de maquinaria de pedra chinesa
Centro de mecanizado de perfiles CNC
Perforadora CNC
Características da máquina
As máquinas de perforación e fresadora CNC da serie Bosm DC utilízanse principalmente para fresado de perforación e rosca eficiente de pezas de traballo con ancho de material lineal dentro do rango efectivo.O buraco pasante e o burato cego pódense perforar en pezas dun só material e materiais compostos.O procesamento da máquina con controlador CNC, a operación é moi cómoda.Pode realizar automatización, alta precisión, variedade múltiple e produción en masa.
Co fin de satisfacer os requisitos de procesamento dos diferentes usuarios, a nosa empresa desenvolveu unha variedade de produtos finalizados. Tamén se pode deseñar e personalizar segundo as necesidades reais dos usuarios.
Estrutura da máquina
O equipo está composto principalmente por mesa de cama, pórtico móbil, sela móbil, cabezal de perforación e fresado, dispositivo de lubricación automática e dispositivo de protección, dispositivo de refrixeración circulante, sistema de control dixital, sistema hidráulico, sistema eléctrico, etc. A máquina-ferramenta ten un posicionamento elevado. precisión e precisión de posicionamento repetida.
1. Cama e mesa de traballo:
A cama da máquina está soldada con pezas de estrutura de aceiro e o cadro principal é procesado por pezas de estrutura de aceiro.Despois de eliminar o estrés interno mediante o tratamento térmico de envellecemento artificial, ten unha boa rixidez dinámica e estática e non se deforma.A mesa de traballo está feita de fundición HT250.A mesa de traballo pódese usar para suxeitar pezas de traballo.Tamén se pode equipar cun dispositivo pneumático, que é máis cómodo e rápido para suxeitar pezas de traballo.A capacidade de carga máxima da mesa de traballo é de 1 tonelada.O lado superior esquerdo da cama está instalado verticalmente con dous pares de guías lineais rodantes de capacidade de rodamento ultra alta e un estante de precisión.O motor do pórtico é impulsado por un servosistema de CA e un sistema de rack en dirección X.Os parafusos axustables están distribuídos na superficie inferior da cama, o que pode axustar facilmente o nivel da mesa da cama.
2. Cantilever móbil:
O pórtico móbil en voladizo con estrutura de ferro fundido procesase despois de eliminar a tensión interna mediante un tratamento térmico de envellecemento artificial, cunha boa rixidez dinámica e estática e sen deformación.Dous pares de guías lineais rodantes con capacidade de carga ultra alta están instalados nos lados frontal e superior do pórtico.Na parte superior instálanse unha guía de rolamento lineal cunha capacidade de carga ultra alta, un conxunto de parafusos de esfera de precisión e un servomotor para facer que a placa deslizante da cabeza eléctrica se mova na dirección do eixe Y.Un cabezal de perforación está instalado na placa deslizante da cabeza de potencia.O movemento do pórtico realízase pola rotación do parafuso de bolas impulsado polo servomotor a través do acoplamento.
3. Sela móbil:
A sela deslizante móbil é un elemento estrutural de aceiro.Dous pares de guías lineais rodantes con capacidade de carga ultra alta, un conxunto de parafusos de bolas de precisión e un servomotor están instalados na sela deslizante para impulsar a cabeza de perforación para moverse na dirección do eixe z, o que pode realizar o avance rápido. traballar cara adiante, retroceso rápido e parada da cabeza de potencia.Ten as funcións de rotura automática de chips, eliminación de chips e pausa.
4. Cabeza de potencia de perforación:
O motor servo eixo especial úsase para a cabeza de perforación.O fuso de precisión especial é impulsado por correa síncrona dentada para realizar un cambio de velocidade continuo de frecuencia variable.A alimentación é conducida por un servomotor e un parafuso de bolas.
O eixe Y pódese ligar e controlar mediante un lazo medio pechado, que pode realizar interpolación lineal e circular.O extremo do eixe principal é un taladro de suxeición do burato cónico ou unha fresa, con maior precisión, corte de alta velocidade, función de cambio de ferramenta pneumática, opcional con revista de ferramentas tipo sombreiro, capacidade de oito almacén de ferramentas, o cambio de ferramenta é máis sinxelo, alto grao de automatización. de procesamento manual.
5. Dispositivo de lubricación automática e dispositivo de protección:
A máquina está equipada cun dispositivo de lubricación automática, que pode lubricar automaticamente os pares móbiles, como o carril de guía, o parafuso e o rack.O eixe X e o eixe Y da máquina-ferramenta están equipados cunha tapa protectora a proba de po e o deflector de salpicaduras impermeable está instalado ao redor da mesa de traballo.
6. Sistema de control KND:
6.1.Coa función de rotura de viruta, o tempo de rotura de viruta e o ciclo de rotura de viruta pódense configurar na interface home-máquina.
6.2.Coa función de elevación da ferramenta, a altura de elevación da ferramenta pódese configurar na interface home-máquina.Ao perforar a esta altura, a broca elévase rapidamente ata a parte superior da peza de traballo, despois lánzase a viruta e, a continuación, avanza rapidamente ata a superficie de perforación e convértese automaticamente en avance de traballo.
6.3.A caixa de control de operación centralizada e a unidade portátil están equipadas con sistema CNC, interface USB e pantalla LCD.Para facilitar a programación, almacenamento, visualización e comunicación, a interface de operación ten as funcións de diálogo home-máquina, compensación de erros e alarma automática.
