Aplikasi Mesin

BOSM gantry mobile CNC pengeboran berkecepatan tinggi dan seri mesin penggilingan terutama digunakan untuk pengeboran efisiensi tinggi dan pemrosesan pelat besar, flensa tenaga angin, cakram, bagian cincin dan benda kerja lainnya dengan ketebalan dalam kisaran efektif.Pengeboran melalui lubang dan lubang buta dapat diwujudkan pada bagian material tunggal dan material komposit.Proses pemesinan alat mesin dikontrol secara digital, dan pengoperasiannya sangat nyaman.Itu dapat mewujudkan otomatisasi, presisi tinggi, banyak varietas dan produksi massal.Untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pengguna yang berbeda, perusahaan telah mengembangkan berbagai produk akhir.Selain model konvensional, mereka juga dapat dirancang dan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna yang sebenarnya.

Struktur Mesin

Peralatan ini terutama terdiri dari meja kerja tempat tidur, gantry bergerak, sadel geser bergerak, kepala daya pengeboran dan penggilingan, perangkat pelumasan otomatis dan perangkat perlindungan, perangkat pendingin sirkulasi, sistem kontrol digital, sistem kelistrikan, dll. Dukungan dan panduan pasangan rel panduan bergulir, presisi penggerak pasangan sekrup timah, alat mesin memiliki akurasi pemosisian tinggi dan akurasi pemosisian berulang.

1) Meja kerja：

Tempat tidur adalah pengecoran satu bagian, selesai setelah perawatan anil sekunder dan penuaan getaran, dengan kekakuan dinamis dan statis yang baik dan tidak ada deformasi.Ada slot-T dengan tata letak penyelesaian yang wajar pada permukaan meja kerja untuk menjepit benda kerja.Dasar tempat tidur dilengkapi dengan 2 pemandu linier presisi tinggi (total 4 di kedua sisi), sehingga penggeser pemandu ditekan secara merata, yang sangat meningkatkan kekakuan alat mesin dan ketahanan tarik dan tekannya.Sistem penggerak mengadopsi motor servo AC dan pasangan sekrup bola presisi.Penggerak samping membuat gantry bergerak ke arah sumbu X.Baut yang dapat disesuaikan didistribusikan di permukaan bawah tempat tidur, yang dapat dengan mudah menyesuaikan tingkat meja kerja tempat tidur.

2) Menggerakkan gantry：

Gantry bergerak dicetak dan diproses oleh besi abu-abu (HT250).Dua pasangan pemandu linier bergulir berkapasitas dukung ultra-tinggi 55# dipasang di sisi depan gantry.Satu set pasangan sekrup bola presisi dan motor servo membuat kepala daya meluncur untuk bergerak ke arah sumbu Y, dan kepala daya pengeboran dipasang pada slide kepala daya.Pergerakan gantry diwujudkan dengan rotasi mur sekrup bola pada sekrup bola yang digerakkan oleh motor servo melalui kopling presisi.

3) Memindahkan pelana geser：

Sadel geser adalah struktur besi cor presisi.Sadel geser dilengkapi dengan dua slide rel linier CNC bantalan beban ultra-tinggi, satu set pasangan sekrup bola presisi dan peredam planet presisi tinggi yang terhubung ke motor servo, dan dilengkapi dengan silinder Keseimbangan nitrogen, menyeimbangkan berat kepala daya, kurangi beban sekrup utama, perpanjang umur sekrup utama, dorong kepala daya pengeboran untuk bergerak ke arah sumbu Z, dan wujudkan maju cepat, maju, mundur cepat, dan hentikan tindakan kepala daya, dengan pemutusan Chip otomatis, pelepasan chip, fungsi jeda.

