Maşın Tətbiqi

BOSM portal mobil CNC yüksək sürətli qazma və freze dəzgahları seriyası əsasən effektiv diapazonda qalınlığı olan böyük plitələrin, külək enerjisi flanşlarının, disklərin, üzük hissələrinin və digər iş parçalarının yüksək səmərəli qazma və emalı üçün istifadə olunur.Deliklər və kor deşiklər vasitəsilə qazma tək material hissələri və kompozit materiallarda həyata keçirilə bilər.Dəzgahın emal prosesi rəqəmsal olaraq idarə olunur və əməliyyat çox rahatdır.O, avtomatlaşdırma, yüksək dəqiqlik, çoxsaylı çeşidlər və kütləvi istehsalı həyata keçirə bilər.Müxtəlif istifadəçilərin emal ehtiyaclarını ödəmək üçün şirkət müxtəlif son məhsullar hazırlamışdır.Adi modellərə əlavə olaraq, onlar da istifadəçilərin faktiki ehtiyaclarına uyğun olaraq dizayn edilə və fərdiləşdirilə bilər.

Maşın quruluşu

Bu avadanlıq əsasən yataq iş masası, daşınan portal, daşınan sürüşmə yəhəri, qazma və freze güc başlığı, avtomatik yağlama cihazı və qoruyucu cihaz, dövran edən soyutma cihazı, rəqəmsal idarəetmə sistemi, elektrik sistemi və s. ibarətdir. Rolling guide rels cüt dəstəyi və istiqamətləndirilməsi, dəqiqlik qurğuşun vida cüt sürücüsü, dəzgah yüksək yerləşdirmə dəqiqliyinə və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyinə malikdir.

1) İş masası:

Yataq, yaxşı dinamik və statik sərtliyə və deformasiyaya məruz qalmayan, ikincil tavlama və vibrasiya yaşlanması müalicəsindən sonra tamamlanan bir parça tökmədir.İş parçalarını sıxmaq üçün iş masasının səthində ağlabatan bitirmə sxemi olan T-slotlar var.Yataq bazası 2 yüksək dəqiqlikli xətti bələdçi ilə (cəmi hər iki tərəfdən 4) təchiz edilmişdir ki, bələdçi sürgü bərabər şəkildə gərginləşir ki, bu da dəzgahın sərtliyini və onun dartılma və sıxılma müqavimətini xeyli yaxşılaşdırır.Sürücü sistemi AC servo mühərrikləri və dəqiq top vida cütlərini qəbul edir.Yan sürücü portalı X oxu istiqamətində hərəkət etdirir.Tənzimlənən boltlar çarpayının alt səthində paylanır ki, bu da yatağın iş masasının səviyyəsini asanlıqla tənzimləyə bilər.

2) Hərəkətli portal:

Daşınan portal boz dəmir (HT250) ilə tökülür və işlənir.İki 55# ultra yüksək daşıma qabiliyyəti olan yuvarlanan xətti bələdçi cütü portalın ön tərəfində quraşdırılmışdır.Dəqiq bilyalı vida cütü və servo motor dəsti güc başlığını Y oxu istiqamətində sürüşdürür və qazma gücü başlığı güc başlığı sürüşməsinə quraşdırılır.Portalın hərəkəti, dəqiq mufta vasitəsilə servo motor tərəfindən idarə olunan bilyalı vintdəki top vintli qaykanın fırlanması ilə həyata keçirilir.

3) Hərəkətli sürüşmə yəhəri:

Sürüşən yəhər dəqiq çuqun konstruksiyadır.Sürüşən yəhər iki ultra yüksək yükdaşıyan CNC xətti rels slaydları, dəqiq bilyalı vida cütləri dəsti və servo motora qoşulmuş yüksək dəqiqlikli planet reduktoru ilə təchiz olunub və azot Balans silindri ilə təchiz olunub, çəkisini tarazlayın. güc başlığı, aparıcı vintin yükünü azaltmaq, aparıcı vintin ömrünü uzatmaq, qazma başlığını Z oxu istiqamətində hərəkət etmək üçün idarə etmək və sürətli irəli, irəli işləmək, sürətli geriyə çevirmək və dayandırmaq hərəkətlərini həyata keçirin. avtomatik Çip qırma, çip çıxarma, fasilə funksiyası ilə güc başlığı.

