Maskinegenskaber

Bosm DC-serien CNC-bore- og fræsemaskiner bruges hovedsageligt til effektiv bore-fræsning og anboring af emner med lineær materialebredde inden for det effektive område.Gennemgående hul og blindhul kan bores på enkeltmaterialedele og kompositmaterialer.Maskinbehandlingen med CNC-controller, betjeningen er meget praktisk.Det kan realisere automatisering, høj præcision, multivariation og masseproduktion.
For at imødekomme forskellige brugeres behandlingskrav har vores virksomhed udviklet en række færdiggjorte produkter. Det kan også designes og tilpasses efter brugernes faktiske behov.

Maskinens struktur

Udstyret er hovedsageligt sammensat af sengebord, mobilt portal, mobil sadel, bore- og fræsekrafthoved, automatisk smøreanordning og beskyttelsesanordning, cirkulerende køleanordning, digitalt styresystem, hydrauliksystem, elektrisk system osv. Værktøjsmaskinen har høj positionering nøjagtighed og gentagen positioneringsnøjagtighed.

1. Senge- og arbejdsbord:

Maskinsengen er svejste stålstrukturdele, og hovedrammen behandles af stålstrukturdele.Efter at den indre spænding er fjernet ved kunstig ældningsvarmebehandling, har den god dynamisk og statisk stivhed og ingen deformation.Arbejdsbordet er lavet af støbejern HT250.Arbejdsbordet kan bruges til fastspænding af emner.Den kan også udstyres med pneumatisk armatur, som er mere praktisk og hurtig til fastspænding af emner.Arbejdsbordets maksimale bæreevne er 1 ton.Den øverste venstre side af sengen er lodret installeret med to rullende lineære styrepar med ultrahøj bæreevne og præcisionsstativ.Portalmotoren drives af AC servosystem og stativsystem i X-retning.Justerbare bolte er fordelt på sengens bundflade, som nemt kan justere niveauet på sengebordet.

2. Flytende udligger:

Det bevægelige cantilever-portal med støbejernsstruktur behandles efter fjernelse af indre stress ved kunstig ældningsvarmebehandling, med god dynamisk og statisk stivhed og ingen deformation.To rullende lineære styrepar med ultrahøj bæreevne er installeret på for- og oversiden af ​​portalen.En lineær rulleføring med ultrahøj bæreevne, et sæt præcisionskugleskruer og en servomotor er installeret på toppen for at få strømhovedets glideplade til at bevæge sig i Y-aksens retning.Et borekrafthoved er installeret på strømhovedets glideplade.Bevægelsen af ​​portalen realiseres ved rotationen af ​​kugleskruen drevet af servomotoren gennem koblingen.

3. Sadel i bevægelse:

Den bevægelige glidesaddel er et stålkonstruktionselement.To rullende lineære styrepar med ultrahøj bæreevne, et sæt præcisionskugleskruer og en servomotor er installeret på glidesadlen for at drive borekrafthovedet til at bevæge sig i z-aksens retning, hvilket kan realisere hurtig fremad, arbejde fremad, hurtigt bagud og stop af krafthovedet.Den har funktionerne automatisk spånbrydning, spånfjernelse og pause.

4. Borekrafthoved:

Speciel servo-spindelmotor bruges til borekrafthoved.Den specielle præcisionsspindel drives af tandet synkronrem for at realisere variabel frekvens trinløs hastighedsændring.Foderet drives af servomotor og kugleskrue.

Y-aksen kan forbindes og styres af halvlukket sløjfe, som kan realisere lineær og cirkulær interpolation.Hovedakselenden er en konisk hul spændebor eller fræser, med højere præcision, højhastighedsskæring, pneumatisk værktøjsskiftefunktion, valgfri med værktøjsmagasin af hattype, værktøjsmagasinkapacitet på otte, værktøjsskift er lettere, høj grad af automatisering af manuel behandling.

5. Automatisk smøreanordning og beskyttelsesanordning:

Maskinen er udstyret med automatisk smøreanordning, som automatisk kan smøre de bevægelige par såsom styreskinne, blyskrue og stativ.Værktøjsmaskinens x-akse og Y-akse er udstyret med støvtæt beskyttelsesdæksel, og den vandtætte stænkskærm er installeret rundt om arbejdsbordet.

6. KND kontrolsystem:

6.1.Med spånbrydningsfunktion kan spånbrudstid og spånbrudscyklus indstilles på menneske-maskine-grænsefladen.

6.2.Med værktøjsløftefunktionen kan værktøjsløftehøjden indstilles på menneske-maskine-grænsefladen.Når der bores til denne højde, løftes boret hurtigt til toppen af ​​emnet, hvorefter spånen kastes og derefter hurtigt frem til borefladen og automatisk omdannes til arbejdsfremføring.

6.3.Den centraliserede kontrolboks og den håndholdte enhed er udstyret med CNC-system, USB-interface og LCD-skærm.For at lette programmering, lagring, visning og kommunikation har betjeningsgrænsefladen funktionerne menneske-maskine-dialog, fejlkompensation og automatisk alarm.

6.4.Udstyret har funktionen til forhåndsvisning og gentjek af hulposition før bearbejdning, så betjeningen er meget praktisk.