6.4.O equipo ten a función de previsualizar e revisar a posición do burato antes do mecanizado, polo que a operación é moi cómoda.
Especificación
Modelo | BOSM-DC60050 | |
Máx.tamaño da peza de traballo | Lonxitude × ancho (mm) | 2600×500 |
Cabezal de perforación vertical Ram | Cantidade (unidade) | 1 |
Orificio cónico do fuso | BT40 | |
Diámetro de perforación (mm) | Φ2-Φ26 | |
Velocidade do eixo (R/min) | 30~3000 | |
Potencia do eixo (kw) | 15 | |
Distancia entre o nariz do fuso e a mesa de traballo (mm) | 150-650 mm | |
Eixo X (viaxe lateral) | Carrera máxima (mm) | 500 |
Velocidade de movemento do eixe X (M/min) | 0~9 | |
Potencia do servomotor do eixe X (kw) | 2,4*1 | |
Eixe Y (movemento lonxitudinal da columna) | Carrera máxima (mm) | 2600 |
Velocidade de movemento do eixe Y (M/min) | 0~9 | |
Potencia do servomotor do eixe Y (kw) | 2,4*1 | |
Eixe Z (movemento de alimentación vertical de ram) | Carrera máxima (mm) | 500 |
Velocidade de movemento do eixe Z (M/min) | 0~8 | |
Potencia do servomotor do eixe Z (kw) | 1×2.4 con freo | |
Dimensión da máquina | Lonxitude × ancho × alto (mm) | 5400×2180×2800 |
Precisión de posicionamento | X/Y/Z | ± 0,05/300 mm |
Posicionamento con precisión repetida | X/Y/Z | ± 0,025/300 mm |
Peso bruto (t) | 4.5 |
Inspección de Calidade
Cada máquina está calibrada cun interferómetro láser da empresa RENISHAW do Reino Unido, que inspecciona e compensa con precisión os erros de cabeceo, a reacción, a precisión de posicionamento e a precisión de posicionamento repetida para garantir a estabilidade dinámica, estática e a precisión do procesamento da máquina..Proba de barra de bola Cada máquina usa un probador de barra de bola da empresa británica RENISHAW para corrixir a verdadeira precisión do círculo e a precisión xeométrica da máquina, e realizar experimentos de corte circular ao mesmo tempo para garantir a precisión do mecanizado 3D e a precisión do círculo da máquina.
Entorno de uso da máquina-ferramenta
1.1 Requisitos ambientais dos equipamentos
Manter un nivel constante de temperatura ambiente é un factor esencial para o mecanizado de precisión.
(1) A temperatura ambiente dispoñible é de -10 ℃ ~ 35 ℃.Cando a temperatura ambiente é de 20 ℃, a humidade debe ser de 40 ~ 75%.
(2) Para manter a precisión estática da máquina ferramenta dentro do intervalo especificado, a temperatura ambiente óptima debe ser de 15 ° C a 25 ° C cunha diferenza de temperatura
Non debe exceder ± 2 ℃ / 24 h.
1.2 Tensión de alimentación: trifásica, 380 V, flutuación de tensión dentro do ± 10 %, frecuencia de alimentación: 50 HZ.
1.3 Se a tensión na zona de uso é inestable, a máquina-ferramenta debe estar equipada cunha fonte de alimentación regulada para garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta.
1.4.A máquina-ferramenta debe ter unha conexión a terra fiable: o fío de conexión a terra é fío de cobre, o diámetro do fío non debe ser inferior a 10 mm² e a resistencia de posta a terra é inferior a 4 ohmios.
1.5 Para garantir o funcionamento normal do equipo, se o aire comprimido da fonte de aire non cumpre os requisitos da fonte de aire, debe engadirse un conxunto de dispositivos de purificación da fonte de aire (deshumidificación, desengraxamento, filtrado) antes do entrada de aire da máquina.
1.6.O equipo debe manterse lonxe da luz solar directa, vibracións e fontes de calor, e lonxe de xeradores de alta frecuencia, máquinas eléctricas de soldadura, etc., para evitar fallos na produción da máquina ou perda de precisión da máquina.
Servizo Antes e Despois
1) Antes do servizo
A través do estudo da solicitude e da información necesaria dos clientes e a posterior información aos nosos enxeñeiros, o equipo técnico de Bossman é responsable da comunicación técnica cos clientes e da formulación de solucións, axudando ao cliente a seleccionar a solución de mecanizado adecuada e as máquinas adecuadas.
2) Despois do servizo
A. A máquina cunha garantía dun ano e pago por mantemento de por vida.
B.Durante o período de garantía dun ano despois de que a máquina chegase ao porto de destino, BOSSMAN proporcionará servizos de mantemento gratuítos e oportunos para varios fallos non provocados polo home na máquina e substituirá a tempo todo tipo de pezas de danos non provocadas polo home. de cargo.Os fallos que se produzan durante o período de garantía serán reparados polos gastos correspondentes.
C.Soporte técnico en 24 horas en liña, TM, Skype, E-mail, resolvendo a tempo as dúbidas relativas.se non se pode resolver, BOSSMAN organizará inmediatamente que o enxeñeiro posvenda chegue ao lugar para a reparación, o comprador debe pagar a VISA, os billetes de avión e o aloxamento.
Sitio do cliente
Segundo as súas necesidades reais, escolla os procedementos xerais de deseño e planificación máis razoables