4) Qazma gücü başlığı (mil):

Qazma gücü başlığı fırlanma anı artırmaq üçün dişli sinxron kəmər yavaşlaması ilə idarə olunan və xüsusi dəqiqlikli mili idarə edən xüsusi servo mil mühərrikini qəbul edir.Mili pilləsiz sürət dəyişikliyinə nail olmaq üçün ilk dörd və arxa iki altı sıra Yapon bucaqlı kontakt rulmanlarını qəbul edir.İş mili, aləti etmək üçün pnevmatik alət dəyişdirmə sistemi ilə təchiz edilmişdir.X və Y oxları xətti və dairəvi interpolyasiya funksiyalarını həyata keçirə bilən yarı qapalı dövrə nəzarətindən istifadə etməklə əlaqələndirilə bilər.Milin ucu yüksək sürətli U-qazma mərkəzi tərəfindən emal oluna bilən İtalyan Rotofors yüksək sürətli fırlanan birləşmə ilə təchiz edilmiş BT50 konik çuxurdur.

4.1 Qazma başlığının qutu gövdəsi və sürüşmə masası onların möhkəmliyini və dayanıqlığını artırmaq, vibrasiya və səs-küyü azaltmaq üçün tökmə materialdan hazırlanır.

4.2 Dəzgah elektron əl çarxı ilə idarə oluna bilər;emal zamanı vaxta qənaət etmək və istehsalın səmərəliliyini artırmaq üçün qidalanma mövqeyini təyin etmək üçün ilk deşik qazıldıqdan sonra, eyni növdə qalan deliklərin qazılması sürətli irəli → işin irəliləməsi → sürətli geriyə nail ola bilər. Həmçinin avtomatik çip kimi funksiyalar olmalıdır. qırılma, çiplərin çıxarılması və fasilə.

4.3 Qoç, Z oxu yükünü azaltmaq və Z oxu vintinin xidmət müddətini artırmaq üçün maye azot balans sistemi ilə təchiz edilmişdir.

4.4 Z oxlu servo mühərriki söndürən əyləc mühərriki qəbul edir və bu, iş mili qutusunun düşməsi nəticəsində yaranan qəzaların qarşısını almaq üçün güc qəfil kəsildikdə əyləci saxlayacaq.

4.5 Başlıq

4.5.1.Əsas şaft qutusu yüksək hərəkət sərtliyi, yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi və yaxşı aşağı sürətli sabitliyə malik dörd ağır xəttli bələdçini qəbul edir.

4.5.2.Z oxunu ötürücü - servo motor mufta vasitəsilə bilavasitə top vintinə qoşulur və top vinti Z oxunun ötürülməsini həyata keçirmək üçün yəhərdə yuxarı və aşağı hərəkət etmək üçün başlığı idarə edir.Z oxu mühərriki avtomatik əyləc funksiyasına malikdir.Elektrik kəsilməsi halında, mühərrik milinin fırlanmasının qarşısını almaq üçün sıx bir şəkildə tutulur.

4.5.3.Mil qrupu, yüksək dəqiqliyə və yüksək performansa malik Tayvan Jianchun yüksək sürətli daxili su çıxış milini qəbul edir.Əsas mil bıçağı əsas mil üzərindəki kəpənək yayı ilə dörd hissəli broş mexanizmi vasitəsilə alət sapının dartma dırnağına təsir edən gərginlik qüvvəsi ilə tutur və boş alət pnevmatik üsulu qəbul edir.

5) Avtomatik yağlama cihazı və qoruyucu cihaz:

Dəzgahın hər iki tərəfində avtomatik çip konveyeri və sonunda filtr var.Avtomatik çip konveyeri düz zəncir növüdür.Bir tərəfi soyutma nasosu ilə təchiz olunub, çıxış isə mərkəzi su filtri sisteminə bir şlanqla qoşulub., Soyuducu maye çip konveyerinə axır, çip konveyerinin qaldırıcı nasosu soyuducu mayeni mərkəzi çıxış filtr sisteminə vurur və yüksək təzyiqli soyutma nasosu süzülmüş soyuducu mayeni mil qazma soyuducusuna dövr edir.O, həmçinin çipləri daşımaq üçün çox rahat olan çip daşıma arabası ilə təchiz edilmişdir.Bu avadanlıq daxili və xarici alət soyutma sistemləri ilə təchiz edilmişdir.Yüksək sürətli qazma istifadə edildikdə, alətin daxili soyudulması, yüngül freze üçün isə xarici soyutma istifadə olunur.

5.1.Mərkəzi çıxış suyu filtrasiya sistemi:

Bu dəzgah soyuducudakı çirkləri effektiv şəkildə süzə bilən mərkəzi su filtri sistemi ilə təchiz edilmişdir.Daxili su püskürtmə sistemi emal zamanı dəmir sancaqların alətə qarışmasının qarşısını ala bilər, alətin aşınmasını azalda bilər, alətin xidmət müddətini uzadır və iş parçasının səthini yaxşılaşdıra bilər.Alət ucu yüksək təzyiqli su axıdma sancağı iş parçasının səthini yaxşı qoruya bilər, yüksək sürətli fırlanan birləşməni qoruya bilər, çirklərin fırlanan birləşməni maneə törətməsinə mane ola bilər və bütövlükdə iş parçasının keyfiyyətini yaxşılaşdıra və iş səmərəliliyini artıra bilər.

