Koneen ominaisuudet

Bosm DC -sarjan CNC-pora- ja jyrsinkoneita käytetään pääasiassa tehokkaaseen porausjyrsintään ja työkappaleiden kierteitykseen lineaarisella materiaalileveydellä tehoalueella.Yksittäisiin materiaaliosiin ja komposiittimateriaaleihin voidaan porata läpireikä ja umpireikä.Konekäsittely CNC-ohjaimella, toiminta on erittäin kätevää.Se voi toteuttaa automaation, korkean tarkkuuden, monimuotoisuuden ja massatuotannon.
Täyttääkseen eri käyttäjien käsittelyvaatimukset yrityksemme on kehittänyt erilaisia ​​valmiita tuotteita. Se voidaan myös suunnitella ja räätälöidä käyttäjien todellisten tarpeiden mukaan.

Koneen rakenne

Laitteet koostuvat pääasiassa sänkypöydästä, siirrettävästä portaalista, siirrettävästä satulasta, poraus- ja jyrsintäpäästä, automaattisesta voitelulaitteesta ja suojalaitteesta, kiertävästä jäähdytyslaitteesta, digitaalisesta ohjausjärjestelmästä, hydraulijärjestelmästä, sähköjärjestelmästä jne. Työstökoneella on korkea asento. tarkkuus ja toistuva paikannustarkkuus.

1. Sänky ja työpöytä:

Koneen alusta on hitsattu teräsrakenneosia ja päärunko on käsitelty teräsrakenneosilla.Kun sisäinen jännitys on poistettu keinotekoisella vanhenemislämpökäsittelyllä, sillä on hyvä dynaaminen ja staattinen jäykkyys eikä muodonmuutoksia.Työpöytä on valmistettu valuraudasta HT250.Työpöytää voidaan käyttää työkappaleiden kiinnittämiseen.Se voidaan varustaa myös pneumaattisella kiinnikkeellä, joka on kätevämpi ja nopeampi työkappaleiden kiinnittämiseen.Työpöydän maksimikantavuus on 1 tonni.Sängyn vasen yläpuoli on asennettu pystysuoraan kahdella erittäin suurella kantavuudella rullaavalla lineaarisella ohjainparilla ja tarkkuustelineellä.Portaalimoottoria ohjaa AC-servojärjestelmä ja telinejärjestelmä X-suunnassa.Säädettävät pultit on jaettu sängyn pohjapinnalle, joilla sängyn pöydän tasoa on helppo säätää.

2. Liikkuva uloke:

Valurautarakenteinen liikkuva ulokepukki käsitellään sisäisen jännityksen poistamisen jälkeen keinotekoisella vanhentamislämpökäsittelyllä, jolla on hyvä dynaaminen ja staattinen jäykkyys ja ilman muodonmuutoksia.Portaalin etu- ja yläpuolelle on asennettu kaksi rullaavaa lineaariohjainparia, joilla on erittäin suuri kantavuus.Yläosaan on asennettu erittäin korkealla kantavuudella varustettu lineaarinen vierintäohjain, tarkkuuskuularuuvi ja servomoottori, jotta tehopään liukulevy liikkuu Y-akselin suunnassa.Tehopään liukulevyyn on asennettu porauspää.Portaalin liike toteutetaan servomoottorin käyttämän kuularuuvin pyörityksellä kytkimen läpi.

3. Liikkuva satula:

Liukuva satula on teräsrakenneosa.Liukuvaan satulaan on asennettu kaksi vierivää lineaariohjainparia, joilla on erittäin suuri kantavuus, tarkkuuspalloruuvi ja servomoottori, jotka ohjaavat porauspäätä liikkumaan z-akselin suunnassa, mikä voi toteuttaa pikakelauksen, työskentely eteenpäin, nopea taaksepäin ja voimapään pysäytys.Siinä on automaattinen lastunmurto, lastunpoisto ja taukotoiminto.

4. Porauspää:

Tehopään poraukseen käytetään erityistä servo-karamoottoria.Erikoistarkkuuskaraa käyttää hammastettu synkroninen hihna, joka mahdollistaa vaihtelevan taajuuden portaaton nopeuden muutoksen.Syöttö toimii servomoottorilla ja kuularuuvilla.

Y-akselia voidaan yhdistää ja ohjata puolisuljetulla silmukalla, joka voi toteuttaa lineaarisen ja ympyrän interpoloinnin.Pääakselin pää on kartiomaisen reiän kiristyspora tai jyrsin, jolla on suurempi tarkkuus, nopea leikkaus, pneumaattinen työkalunvaihtotoiminto, valinnainen hattutyyppisellä työkalumakasiinilla, työkalumakasiinin kapasiteetti kahdeksan, työkalun vaihto on helpompaa, korkea automaatioaste manuaalisesta käsittelystä.

5. Automaattinen voitelulaite ja suojalaite:

Kone on varustettu automaattisella voitelulaitteella, joka voi automaattisesti voidella liikkuvat parit, kuten ohjauskiskon, johtoruuvin ja telineen.Työstökoneen x- ja Y-akselit on varustettu pölytiivisellä suojakuorella ja vedenpitävä roiskelevy on asennettu työpöydän ympärille.

6. KND-ohjausjärjestelmä:

6.1.Lastunmurtotoiminnolla voidaan asettaa lastun katkeamisaika ja lastunmurtojakso ihmisen ja koneen välisellä rajapinnalla.

6.2.Työkalun nostotoiminnolla työkalun nostokorkeus voidaan asettaa ihmisen ja koneen rajapinnassa.Kun porataan tälle korkeudelle, poranterä nostetaan nopeasti työkappaleen yläosaan, sitten lastu heitetään ja sitten pikakelataan eteenpäin porauspinnalle ja muunnetaan automaattisesti työskentelyyn.

6.3.Keskitetty ohjausyksikkö ja kämmenlaite on varustettu CNC-järjestelmällä, USB-liitännällä ja LCD-näytöllä.Ohjelmoinnin, tallennuksen, näytön ja viestinnän helpottamiseksi käyttöliittymässä on ihmisen ja koneen välisen dialogin, virheen kompensoinnin ja automaattisen hälytyksen toiminnot.

6.4Laitteessa on esikatselu ja reiän sijainnin uudelleentarkistus ennen koneistusta, joten toiminta on erittäin kätevää.