4) Kepala daya pengeboran (Spindle)

Kepala daya pengeboran mengadopsi motor spindel servo khusus, yang digerakkan oleh deselerasi sabuk sinkron bergigi untuk meningkatkan torsi dan menggerakkan spindel presisi khusus.Spindel mengadopsi empat pertama dan dua enam belakang bantalan kontak sudut Jepang untuk mencapai perubahan kecepatan tanpa langkah.Spindel dilengkapi dengan sistem penggantian alat pneumatik untuk membuat alat penggantian cepat dan mudah, dan umpan digerakkan oleh motor servo dan sekrup bola.Sumbu X dan Y dapat dihubungkan, menggunakan kontrol loop semi-tertutup, yang dapat mewujudkan fungsi interpolasi linier dan melingkar.Ujung spindel adalah lubang lancip BT50, dilengkapi dengan sambungan putar berkecepatan tinggi Rotofor Italia, yang dapat diproses oleh pusat pengeboran U berkecepatan tinggi.

4.1 Badan kotak dan meja geser dari kepala daya pengeboran terbuat dari coran untuk meningkatkan kekakuan dan stabilitasnya, serta mengurangi getaran dan kebisingan.

4.2 Mesin perkakas dapat dioperasikan dengan handwheel elektronik;untuk menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi produksi selama pemrosesan, setelah mengebor lubang pertama untuk mengatur posisi umpan, mengebor lubang yang tersisa dari jenis yang sama dapat mencapai maju cepat → maju kerja → mundur cepat Ini juga harus memiliki fungsi seperti chip otomatis melanggar, penghapusan chip, dan jeda.

4.3 Ram dilengkapi dengan sistem keseimbangan nitrogen cair untuk mengurangi beban sumbu Z dan meningkatkan masa pakai sekrup sumbu Z.

4.4 Motor servo sumbu Z mengadopsi motor rem mati, yang akan menahan rem saat daya tiba-tiba terputus untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh jatuhnya kotak spindel.

4.5 Headstock

4.5.1.Kotak poros utama mengadopsi empat panduan linier tugas berat, dengan kekakuan gerakan yang tinggi, akurasi posisi yang tinggi, dan stabilitas kecepatan rendah yang baik.

4.5.2.Penggerak sumbu Z-motor servo terhubung langsung ke sekrup bola melalui kopling, dan sekrup bola menggerakkan headstock untuk bergerak ke atas dan ke bawah pada sadel untuk mewujudkan umpan sumbu-Z.Motor sumbu Z memiliki fungsi rem otomatis.Jika terjadi kegagalan daya, poros motor dipegang erat untuk mencegahnya berputar.

4.5.3.Grup spindel mengadopsi spindel outlet air internal berkecepatan tinggi Jianchun Taiwan, yang memiliki presisi tinggi dan kinerja tinggi.Poros utama menggenggam pisau dengan pegas kupu-kupu pada poros utama dengan gaya tegangan yang bekerja pada paku tarik pegangan pahat melalui mekanisme pembicaraan empat bagian, dan pahat lepas mengadopsi metode pneumatik.

5) Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung

Ada konveyor chip otomatis di kedua sisi meja kerja dan filter di ujungnya.Konveyor chip otomatis adalah tipe rantai datar.Satu sisi dilengkapi dengan pompa pendingin, dan outlet terhubung ke sistem filter air pusat dengan selang., Pendingin mengalir ke konveyor chip, pompa pengangkat konveyor chip memompa cairan pendingin ke sistem filter outlet pusat, dan pompa pendingin tekanan tinggi mensirkulasikan pendingin yang disaring ke pendinginan pengeboran spindel.Itu juga dilengkapi dengan troli pengangkut chip, yang sangat nyaman untuk mengangkut chip.Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pendingin alat internal dan eksternal.Ketika pengeboran kecepatan tinggi digunakan, pendinginan internal alat digunakan, dan pendinginan eksternal digunakan untuk penggilingan ringan.