6) Xətti sıxıcı:

Qısqac sıxacın əsas gövdəsindən, ötürücülərdən və s. ibarətdir. O, yuvarlanan xətti bələdçi cütü ilə birlikdə istifadə edilən yüksək performanslı funksional komponentdir.Paz blokunun gücünün genişləndirilməsi prinsipi ilə güclü sıxma qüvvəsi yaradır;o, sabit portal, dəqiq yerləşdirmə, vibrasiya əleyhinə və sərtliyi yaxşılaşdırmaq üçün funksiyaya malikdir.

Aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

Təhlükəsiz və etibarlı, güclü sıxma qüvvəsi, qazma və vurma emal zamanı hərəkət etməyən XY oxunu sıxışdırır.

Həddindən artıq yüksək sıxma qüvvəsi eksenel qidalanmanın sərtliyini artırır və vibrasiya nəticəsində yaranan aşınmanın qarşısını alır.

Tez cavab, açılış və bağlanma cavab müddəti yalnız 0,06 saniyədir, bu dəzgahı qoruya və aparıcı vintin ömrünü artıra bilər.

Davamlı, nikel örtüklü səth, yaxşı pas əleyhinə performans.

Dartma zamanı sərt təsirdən qaçmaq üçün yeni dizayn.

7) İş parçasının yerləşdirilməsi və sıxılması

Dəyirmi flanşlı iş parçasının hizalanması üçün, o, özbaşına T yuvaları olan dayaq plitəsinə yerləşdirilə bilər və mərkəzi mövqe iş parçasının hər hansı üç nöqtəsində (daxili diametr və ya xarici diametr) iş mili konik çuxurunda quraşdırılmış kənar tapıcı ilə ölçülür. .Bundan sonra, dəqiq və sürətli olan ədədi idarəetmə proqramının hesablanması ilə avtomatik olaraq əldə edilir.İş parçasının sıxılması, istifadə üçün rahat olan presləmə lövhəsindən, ejektor çubuğundan, bağlama çubuğundan və yastıq blokundan ibarət sıxacla sıxılır.

8) Avtomatik yağlama qurğusu

Bu dəzgah Tayvanın orijinal həcmli qismən təzyiqli avtomatik yağlama cihazı ilə təchiz edilmişdir ki, bu da avtomatik olaraq bələdçi relslər, qurğuşun vintlər, dayaqlar və s. kimi müxtəlif hərəkət cütlərini ölü nöqtələr olmadan yağlaya bilər və dəzgahın xidmət müddətini təmin edə bilər.Maşın yatağının hər iki tərəfindəki bələdçi relsləri paslanmayan poladdan qoruyucu örtüklərlə, hərəkət edən portal güc başlığının hər iki tərəfi isə çevik qoruyucu örtüklərlə təchiz edilmişdir.İş masasının ətrafında suya davamlı sıçrayış qoruyucuları quraşdırılıb və su boru xətti plastik sürükləmə zənciri ilə qorunur.Milin ətrafında yumşaq şəffaf PVC lent pərdəsi quraşdırılmışdır.

9) Tam rəqəmsal CNC nəzarətçi:

9.1.Çip qırma funksiyası ilə çip qırılma vaxtı və çip qırılma dövrü insan-maşın interfeysində təyin edilə bilər.

9.2.Alət qaldırma funksiyası ilə alətin qaldırma hündürlüyü insan-maşın interfeysində təyin edilə bilər.Bu hündürlükdə qazma zamanı qazma biti tez bir zamanda iş parçasının yuxarı hissəsinə qaldırılır, sonra yonqarlar, sonra sürətlə qazma səthinə doğru irəliləyir və avtomatik olaraq iş yeminə çevrilir.

9.3.Mərkəzləşdirilmiş əməliyyat idarəetmə qutusu və əl qurğusu ədədi idarəetmə sistemini qəbul edir və USB interfeysi və LCD maye kristal displeylə təchiz edilmişdir.Proqramlaşdırma, saxlama, göstərmə və əlaqəni asanlaşdırmaq üçün əməliyyat interfeysi insan-maşın dialoqu, xətanın kompensasiyası və avtomatik siqnalizasiya kimi funksiyalara malikdir.

9.4.Avadanlıq işləmək üçün çox rahat olan emaldan əvvəl çuxur mövqeyini əvvəlcədən görmək və yenidən yoxlamaq funksiyasına malikdir.

