Характеристики на машината

Пробивните и фрезови машини Bosm DC от серията CNC се използват главно за ефективно пробиване, фрезоване и нарязване на детайли с линейна ширина на материала в рамките на ефективния диапазон.Проходен отвор и глух отвор могат да се пробиват върху части от един материал и композитни материали.Машинната обработка с CNC контролер, операцията е много удобна.Може да реализира автоматизация, висока точност, многообразие и масово производство.
За да отговори на изискванията за обработка на различни потребители, нашата компания е разработила разнообразие от финализирани продукти. Те също могат да бъдат проектирани и персонализирани според действителните нужди на потребителите.

Структура на машината

Оборудването се състои главно от маса за легло, мобилен портал, мобилно седло, пробивна и фрезова глава, автоматично устройство за смазване и защитно устройство, циркулационно охлаждащо устройство, цифрова система за управление, хидравлична система, електрическа система и др. Машината има високо позициониране точност и повтаряща се точност на позициониране.

1. Легло и работна маса:

Леглото на машината е заварени части от стоманена конструкция, а основната рамка е обработена от части от стоманена конструкция.След премахване на вътрешното напрежение чрез топлинна обработка с изкуствено стареене, той има добра динамична и статична твърдост и няма деформация.Работната маса е изработена от чугун HT250.Работната маса може да се използва за затягане на детайли.Може да бъде оборудван и с пневматично приспособление, което е по-удобно и бързо за затягане на детайли.Максималната товароносимост на работната маса е 1 тон.Горната лява страна на леглото е вертикално монтирана с две ролкови линейни водещи двойки с ултрависока носеща способност и прецизна стойка.Моторът на портала се задвижва от AC серво система и стелажна система в посока X.На долната повърхност на леглото са разположени регулируеми болтове, които могат лесно да регулират нивото на леглото.

2. Подвижна конзола:

Подвижният конзолен портал с чугунена конструкция е обработен след отстраняване на вътрешното напрежение чрез топлинна обработка с изкуствено стареене, с добра динамична и статична твърдост и без деформация.Две подвижни линейни направляващи двойки с ултра-висока носеща способност са монтирани отпред и от горната страна на портала.Линеен търкалящ се водач с ултрависока носеща способност, комплект прецизни сачмени винтове и серво мотор са монтирани отгоре, за да накарат плъзгащата се плоча на силовата глава да се движи в посока на Y-ос.На плъзгащата плоча на силовата глава е монтирана сондажна глава.Движението на портала се осъществява чрез въртене на сачмен винт, задвижван от сервомотора през съединителя.

3. Подвижно седло:

Подвижното плъзгащо се седло е стоманен конструктивен елемент.Две подвижни линейни направляващи двойки с ултрависока носеща способност, комплект прецизен сачмен винт и серво мотор са монтирани на плъзгащата се седалка, за да задвижат сондажната глава да се движи в посоката на z-ос, което може да реализира бързо напред, работа напред, бързо назад и спиране на силовата глава.Има функции за автоматично чупене на стружки, отстраняване на стружки и пауза.

4. Глава за сондиране:

Специален серво мотор на шпиндела се използва за пробивна глава.Специалният прецизен шпиндел се задвижва от назъбен синхронен ремък, за да се реализира безстепенна промяна на скоростта с променлива честота.Захранването се задвижва от серво мотор и сферичен винт.

Оста y може да бъде свързана и контролирана от полузатворен контур, който може да реализира линейна и кръгова интерполация.Краят на главния вал е свредло за затягане на конусен отвор или фреза, с по-висока прецизност, високоскоростно рязане, пневматична функция за смяна на инструменти, опция с магазин за инструменти тип шапка, капацитет на магазина за инструменти от осем, смяната на инструмента е по-лесна, висока степен на автоматизация на ръчна обработка.

5. Автоматично устройство за смазване и защитно устройство:

Машината е оборудвана с автоматично устройство за смазване, което може автоматично да смазва движещите се двойки като водеща релса, водещ винт и багажник.Оста x и оста Y на машинния инструмент са оборудвани с прахоустойчив защитен капак, а водоустойчивата преграда срещу пръски е монтирана около работната маса.

6. Система за управление на KND:

6.1.С функцията за чупене на стружки, времето за чупене на стружки и цикълът на чупене на стружки могат да бъдат зададени на интерфейса човек-машина.

6.2.С функцията за повдигане на инструмента височината на повдигане на инструмента може да бъде зададена на интерфейса човек-машина.При пробиване до тази височина, свредлото бързо се повдига до върха на детайла, след което стружката се изхвърля и след това бързо напред към повърхността на пробиване и автоматично се преобразува в работно изпреварване.

6.3.Централизираната контролна кутия и ръчното устройство са оборудвани с CNC система, USB интерфейс и LCD екран.За да се улесни програмирането, съхранението, показването и комуникацията, операционният интерфейс има функциите на диалог човек-машина, компенсиране на грешки и автоматична аларма.

6.4.Оборудването има функция за преглед и повторна проверка на позицията на отвора преди обработка, така че операцията е много удобна.