5.1.Sistem penyaringan air outlet pusat:

Alat mesin ini dilengkapi dengan sistem filter air sentral, yang secara efektif dapat menyaring kotoran dalam cairan pendingin.Sistem semprotan air internal dapat mencegah pin besi terjerat pada pahat selama pemrosesan, mengurangi keausan pahat, memperpanjang masa pakai pahat, dan meningkatkan permukaan akhir benda kerja.Ujung alat pin pelepasan air bertekanan tinggi dapat dengan baik melindungi permukaan benda kerja, melindungi sambungan putar berkecepatan tinggi, mencegah kotoran menghalangi sambungan putar, dan meningkatkan kualitas benda kerja secara keseluruhan, dan meningkatkan efisiensi kerja.

6) Penjepit Linier:

Penjepit terdiri dari badan utama penjepit, aktuator, dll. Ini adalah komponen fungsional berkinerja tinggi yang digunakan bersama dengan pasangan pemandu linier bergulir.Melalui prinsip ekspansi kekuatan blok baji, itu menghasilkan kekuatan penjepit yang kuat;ia memiliki gantry tetap, pemosisian yang tepat, anti-getaran dan Fungsi untuk meningkatkan kekakuan.

Ini memiliki karakteristik sebagai berikut:

Aman dan andal, kekuatan penjepit yang kuat, menjepit sumbu XY yang tidak bergerak selama pemrosesan pengeboran dan penyadapan.

Gaya penjepitan yang sangat tinggi meningkatkan kekakuan umpan aksial dan mencegah resah yang disebabkan oleh getaran.

Respon cepat, waktu respons pembukaan dan penutupan hanya 0,06 detik, yang dapat melindungi alat mesin dan meningkatkan umur sekrup timah.

Tahan lama, permukaan berlapis nikel, kinerja anti karat yang baik.

Desain baru untuk menghindari benturan kaku saat mengencangkan.

7) Penempatan dan penjepitan benda kerja

Untuk pelurusan benda kerja flensa bulat, dapat ditempatkan secara sewenang-wenang pada pelat pendukung dengan slot-T, dan posisi tengah diukur dengan pencari tepi yang dipasang di lubang lancip spindel pada tiga titik (diameter dalam atau diameter luar) pada benda kerja .Setelah itu, secara otomatis diperoleh perhitungan program kontrol numerik, yang akurat dan cepat.Penjepitan benda kerja dijepit oleh penjepit yang terdiri dari pelat penekan, batang ejektor, batang pengikat, dan blok bantalan, yang nyaman digunakan.

8) Perangkat pelumasan otomatis

Alat mesin ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis tekanan parsial volumetrik asli Taiwan, yang dapat secara otomatis melumasi berbagai pasangan gerak seperti rel pemandu, sekrup timah, rak, dll., tanpa jalan buntu, dan memastikan masa pakai alat mesin.Rel pemandu di kedua sisi tempat tidur mesin dilengkapi dengan penutup pelindung baja tahan karat, dan kedua sisi kepala daya gantry yang bergerak dilengkapi dengan penutup pelindung yang fleksibel.Pelindung percikan tahan air dipasang di sekitar meja kerja, dan saluran pipa air dilindungi oleh rantai seret plastik.Tirai strip PVC transparan lembut dipasang di sekitar poros.

9) Pengontrol CNC digital penuh:

9.1.Dengan fungsi pemecahan chip, waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.

9.2.Dengan fungsi pengangkatan pahat, ketinggian pengangkatan pahat dapat diatur pada antarmuka manusia-mesin.Saat mengebor hingga ketinggian ini, mata bor dengan cepat diangkat ke bagian atas benda kerja, dan kemudian diserut, kemudian maju cepat ke permukaan pengeboran dan secara otomatis diubah menjadi umpan kerja.

9.3.Kotak kontrol operasi terpusat dan unit genggam mengadopsi sistem kontrol numerik, dan dilengkapi dengan antarmuka USB dan layar kristal cair LCD.Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog manusia-mesin, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.

9.4.Peralatan memiliki fungsi pratinjau dan inspeksi ulang posisi lubang sebelum diproses, yang sangat nyaman untuk dioperasikan.

