D della macchina e la precisione del cerchio.

Disposizione della piattaforma, bloccaggio del pezzo, requisiti di rimozione automatica dei trucioli

1. Piattaforma principale (1 pz): pezzo da lavorare con bloccaggio con scanalatura a T.Sia la superficie di estremità superiore che la superficie laterale della piattaforma principale possono essere utilizzate come superfici di posizionamento di lavorazione.

2. Piattaforma di affondamento (1 pz): (il fianco è dotato di telaio ausiliario a pressare e il piano è dotato di copertura protettiva a copertura totale, progettata e installata dal venditore), le principali istruzioni di posizionamento e lavorazione del pezzo:

Lavorazione coperchio valvole: posizionamento della piattaforma inferiore (maniglia di appoggio inferiore e pezzi di diverse dimensioni), fissaggio dello spingidisco superiore mediante pressatura oppure il venditore progetta un dispositivo automatico di bloccaggio superiore.

Lavorazione corpo valvola: posizionamento della pedana inferiore (maniglie di appoggio inferiore e pezzi in lavorazione di diverse dimensioni), vengono pressate e fissate le maniglie laterali della colonna ausiliaria della pedana inferiore e le aste espulsori accessori a L oppure il venditore progetta un top automatico dispositivo di bloccaggio.