10) Optik kənar tapıcı:

Avadanlıq iş parçasının yerini rahat və tez tapa bilən fotoelektrik kənar tapıcı ilə təchiz edilmişdir.

1) Kənar tapıcını dəzgahın mili çuxuruna quraşdırın və konsentrikliyini düzəltmək üçün mili yavaş-yavaş fırladın.

2) İş milini əl çarxı ilə hərəkət etdirin ki, kənar tapıcının polad topunun kənarı iş parçasına yüngülcə toxunsun və qırmızı işıq yansın.Bu zaman, kənar tapıcının polad topunun kənarının iş parçasına toxunduğu ən yaxşı nöqtəni tapmaq üçün mili dəfələrlə irəli və geri hərəkət etdirmək olar..

3) Hazırda CNC sistemi tərəfindən göstərilən X və Y oxu dəyərlərini qeyd edin və kompüteri doldurun.

4) Bu şəkildə çoxlu aşkarlama nöqtələrini tapın

11) Alətin aşınma siqnalı

Alətin aşınma siqnalı əsasən iş mili mühərrikinin cərəyanını aşkar edir.Cərəyan əvvəlcədən təyin edilmiş dəyəri aşdıqda, cihaz avtomatik olaraq alətin köhnəldiyini mühakimə edir və bu zaman mil avtomatik olaraq aləti geri çəkir və avtomatik proqram başa çatır.Operatora alətin köhnəldiyini xatırladın.

12) Aşağı su səviyyəsi siqnalı

1) Filtrdəki soyuducu orta səviyyədə olduqda, sistem işə salmaq üçün avtomatik olaraq motora qoşulur və çip konveyerindəki soyuducu avtomatik olaraq filtrə axır.Yüksək səviyyəyə çatdıqda, motor avtomatik olaraq işləməyi dayandırır.

2) Filtrdəki soyuducu aşağı səviyyədə olduqda, sistem avtomatik olaraq səviyyəölçəndən həyəcan siqnalı verəcək, mil avtomatik olaraq aləti geri çəkəcək və maşın işləməyi dayandıracaq.

13) Yaddaşın söndürülməsi funksiyası

Qəfil elektrik kəsilməsi nəticəsində yaranan əməliyyat dayanması səbəbindən bu funksiya elektrik kəsilməsindən əvvəl qazılmış son çuxurun yerini tez və rahat şəkildə tapa bilir.Operatorlar axtarış vaxtına qənaət edərək növbəti mərhələyə sürətlə keçə bilərlər.

Üç oxlu lazer yoxlaması:

Bosman-ın hər bir maşını Britaniyanın RENISHAW şirkətinin lazer interferometri ilə kalibrlənir və maşının dinamik, statik sabitliyini və emal dəqiqliyini təmin etmək üçün meydança xətasını, əks zərbəni, yerləşdirmə dəqiqliyini, təkrar yerləşdirmə dəqiqliyini və s.-ni dəqiq yoxlayır və kompensasiya edir. .Ballbar yoxlanışı Hər bir maşın əsl dairənin dəqiqliyini və maşının həndəsi dəqiqliyini kalibrləmək üçün Britaniya RENISHAW şirkətinin ballbarından istifadə edir.Eyni zamanda, dəzgahın 3D emal dəqiqliyini və dairənin dəqiqliyini təmin etmək üçün dairəvi kəsmə təcrübəsi aparılır.

Platformanın quruluşu, iş parçasının sıxılması, çiplərin avtomatik çıxarılması tələbləri

1. Əsas platforma (1 ədəd): T-slot sıxma iş parçası.Əsas platformanın həm yuxarı son səthi, həm də yan səthi yerləşdirmə səthləri kimi istifadə edilə bilər.

2. Batma platforması (1 ədəd): (yan tərəfi köməkçi pres-fitting çərçivəsi ilə, üst tərəfi isə satıcı tərəfindən layihələndirilmiş və quraşdırılmış tam örtülü qoruyucu örtüklə təchiz olunmuşdur), əsas iş parçasının yerləşdirilməsi və emal təlimatları:

Valf qapağının işlənməsi: alt platformanın yerləşdirilməsi (alt dəstək sapı və müxtəlif ölçülü iş parçaları), yuxarı təzyiq lövhəsi basaraq sabitlənir və ya satıcı avtomatik üst sıxma qurğusunu dizayn edir.

Valf gövdəsinin işlənməsi: aşağı platformanın yerləşdirilməsi (alt dayaq tutacaqları və müxtəlif ölçülü iş parçaları), aşağı platformanın köməkçi sütununun yan tutacaqları və L formalı aksesuar ejektor çubuqları sıxılır və sabitlənir və ya satıcı avtomatik üst dizayn hazırlayır. sıxma cihazı.