10) Pencari tepi optik

Peralatan ini dilengkapi dengan pencari tepi fotolistrik, yang dapat menemukan posisi benda kerja dengan mudah dan cepat.

1) Pasang pencari tepi ke dalam chuck spindel alat mesin, dan putar spindel secara perlahan untuk memperbaiki konsentrisitasnya.

2) Gerakkan spindel dengan roda tangan, sehingga tepi bola baja pencari tepi menyentuh benda kerja dengan ringan, dan lampu merah menyala.Pada saat ini, spindel dapat digerakkan maju dan mundur berulang kali untuk menemukan titik terbaik di mana tepi bola baja pencari tepi menyentuh benda kerja..

3) Catat nilai sumbu X dan Y yang ditampilkan oleh sistem CNC saat ini, dan isi komputer.

4) Temukan beberapa titik deteksi dengan cara ini

11) Alat memakai alarm

Alarm keausan pahat terutama mendeteksi arus motor spindel.Ketika arus melebihi nilai prasetel, perangkat secara otomatis menilai bahwa pahat telah aus, dan spindel akan secara otomatis menarik kembali pahat saat ini, dan program otomatis akan berakhir.Ingatkan operator bahwa alat telah aus.

12) Alarm ketinggian air rendah

1) Ketika pendingin di filter berada di tingkat tengah, sistem secara otomatis terhubung ke motor untuk memulai, dan pendingin di konveyor chip secara otomatis mengalir ke filter.Ketika mencapai level tinggi, motor secara otomatis berhenti bekerja.

2) Ketika cairan pendingin dalam filter berada pada level rendah, sistem akan secara otomatis meminta pengukur level ke alarm, spindel akan secara otomatis menarik kembali alat, dan mesin akan berhenti bekerja.

13) Matikan fungsi memori

Karena penghentian operasi yang disebabkan oleh kegagalan daya tiba-tiba, fungsi ini dapat dengan cepat dan mudah menemukan posisi lubang terakhir yang dibor sebelum listrik padam.Operator dapat dengan cepat melanjutkan ke langkah berikutnya, menghemat waktu pencarian.

Inspeksi laser tiga sumbu:

Setiap mesin Bosman dikalibrasi dengan interferometer laser dari perusahaan Inggris RENISHAW, dan secara akurat memeriksa dan mengkompensasi kesalahan pitch, serangan balik, akurasi pemosisian, akurasi pemosisian berulang, dll., untuk memastikan stabilitas dinamis, statis, dan akurasi pemrosesan mesin .Inspeksi ballbar Setiap mesin menggunakan ballbar perusahaan RENISHAW Inggris untuk mengkalibrasi akurasi lingkaran dan akurasi geometris mesin yang sebenarnya.Pada saat yang sama, eksperimen pemotongan melingkar dilakukan untuk memastikan akurasi pemesinan 3D mesin dan akurasi lingkaran.

Tata letak platform, penjepitan benda kerja, persyaratan pelepasan chip otomatis

1. Platform utama (1 pcs): Benda kerja penjepit slot-T.Permukaan ujung atas dan permukaan samping platform utama dapat digunakan sebagai permukaan pemosisian pemrosesan.

2. Sinking platform (1 pcs): (sisi dilengkapi dengan bingkai press-fitting tambahan, dan bagian atas dilengkapi dengan penutup pelindung penutup penuh, dirancang dan dipasang oleh penjual), instruksi pemosisian dan pemrosesan benda kerja utama:

Pemrosesan penutup katup: pemosisian platform bawah (pegangan penopang bawah dan benda kerja dengan ukuran berbeda), pelat tekanan atas diperbaiki dengan menekan atau penjual mendesain perangkat penjepit atas otomatis.

Pemrosesan badan katup: pemosisian platform bawah (pegangan penopang bawah dan benda kerja dengan ukuran berbeda), pegangan samping kolom bantu platform bawah dan batang ejektor aksesori berbentuk L ditekan dan diperbaiki atau penjual mendesain bagian atas otomatis perangkat penjepit.